万向固定刚性链条导轨制造技术

本实用新型专利技术提供一种万向固定刚性链条导轨，包括支撑件、导轨和链条，所述支撑件中设有一安装槽，所述导轨包括上导轨部、下导轨部、以及滑槽，所述链条安装在导轨的滑槽中、且链条的两端从滑槽中伸出，所述支撑件的上端面、下端面、左端面和右端面上均设有T型螺栓固定槽，所述T型螺栓固定槽用于通过T型螺栓将支撑件固定安装；位于安装槽中的上导轨部和下导轨部的厚度D均为3-4mm。该万向固定刚性链条导轨通过在支撑件的四周设置多个T型螺栓固定槽，从而可通过T型螺栓将支撑件水平安装、垂直安装或倾斜安装；同时滑槽硬度适中、自润滑、高耐磨、弹性变量小，既保证导轨与链条为弹性接触，又保证导轨对链条有足够的刚性载重，从而确保运行时的平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种万向固定刚性链条导轨，包括支撑件、导轨和链条，所述支撑件中设有一安装槽，所述导轨包括上导轨部、下导轨部、以及滑槽，所述链条安装在导轨的滑槽中、且链条的两端从滑槽中伸出，所述支撑件的上端面、下端面、左端面和右端面上均设有T型螺栓固定槽，所述T型螺栓固定槽用于通过T型螺栓将支撑件固定安装；位于安装槽中的上导轨部和下导轨部的厚度D均为3-4mm。该万向固定刚性链条导轨通过在支撑件的四周设置多个T型螺栓固定槽，从而可通过T型螺栓将支撑件水平安装、垂直安装或倾斜安装；同时滑槽硬度适中、自润滑、高耐磨、弹性变量小，既保证导轨与链条为弹性接触，又保证导轨对链条有足够的刚性载重，从而确保运行时的平稳可靠。【专利说明】万向固定刚性链条导轨
本技术涉及一种在生产线上用于输送物品的链条导轨，特别是涉及一种万向固定刚性链条导轨。
技术介绍
链条导轨是一种静压导轨，主要包括用于支撑导轨的支撑件、安装在支撑件中的导轨和安装在导轨中的链条，其具有高耐磨、自润滑、耐温、精密、稳固、环保等特点，用于物料包装、罐装和输送等生产领域，如胶装书包本机、印刷机制造业等生产输送线。但是，目前链条导轨的支撑件的安装环境存在很多局限，其只能水平安装或垂直安装，而不能倾斜安装，故不能很好地应用于各种生产场合；另外，在运行过程中，导轨和链条之间运行不是很稳定，从而导致输送物料的不稳定。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本技术要解决的技术问题在于提供一种能够倾斜安装、且导轨和链条之间弹性变量小的万向固定刚性链条导轨。 为实现上述目的，本技术提供一种万向固定刚性链条导轨，包括支撑件、导轨和链条，所述支撑件中设有一沿前后方向延伸的安装槽，所述导轨包括上导轨部、下导轨部、以及形成于上导轨部和下导轨部之间的滑槽，所述链条安装在导轨的滑槽中、且链条的前后两端从滑槽中伸出，所述支撑件的上端面、下端面、左端面和右端面上均设有T型螺栓固定槽，所述T型螺栓固定槽用于通过T型螺栓将支撑件固定安装；位于安装槽中的上导轨部和下导轨部的厚度D均为3-4mm。 进一步地，所述支撑件包括分别位于安装槽上下两端的上连接部和下连接部，所述上导轨部的左右两端均设有一上包覆部，上导轨部与上包覆部之间形成一沿前后方向延伸的上连接槽，所述上连接部与上连接槽为紧配合；所述下导轨部的左右两端均设有一下包覆部，下导轨部与下包覆部之间形成一沿前后方向延伸的下连接槽，所述下连接部与下连接槽为紧配合。 优选地，所述链条与导轨的滑槽为间隙配合。 进一步地，所述导轨的材料为超高分子量聚乙烯。 优选地，所述支撑件为一铝型材。 进一步地，所述滑槽为一卡扣式滑槽，滑槽的左上端、左下端、右上端和右下端处均设有一卡扣槽，所述链条的左上端、左下端、右上端和右下端处均设有与卡扣槽相适配的卡扣部。 本技术涉及的万向固定刚性链条导轨具有以下有益效果: 该万向固定刚性链条导轨通过在支撑件的四周设置多个T型螺栓固定槽，从而可通过T型螺栓将支撑件水平安装、垂直安装或倾斜安装，以便于水平、垂直、倾斜等任意角度地输送物料，适用于各种输送场合；另外，将上导轨部和下导轨部的厚度D设为3-4_后，使得滑槽硬度适中、弹性变量小，既保证导轨与链条为弹性接触，又保证导轨对链条有足够的刚性载重，从而确保运行时的平稳可靠。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 元件标号说明 I支撑件 11安装槽 12T型螺栓固定槽 13上连接部 14下连接部 2导轨 21上导轨部 22下导轨部 23滑槽 231卡扣槽 24上包覆部 25上连接槽 26下包覆部 27下连接槽 3链条 31卡扣部 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细介绍。 