去锈吹干一体机制造技术

技术编号:11241613 阅读:64 留言:0更新日期:2015-04-01 15:19
本实用新型专利技术公开了去锈吹干一体机,包括机座,其中:机座上固定有数根固定柱,固定柱上固定设置有上下配合的两组驱动装置,每组驱动装置均包括有驱动电机、电机固定架以及驱动转轴,每个驱动转轴一端与相应的驱动电机连接,另一端各连接有一个洗刷装置,每个洗刷装置均包括有洗刷轴以及套在洗刷轴上的刷毛,洗刷轴与驱动转轴一体式固定,位于上部的刷毛和位于下部的刷毛在竖直方向上间隙配合,且此间隙中穿过用于放置带钢的带钢输送平台,带钢输送平台前后各设置有一压料辊。机座在洗刷装置的后方设置有吹干装置,本实用新型专利技术具有去锈效果好、能双面去锈、能对去锈后的带钢进行吹干、自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了去锈吹干一体机,包括机座,其中:机座上固定有数根固定柱,固定柱上固定设置有上下配合的两组驱动装置,每组驱动装置均包括有驱动电机、电机固定架以及驱动转轴,每个驱动转轴一端与相应的驱动电机连接,另一端各连接有一个洗刷装置,每个洗刷装置均包括有洗刷轴以及套在洗刷轴上的刷毛,洗刷轴与驱动转轴一体式固定,位于上部的刷毛和位于下部的刷毛在竖直方向上间隙配合,且此间隙中穿过用于放置带钢的带钢输送平台,带钢输送平台前后各设置有一压料辊。机座在洗刷装置的后方设置有吹干装置,本技术具有去锈效果好、能双面去锈、能对去锈后的带钢进行吹干、自动化程度高的优点。【专利说明】去锈吹干一体机
本技术涉及带钢去锈的
,尤其涉及去锈吹干一体机。
技术介绍
带钢经长期放置、或者保管不善易氧化在表层形成锈迹,影响带钢的质量和美观,现有技术中对带钢的打磨是人工砂纸打磨,将带钢上的锈迹去除。但是这种打磨方法费时费力,此外,经过去锈后的带钢在晾干过程中暴漏在空气中极易腐蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供去锈效果好、能双面去锈、能对去锈后的带钢进行吹干、自动化程度高的去锈吹干一体机。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为: 去锈吹干一体机,包括机座,其中:机座上固定有数根固定柱,固定柱上固定设置有上下配合的两组驱动装置,每组驱动装置均包括有驱动电机、电机固定架以及驱动转轴,每个驱动转轴一端与相应的驱动电机连接,另一端各连接有一个洗刷装置,每个洗刷装置均包括有洗刷轴以及套在洗刷轴上的刷毛,洗刷轴与驱动转轴一体式固定,位于上部的刷毛和位于下部的刷毛在竖直方向上间隙配合,且此间隙中穿过用于放置带钢的带钢输送平台,带钢输送平台前后各设置有一压料辊,每个洗刷装置包括有喷淋器,喷淋器包括有能向带钢输送平台喷水的喷头,机座在洗刷装置的后方设置有吹干装置,吹干装置包括有上吹干部和下吹干部,上吹干部和下吹干部各设置有一个热风风机和一组与热风风机连接的热风喷口,上吹干部的热风喷口面向下方对着带钢的上表面,下吹干部的热风喷口面向上方对着带钢的下表面。 为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括: 上述的上吹干部和下吹干部通过热风支撑架固定在机座上。 上述的固定柱顶部通过水平固定架相互固定,水平固定架上设有两个能对驱动装置的轴向位置进行微调的位置调节器。 上述的位置调节器包括有调节座和调节电机,调节座下端伸出丝杆与驱动装置连接,丝杆能在调节电机的带动下上下移动。 上述的位置调节器包括有手动转阀,丝杆能在手动转阀带动下上下移动。 上述的刷毛为钢丝刷毛。 上述的带钢输送平台的下部设置有用于支撑带钢输送平台的平台固定架,平台固定架固定设置在机座上。 上述的固定柱的数量为四个,分布于机座的四个角上。 上述的位置调节器通过螺栓固定在水平固定架上。 上述的热风喷口的数量为十个,上下各五个。 与现有技术相比,本技术的去锈吹干一体机,包括机座,其中:机座上固定有数根固定柱,固定柱上固定设置有上下配合的两组驱动装置,每组驱动装置均包括有驱动电机、电机固定架以及驱动转轴,每个驱动转轴一端与相应的驱动电机连接,另一端各连接有一个洗刷装置,每个洗刷装置均包括有洗刷轴以及套在洗刷轴上的刷毛,洗刷轴与驱动转轴一体式固定,位于上部的刷毛和位于下部的刷毛在竖直方向上间隙配合,且此间隙中穿过用于放置带钢的带钢输送平台,带钢输送平台前后各设置有一压料辊,每个洗刷装置包括有喷淋器,喷淋器包括有能向带钢输送平台喷水的喷头,机座在洗刷装置的后方设置有吹干装置,吹干装置包括有上吹干部和下吹干部,上吹干部和下吹干部各设置有一个热风风机和一组与热风风机连接的热风喷口,上吹干部的热风喷口面向下方对着带钢的上表面,下吹干部的热风喷口面向上方对着带钢的下表面。 本技术设置有两个驱动装置,每个驱动装置各连接有一个洗刷装置,洗刷装置的刷毛上下配合,中间的间隙供带钢穿过。