一种小棱镜切角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小棱镜切角工装，属于光学部件组装技术领域。本实用新型专利技术的一种小棱镜切角工装，包括基座、“V”形槽、水平靠体和竖直限位块，基座为方形平板状结构；“V”形槽是开口角为90°的“V”形结构；水平靠体为45°棱镜；竖直限位块为倒“L”形结构；“V”形槽和竖直限位块都设置在基座的上表面，水平靠体底面朝上并和“V”形槽口部相平、锥面朝下扣合在“V”形槽的槽内；竖直限位块的倒“L”形下部的内面紧贴“V”形槽的左侧面，上部的内面搭靠在“V”形槽口部左侧，竖直限位块上部侧面和水平靠体的上表面组成小棱镜的靠体。本实用新型专利技术能够实现提高小棱镜切角尺寸和角度的精度以及批量成盘切角以提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学部件组装
，尤其涉及一种小棱镜切角工装。
技术介绍
如何在大批量生产过程中保证棱镜的角度精度是工艺技术方案必须要解决的一个核心问题。因为在制造过程中的每道工序都可能影响角度精度，所以对角度精度的控制始终贯穿于整个制造过程，同时还要求对每道工序的影响因素都应有解决的方法。如果这个问题不能很好的解决，即使有再先进的加工设备，也会因角度的超差而造成大量的返修品，使工作量增加，不能完整的体现出高效生产的特征。棱镜的切角是棱镜加工中的一部分，它的精度直接影响生产棱镜的质量。所以，工装夹具设计的合理性和制造的精密性是保证整个制造过程高效率生产和使产品保持高合格率的重要条件。如果靠体矢高尺寸不一致或是角度精度不精确，那么用它所返修出来的棱镜其矢高就还会有大有小，角度还会超差，将使不合格品或再返修品大量增加。所以，工装夹具设计的主要要求是：依靠工装夹具的精度来保证棱镜的尺寸和角度精度的要求；依靠工装夹具的设计合理性来提高生产效率。中国专利公开号：202572201U，公开日：2012.12.05，专利技术创造名称：异形棱镜的加工工装。该技术公开了一种异形棱镜的加工工装，包括底板，所述底板具有一个平整的上表面，所述底板的四周设有与上表面保持垂直的侧面，所述底板的底部固定安装有连接盘，所述底板采用表面平整度好的玻璃板或者其他表面平整的材料。该技术操作过程简单、生产效率高、产品废损率低。该技术没有明确对靠体要求的精度，且只适用于加工角度的精度要求较低的异形棱镜的加工，不适用于加工角度的精度要求较高的小棱镜切角。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术中存在的小棱镜切角没有合适的工装，造成小棱镜切角的尺寸和角度的产品精度达不到要求，工作效率低，报废率大的问题，本技术提供了一种小棱镜切角工装。它既可以实现提高小棱镜切角的尺寸和角度的精度的目的，也能够实现批量成盘切角以提高工作效率的目的。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种小棱镜切角工装，包括基座、“V”形槽、水平靠体和竖直限位块，所述的基座为方形平板状结构；所述的“V”形槽是开口角为90°的“V”形结构；所述的水平靠体为45°棱镜；所述的竖直限位块为倒“L”形结构；所述的“V”形槽和竖直限位块都设置在基座的上表面，所述的水平靠体底面朝上并和“V”形槽口部相平、锥面朝下扣合在“V”形槽的槽内；所述的竖直限位块的倒“L”形下部的内面紧贴“V”形槽的左侧面，上部的内面搭靠在“V”形槽口部左侧，竖直限位块上部侧面和水平靠体的上表面组成小棱镜的靠体。优选地，所述的“V”形槽是由2个45°棱镜拼接成90°“V”形槽状结构。优选地，所述的基座是平行度为1＇的平板玻璃。优选地，所述的水平靠体的45°棱镜和所述的“V”形槽的2个45°棱镜的角精度为15\，尺寸公差为0.01mm。优选地，所述的竖直限位块的直角精度为2＇。优选地，所述的基座、“V”形槽、水平靠体和竖直限位块的材质为无色光学玻璃。