如图1所示，本技术提供一种万向固定刚性链条导轨，包括支撑件1、导轨2和链条3，所述支撑件I中设有一沿前后方向延伸的安装槽11，即安装槽11沿支撑件I的长度方向前后延伸，所述导轨2包括上导轨部21、下导轨部22、以及形成于上导轨部21和下导轨部22之间的滑槽23，所述滑槽23沿导轨2的长度方向前后延伸，所述链条3安装在导轨2的滑槽23中、且链条3的前后两端从滑槽23中伸出，所述支撑件I的上端面、下端面、左端面和右端面上均设有T型螺栓固定槽12，所述T型螺栓固定槽12用于通过T型螺栓将支撑件I固定安装；位于安装槽11中的上导轨部21和下导轨部22的厚度D均为3-4_。 该万向固定刚性链条导轨通过在支撑件I的四周设置多个T型螺栓固定槽12，从而可通过T型螺栓将支撑件I水平安装、垂直安装或倾斜安装，以便于水平、垂直、倾斜等任意角度地输送物料，适用于各种输送场合；且输送物料时，链条3可360度受力，适用于平压、推、拉等所有方向的受力。运行时，支撑件I与导轨2为静止状态，链条3相对于导轨2为直线移动状态，即直线拖动或拉动，从而实现物料的输送。另外，将上导轨部21和下导轨部22的厚度D设为3-4mm后，使得滑槽23硬度适中、弹性变量小，既保证导轨2与链条3为弹性接触，又保证导轨2对链条3有足够的刚性载重，确保导轨2对链条3的导向作用，保护链条3运行，从而确保运行时的平稳可靠。 优选地，所述滑槽23为一卡扣式滑槽，滑槽23的左上端、左下端、右上端和右下端处均设有一卡扣槽231，所述链条3的左上端、左下端、右上端和右下端处均设有与卡扣槽231相适配的卡扣部31，通过卡扣槽231卡住链条3的卡扣部31，故当整个万向固定刚性链条导轨倾斜安装固定后，保证链条3不从滑槽23中脱落，以限位所有方向。 进一步地，所述支撑件I包括分别位于安装槽11上下两端的上连接部13和下连接部14，所述上导轨部21的左右两端均设有一上包覆部24，上导轨部21与上包覆部24之间形成一沿前后方向延伸的上连接槽25，所述上连接部13与上连接槽25为紧配合、且紧配合的公差为±0.02mm ;所述下导轨部22的左右两端均设有一下包覆部26，下导轨部22与下包覆部26之间形成一沿前后方向延伸的下连接槽27，所述下连接部14与下连接槽27为紧配合、且紧配合的公差为±0.02mm。本申请中，支撑件I与导轨2为紧配合，故安装或拆卸导轨2时，适合于人力安装及抽出，且运行过程中有效保证导轨2不脱落。 优选地，所述链条3与导轨2的滑槽23为间隙配合、且间隙配合的公差为+0.1mm，从而保证链条3滑动轻松自如；另外，链条3与导轨2之间的摩擦系数小于0.09，进而保证运行过程中链条3不脱落。 进一步地，所述导轨2的材料为超高分子量聚乙烯，以提高导轨2的耐磨性，延长导轨2的使用寿命。另外，为了实现导轨2的无油自润滑，所述导轨2的材料中还包含了二硫化钼和聚四氟乙烯。 优选地，所述支撑件I为一铝型材，以便于支撑件I的加工制造。 综上所述，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。 以上对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向固定刚性链条导轨，包括支撑件(1)、导轨(2)和链条(3)，所述支撑件(1)中设有一沿前后方向延伸的安装槽(11)，所述导轨(2)包括上导轨部(21)、下导轨部(22)、以及形成于上导轨部(21)和下导轨部(22)之间的滑槽(23)，所述链条(3)安装在导轨(2)的滑槽(23)中、且链条(3)的前后两端从滑槽(23)中伸出，其特征在于：所述支撑件(1)的上端面、下端面、左端面和右端面上均设有T型螺栓固定槽(12)，所述T型螺栓固定槽(12)用于通过T型螺栓将支撑件(1)固定安装；位于安装槽(11)中的上导轨部(21)和下导轨部(22)的厚度D均为3‑4mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贡明军，朱月红，朱容，
申请(专利权)人：扬中太格拉耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32