当带有锈迹的带钢从带钢输送平台进入时,压料辊能压住带钢使带钢保持平整,刷毛贴在带钢上,喷淋器的喷头向带钢喷水,驱动电机转动,位于上部的刷毛对带钢的上表面进行去锈,位于下部的刷毛对带钢的下表面进行去锈,与单面去锈的去锈机相比,本技术的工作效率翻倍,摩擦掉的锈迹随水冲走。带钢在去锈后经过吹干装置处,热风风机产生热风从热风喷口喷出,对带钢上下两面进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏,不需进行晾晒,不易生锈。 本技术具有去锈效果好、能双面去锈、能对去锈后的带钢进行吹干、自动化程度高的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图; 图2是图1的出去带钢输送平台后的结构示意图; 图3是图1的右视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。 图1至图3所示为本技术的结构示意图。 其中的附图标记为:机座1、固定柱2、驱动装置3、驱动电机31、电机固定架32、驱动转轴33、洗刷装置4、洗刷轴41、刷毛42、带钢输送平台5、压料辊51、平台固定架52、水平固定架6、位置调节器7、调节座71、调节电机72、丝杆73、手动转阀74、吹干装置8、上吹干部81、下吹干部82、热风风机83、热风喷口 84。 如图1至图3所示,本技术的去锈吹干一体机,包括机座1,其中:机座I上固定有数根固定柱2,固定柱2上固定设置有上下配合的两组驱动装置3,每组驱动装置3均包括有驱动电机31、电机固定架32以及驱动转轴33,每个驱动转轴33 —端与相应的驱动电机31连接,另一端各连接有一个洗刷装置4,每个洗刷装置4均包括有洗刷轴41以及套在洗刷轴41上的刷毛42,洗刷轴41与驱动转轴33 —体式固定,位于上部的刷毛42和位于下部的刷毛42在竖直方向上间隙配合,且此间隙中穿过用于放置带钢的带钢输送平台5,带钢输送平台5前后各设置有一压料辊51,每个洗刷装置4包括有喷淋器,喷淋器包括有能向带钢输送平台5喷水的喷头,机座I在洗刷装置4的后方设置有吹干装置8,吹干装置8包括有上吹干部81和下吹干部82,上吹干部81和下吹干部82各设置有一个热风风机83和一组与热风风机83连接的热风喷口 84,上吹干部81的热风喷口 84面向下方对着带钢的上表面,下吹干部82的热风喷口 84面向上方对着带钢的下表面。 实施例中,上吹干部81和下吹干部82通过热风支撑架85固定在机座I上。 实施例中,固定柱2顶部通过水平固定架6相互固定,水平固定架6上设有两个能对驱动装置3的轴向位置进行微调的位置调节器7。 实施例中,位置调节器7包括有调节座71和调节电机72,调节座71下端伸出丝杆73与驱动装置3连接,丝杆73能在调节电机72的带动下上下移动。 实施例中,位置调节器7包括有手动转阀74,丝杆73能在手动转阀74带动下上下移动。 实施例中,刷毛42为钢丝刷毛。 实施例中,带钢输送平台5的下部设置有用于支撑带钢输送平台5的平台固定架52,平台固定架52固定设置在机座I上。 实施例中,固定柱2的数量为四个,分布于机座I的四个角上。 实施例中,位置调节器7通过螺栓固定在水平固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】
去锈吹干一体机,包括机座(1),其特征是:所述的机座(1)上固定有数根固定柱(2),所述的固定柱(2)上固定设置有上下配合的两组驱动装置(3),每组所述的驱动装置(3)均包括有驱动电机(31)、电机固定架(32)以及驱动转轴(33),每个所述的驱动转轴(33)一端与相应的驱动电机(31)连接,另一端各连接有一个洗刷装置(4),每个所述的洗刷装置(4)均包括有洗刷轴(41)以及套在洗刷轴(41)上的刷毛(42),所述的洗刷轴(41)与驱动转轴(33)一体式固定,位于上部的刷毛(42)和位于下部的刷毛(42)在竖直方向上间隙配合,且此间隙中穿过用于放置带钢的带钢输送平台(5),所述的带钢输送平台(5)前后各设置有一压料辊(51),每个所述的洗刷装置(4)包括有喷淋器,所述的喷淋器包括有能向带钢输送平台(5)喷水的喷头,所述的机座(1)在洗刷装置(4)的后方设置有吹干装置(8),所述的吹干装置(8)包括有上吹干部(81)和下吹干部(82),所述的上吹干部(81)和下吹干部(82)各设置有一个热风风机(83)和一组与热风风机(83)连接的热风喷口(84),所述的上吹干部(81)的热风喷口(84)面向下方对着带钢的上表面,所述的下吹干部(82)的热风喷口(84)面向上方对着带钢的下表面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦冠
申请(专利权)人:无锡市新加源冶金机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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