本实用新型专利技术涉及一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪，它包括数字采集仪，模具，膨胀杆，传感器，标靶及薄板；所述模具为具有侧板和端板及底板的横断面为方形的腔体；两端具有方形挡板的膨胀杆位于模具腔体中；2个传感器分别通过各自的传感器支座固定在模具上的传感器支座固定端上；所述膨胀杆两端方形挡板上边延伸至模具的上表面之上，并与传感器垂直；用于测量的2个标靶通过磁铁分别吸附在膨胀杆两端的方形挡板延伸面上，并与膨胀杆挡板绝缘；膨胀杆两端的方形挡板两侧端面与模具内侧面之间具有能插入薄板的间隙。本实用新型专利技术优点是：测量准确、操作方便、能从混凝土塑性到硬化全过程监控混凝土限制膨胀率，更好评价膨胀剂性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪，它包括数字采集仪，模具，膨胀杆，传感器，标靶及薄板；所述模具为具有侧板和端板及底板的横断面为方形的腔体；两端具有方形挡板的膨胀杆位于模具腔体中；2个传感器分别通过各自的传感器支座固定在模具上的传感器支座固定端上；所述膨胀杆两端方形挡板上边延伸至模具的上表面之上，并与传感器垂直；用于测量的2个标靶通过磁铁分别吸附在膨胀杆两端的方形挡板延伸面上，并与膨胀杆挡板绝缘；膨胀杆两端的方形挡板两侧端面与模具内侧面之间具有能插入薄板的间隙。本技术优点是：测量准确、操作方便、能从混凝土塑性到硬化全过程监控混凝土限制膨胀率，更好评价膨胀剂性能。【专利说明】一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪
本技术涉及一种测量仪器，尤其涉及一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪。
技术介绍
混凝土是目前非常重要的土木工程材料，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，硬化后成为一种人工石材。然而，混凝土也有其自身的缺点，收缩是混凝土的固有特性，混凝土因收缩而引起开裂的现象屡见不鲜。混凝土膨胀剂是目前国内广泛应用的一种抗裂防渗外加剂，对提高混凝土建筑物的质量起到了积极的作用，因此，在混凝土研制过程中需要去测量混凝土的限制膨胀率，限制膨胀率测量方式直接影响膨胀剂的性能。 目前，市场上的混凝土限制膨胀率，都为混凝土强度达到3_5MPa拆模后开始测量，测量到掺膨胀剂的膨胀率为部分膨胀率，无法测试3MPa之前的限制膨胀率，因此，3MPa之前膨胀混凝土的性能是无法评价的，其作用更偏向于膨胀剂的均质性检测，无法反映膨胀剂的真正性能。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种测量准确、操作方便、能从混凝土塑性到硬化全过程监控混凝土限制膨胀率、更好评价膨胀剂性能的混凝土塑性限制膨胀率测量仪。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是: 一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪，它包括数字采集仪，模具，膨胀杆，传感器，标靶及薄板；所述模具为具有侧板和端板及底板的横断面为方形的腔体；两端具有方形挡板的膨胀杆位于模具腔体中；2个传感器分别通过各自的传感器支座固定在模具上的传感器支座固定端上；所述膨胀杆两端方形挡板上边延伸至模具的上表面之上，并与传感器垂直；用于测量的2个标靶通过绝缘固定在膨胀杆两端的方形挡板延伸面上；膨胀杆两端的方形挡板两侧端面与模具内侧面之间具有能插入薄板的间隙，薄板用于在混凝土初凝后取出薄板，使得试件不与模具内侧壁产生磨擦力而能自由移动。 进一步的技术方案是: 所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其薄板的长度为300?350mm，宽度为100?120mm，厚度为I?2mm。 所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其传感器通过导线与自动读取位移变化得到限制膨胀率变化的数字采集仪连接。 所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其膨胀杆是由中间钢筋杆与两端钢板制成的方形挡板焊接而成。 所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其标靶为平板形；该标靶通过粘结剂固定在膨胀杆两端的方形挡板延伸面上，或通过标靶的绝缘框上嵌入的磁铁吸附在膨胀杆两端的方形挡板延伸面上。 所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其模具的材料为铸铁；标靶的材料为铜或铝Γ薄板材料为塑料。 与现有技术相比，本技术具有如下效果: 1、混凝土成型后即开始测量；2、可自动采集从塑性到硬化整个过程的限制膨胀率；3、两边设置薄板，消除侧壁对混凝土的限制影响；4、非接触方法采集数据，避免接触垂直标靶的力的影响及无法垂直试件带来的误差，测量准确；5、操作方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术混凝土塑性限制膨胀率测量仪主视图的剖视示意图。 