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种小棱镜切角工装，基座、“V”形槽、水平靠体和竖直限位块的组合和竖直限位块上部侧面和水平靠体的上表面组成小棱镜的靠体，结构紧凑，搭配合理，既可以实现提高小棱镜切角的尺寸和角度的精度的目的，也能够实现批量成盘切角以提高工作效率的目的；(2)本技术的一种小棱镜切角工装，2个45°棱镜拼接成90°“V”形槽状结构，不必制作专用靠体，就地取材，减少了制作成本；(3)本技术的一种小棱镜切角工装，基座是平行度在1＇的平板玻璃，保证了基座平面的平整，减少操作时的误差；(4)本技术的一种小棱镜切角工装，45°棱镜的角精度15\和尺寸公差0.01mm的限定，能有效满足小棱镜切角高精度的工艺要求；(5)本技术的一种小棱镜切角工装，因为只是竖直方向的限定(非水平方向，水平方向需要粘贴，精度要求较高，竖直方向只起到紧靠的作用)，不需要过高的角精度要求，2＇的直角精度限定，就可以保证小棱镜切角的工艺要求；(6)本技术的一种小棱镜切角工装，无色光学玻璃材料的限定，以避免组装时颜色对操作工的视觉造成错觉；(7)本技术的一种小棱镜切角工装，结构简单，原理易懂，方便推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作状态示意图；图3为本技术实施例2的工作状态示意图。示意图中的标号说明：1、基座；2、“V”形槽；3、水平靠体；4、竖直限位块；5、小棱镜。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种小棱镜切角工装，包括基座1、“V”形槽2、水平靠体3和竖直限位块4，所述的基座1为方形平板状结构，规格为100*100*10mm，并在其上表面设置“V”形槽2的定位标记线，在本实施例中，该标记线为边长为80mm的正方形标记线，便于工装制作时先将“V”形槽2进行定位；基座1的平行度为1＇，材料为无色光学平板玻璃；所述的“V”形槽2是开口角为90°的“V”形结构；所述的水平靠体3为45°棱镜，角精度为15\，尺寸公差为0.01mm；所述的竖直限位块4为倒“L”形结构；所述的“V”形槽2和竖直限位块4都设置在基座1的上表面，所述的水平靠体3底面朝上并和“V”形槽2口部相平、锥面朝下扣合在“V”形槽2的槽内；所述的竖直限位块4的倒“L”形下部的内面紧贴“V”形槽2的左侧面，上部的内面搭靠在“V”形槽2口部左侧，竖直限位块4上部侧面和水平靠体3的上表面组成小棱镜5的靠体；在本实施例中，所述的“V”形槽2是由2个45°棱镜拼接成90°“V”形槽状结构，45°棱镜的角精度为15\，尺寸公差为0.01mm，竖直限位块的直角精度为2＇(水平方向需要粘贴，精度要求较高，竖直方向只起到紧靠的作用，2＇的直角精度即可满足要求)。本实施例的一种小棱镜切角工装具体使用时，小棱镜5规格为15mm，其步骤为：A、取2个45°棱镜擦拭干净后将2个45°棱镜拼接成90°“V”形槽2；B、将水平靠体3擦拭干净后放在步骤1的“V”形槽2的槽内；C、将小棱镜5用光学胶粘贴在水平靠体3上表面，小棱镜5的侧面贴紧在竖直限位块4上部的侧面；D、如图2所示，将4件小棱镜5依次粘贴在水平靠体3上表面；E、将粘贴在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小棱镜切角工装，包括基座(1)、“V”形槽(2)、水平靠体(3)和竖直限位块(4)，其特征在于：所述的基座(1)为方形平板状结构；所述的“V”形槽(2)是开口角为90°的“V”形结构；所述的水平靠体(3)为45°棱镜；所述的竖直限位块(4)为倒“L”形结构；所述的“V”形槽(2)和竖直限位块(4)都设置在基座(1)的上表面，所述的水平靠体(3)底面朝上并和“V”形槽(2)口部相平、锥面朝下扣合在“V”形槽(2)的槽内；所述的竖直限位块(4)的倒“L”形下部的内面紧贴“V”形槽(2)的左侧面，上部的内面搭靠在“V”形槽(2)口部左侧，竖直限位块(4)上部侧面和水平靠体(3)的上表面组成小棱镜(5)的靠体。

【技术特征摘要】
1.一种小棱镜切角工装，包括基座(1)、“V”形槽(2)、水平靠体(3)和竖直限位块
(4)，其特征在于：所述的基座(1)为方形平板状结构；所述的“V”形槽(2)是开口角
为90°的“V”形结构；所述的水平靠体(3)为45°棱镜；所述的竖直限位块(4)为倒“L”
形结构；所述的“V”形槽(2)和竖直限位块(4)都设置在基座(1)的上表面，所述的水
平靠体(3)底面朝上并和“V”形槽(2)口部相平、锥面朝下扣合在“V”形槽(2)的槽
内；所述的竖直限位块(4)的倒“L”形下部的内面紧贴“V”形槽(2)的左侧面，上部的
内面搭靠在“V”形槽(2)口部左侧，竖直限位块(4)上部侧面和水平靠体(3)的上表面
组成小棱镜(5)的靠体。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成，
申请(专利权)人：马鞍山市江南光学有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34