本实用新型专利技术公开了一种液压管切割机，包括主控制室、副控制室、吸风电机，其特征在于：所述的主控制室的底部设置有底脚、脚踏开关，并在主控制室上设置有操作台、操作按钮、切割区，所述的操作台上设置有副控制室、挡块，所述的挡块上设置有挡孔，所述的切割区上设置有保护板、切刀，所述的副控制室上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有压块，所述的压块上设置有切割缝，所述的吸风电机通过吸风管与主控制室连接，并在吸风电机上设置有排风管。本实用新型专利技术将切刀设置在主控制室内，并在切刀上方设置有保护板，提高了操作人员的安全性，在主控制室上设置有与吸风电机连接的吸风管，能够及时将切割液压管产生的碎屑排出，保持操作环境的整洁。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液压管切割机，包括主控制室、副控制室、吸风电机，其特征在于：所述的主控制室的底部设置有底脚、脚踏开关，并在主控制室上设置有操作台、操作按钮、切割区，所述的操作台上设置有副控制室、挡块，所述的挡块上设置有挡孔，所述的切割区上设置有保护板、切刀，所述的副控制室上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有压块，所述的压块上设置有切割缝，所述的吸风电机通过吸风管与主控制室连接，并在吸风电机上设置有排风管。本技术将切刀设置在主控制室内，并在切刀上方设置有保护板，提高了操作人员的安全性，在主控制室上设置有与吸风电机连接的吸风管，能够及时将切割液压管产生的碎屑排出，保持操作环境的整洁。【专利说明】一种液压管切割机
本技术涉及液压管加工领域，具体是涉及一种液压管切割机。
技术介绍
目前，在液压管加工过程中，需要将的液压管切割成长度不同的液压管段以满足实际的生产需求，而现有的液压管切割多是操作人员手持切割机直接对液压管进行切割，液压管会随切割机产生晃动，降低了液压管的切割精度，液压管切割过程中会产生碎肩，降低了操作环境的质量，不利于保护操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有液压管切割过程中存在的液压管切割精度不高、产生的碎肩不易排出影响操作人员身体健康的问题，提供一种工作效率高、安全性高的液压管切割机。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是: 一种液压管切割机，包括主控制室、副控制室、吸风电机，其特征在于:所述的主控制室的底部设置有底脚、脚踏开关，并在主控制室上设置有操作台、操作按钮、切割区，所述的操作台上设置有副控制室、挡块，所述的挡块上设置有挡孔，通过挡块和挡孔，能够避免液压管在切割过程中产生晃动，提高液压管的切割精度，所述的切割区上设置有保护板、切刀，通过保护板能够避免操作人员失误碰到切刀上，提高操作人员的安全性，所述的副控制室上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有压块，所述的压块上设置有切割缝，在液压管切割时，压块将液压管下压，液压管进而打开保护板，使液压管接触到切刀，旋转的切刀对液压管进行切割工作，切割工作完成后，切刀在压块上的切割缝内转动，避免操作人员接触切刀，提高了安全性能，所述的吸风电机通过吸风管与主控制室连接，并在吸风电机上设置有排风管，通过吸风管、吸风电机和排风管，能够及时将液压管切割过程中产生的碎肩排出，避免碎肩弥散到空气中影响到操作人员的健康，进一步提高了操作人员的安全，切割精度好，加工效率高。 所述的保护板，其数量为2个，对称分布在切刀两侧。 有益效果:本技术将切刀设置在主控制室内，并在切刀上方设置有保护板，能够避免操作人员碰到切刀，提高了操作人员的安全性，在主控制室上设置有与吸风电机连接的吸风管，能够及时将切割液压管产生的碎肩排出，既提高了液压管的切割精度，又能保持操作环境的整洁，进一步提高操作人员的安全，工作效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的右视图。 图3是本技术的部分结构示意图，示意主控制室与切割区的结构。 图中:1.主控制室、2.副控制室、3.吸风电机、4.底脚、5.操作台、6.挡块、7.操作按钮、8.切割区、9.脚踏开关、10.挡孔、11.保护板、12.切刀、13.伸缩杆、14.压块、15.切割缝、16.吸风管、17.排风管。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。 如附图所示:一种液压管切割机，包括主控制室1、副控制室2、吸风电机3，其特征在于:所述的主控制室I的底部设置有底脚4、脚踏开关9，并在主控制室I上设置有操作台5、操作按钮7、切割区8，所述的操作台5上设置有副控制室2、挡块6，所述的挡块6上设置有挡孔10，通过挡块6和挡孔10，能够避免液压管在切割过程中产生晃动，提高液压管的切割精度，所述的切割区8上设置有保护板11、切刀12，所述的保护板11，其数量为2个，对称分布在切刀12两侧，通过保护板11能够避免操作人员失误碰到切刀12上，提高操作人员的安全性，所述的副控制室2上设置有伸缩杆13，所述的伸缩杆13上设置有压块14，所述的压块14上设置有切割缝15，在液压管切割时，压块14将液压管下压，液压管进而打开保护板11，使液压管接触到切刀12，旋转的切刀12对液压管进行切割工作，切割工作完成后，切刀12在压块14上的切割缝15内转动，避免操作人员接触切刀12，提高了安全性能，所述的吸风电机3通过吸风管16与主控制室I连接，并在吸风电机3上设置有排风管17，通过吸风管16、吸风电机3和排风管17，能够及时将液压管切割过程中产生的碎肩排出，避免碎肩弥散到空气中影响到操作人员的健康，进一步提高了操作人员的安全，切割精度好，加工效率高。 本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【权利要求】1.一种液压管切割机，包括主控制室、副控制室、吸风电机，其特征在于:所述的主控制室的底部设置有底脚、脚踏开关，并在主控制室上设置有操作台、操作按钮、切割区，所述的操作台上设置有副控制室、挡块，所述的挡块上设置有挡孔，所述的切割区上设置有保护板、切刀，所述的副控制室上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有压块，所述的压块上设置有切割缝，所述的吸风电机通过吸风管与主控制室连接，并在吸风电机上设置有排风管。2.根据权利要求1所述的液压管切割机，其特征在于:所述的保护板，其数量为2个，对称分布在切刀两侧。【文档编号】B23D21/00GK204234869SQ201420717855【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日 【专利技术者】奚德龙 申请人:双威欣龙(安徽)液压有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压管切割机，包括主控制室、副控制室、吸风电机，其特征在于：所述的主控制室的底部设置有底脚、脚踏开关，并在主控制室上设置有操作台、操作按钮、切割区，所述的操作台上设置有副控制室、挡块，所述的挡块上设置有挡孔，所述的切割区上设置有保护板、切刀，所述的副控制室上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有压块，所述的压块上设置有切割缝，所述的吸风电机通过吸风管与主控制室连接，并在吸风电机上设置有排风管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奚德龙，
申请(专利权)人：双威欣龙安徽液压有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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