图2为图1的俯视图。 图中附图标记为:1、数字采集仪，2、导线，3、膨胀杆，4、模具，5、混凝土、6、传感器， 7、传感器支座，8、标靶，9、薄板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪，它包括数字采集仪1，模具4，膨胀杆3，传感器6，标靶8及薄板9 ;所述模具4为具有侧板和端板及底板的横断面为方形的腔体；两端具有方形挡板的膨胀杆3位于模具4腔体中；2个传感器6分别通过各自的传感器支座7固定在模具上的传感器支座固定端上；所述膨胀杆3两端方形挡板上边延伸至模具4的上表面之上，并与传感器6垂直；用于测量的2个标靶8通过绝缘固定在膨胀杆3两端的方形挡板延伸面上；膨胀杆3两端的方形挡板两侧端面与模具4内侧面之间具有能插入薄板9的间隙，薄板9用于在混凝土 5初凝后取出薄板9，使得试件不与模具4内侧壁产生磨擦力而能自由移动。所述的薄板9的长度为300?350mm，宽度为100?120mm，厚度为I?2mm ;本实施例优先的薄板9的长度为320_，宽度为100_，厚度为1.5mmο所述的传感器6通过导线2与自动读取位移变化得到限制膨胀率变化的数字采集仪I连接。传感器6主要参数为为:测试精度小于2 μm，采用上海东太传感科技有限公司的产品。数字采集仪主要参数为:记录间隔I秒-9999秒，采用深圳拓普瑞电子有限公司的产品。所述的膨胀杆3是由中间钢筋杆与两端钢板制成的方形挡板焊接而成。标靶8为平板形；该标靶8通过粘结剂固定在膨胀杆3两端的方形挡板延伸面上，或通过标靶8的绝缘框上嵌入的磁铁吸附在膨胀杆3两端的方形挡板延伸面上。所述的模具4的材料为铸铁；标靶8的材料为铜或铝，本实施类用铜；薄板9材料为塑料。 所述的本技术的保护范围并不限于上述的实施例，其它与本技术实质相同的技术方案都属于本技术保护的范围。【权利要求】1.一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其特征在于，它包括数字采集仪(I )，模具(4)，膨胀杆(3)，传感器(6)，标靶(8)及薄板(9);所述模具(4)为具有侧板和端板及底板的横断面为方形的腔体；两端具有方形挡板的膨胀杆(3)位于模具(4)腔体中；2个传感器(6)分别通过各自的传感器支座(7)固定在模具上的传感器支座固定端上；所述膨胀杆(3)两端方形挡板上边延伸至模具(4)的上表面之上，并与传感器(6)垂直；用于测量的2个标靶(8)通过绝缘固定在膨胀杆(3)两端的方形挡板延伸面上；膨胀杆(3)两端的方形挡板两侧端面与模具(4 )内侧面之间具有能插入薄板(9 )的间隙，薄板(9 )用于在混凝土( 5 )初凝后取出薄板(9)，使得试件不与模具(4)内侧壁产生磨擦力而能自由移动。2.根据权利I所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其特征在于，所述薄板(9)的长度为300?350mm，宽度为100?120mm，厚度为I?2mm。3.根据权利I所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其特征在于，传感器(6)通过导线(2 )与自动读取位移变化得到限制膨胀率变化的数字采集仪(I)连接。4.根据权利I所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其特征在于，膨胀杆(3)是由中间钢筋杆与两端钢板制成的方形挡板焊接而成。5.根据权利I所述的混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其特征在于，标靶(8)为平板形；该标靶(8 )通过粘结剂固定在膨胀杆(3 )两端的方形挡板延伸面上，或通过标靶(8 )的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪，其特征在于，它包括数字采集仪（1），模具（4），膨胀杆（3），传感器（6），标靶（8）及薄板（9）；所述模具（4）为具有侧板和端板及底板的横断面为方形的腔体；两端具有方形挡板的膨胀杆（3）位于模具（4）腔体中；2个传感器（6）分别通过各自的传感器支座（7）固定在模具上的传感器支座固定端上；所述膨胀杆（3）两端方形挡板上边延伸至模具（4）的上表面之上，并与传感器（6）垂直；用于测量的2个标靶（8）通过绝缘固定在膨胀杆（3）两端的方形挡板延伸面上；膨胀杆（3）两端的方形挡板两侧端面与模具（4）内侧面之间具有能插入薄板（9）的间隙，薄板（9）用于在混凝土（5）初凝后取出薄板（9），使得试件不与模具（4）内侧壁产生磨擦力而能自由移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翠娥，凡涛涛，王力，
申请(专利权)人：武汉三源特种建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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