脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法技术

一种脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法，根据烟气中三氧化硫浓度，向脱硝装置进口端之前的烟道内、脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟道内的的烟气中喷射一定量的由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫摩尔数的2—6倍，通过氢氧化钙或或氧化镁氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。其目的是提供一种可实现全负荷脱硝、防止脱硝催化剂失活和磨损、治理空气预热器堵塞等问题，进而可确保燃煤机组正常运行的脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，根据烟气中三氧化硫浓度，向脱硝装置进口端之前的烟道内、脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟道内的的烟气中喷射一定量的由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫摩尔数的2—6倍，通过氢氧化钙或或氧化镁氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。其目的是提供一种可实现全负荷脱硝、防止脱硝催化剂失活和磨损、治理空气预热器堵塞等问题，进而可确保燃煤机组正常运行的。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有的燃煤机组普遍开始利用选择性催化还原法脱硝(Selective CatalyticReduct1n, SCR)工艺对烟气进行脱硝处理，但由于需要处理的烟气中存在着少量的三氧化硫，三氧化硫会与氨气和水蒸气发生反应，生成的硫酸氢铵和硫酸，在SCR脱硝装置的催化剂反应器和空气预热器处沉积下来，造成催化剂失效和空气预热器堵塞，进而导致燃煤机组安装SCR脱硝装置后，会出现一系列的问题，包括低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞等，由于上述问题的存在，会导致SCR脱硝装置的脱硝效率急剧下降和电厂能耗升高并会影响燃煤机组的正常运行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可避免出现低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞等问题，保证SCR脱硝装置的高效率脱硝效率，避免空气预热器堵塞，进而可确保燃煤机组正常运行的。 本专利技术的，包括如下步骤: A、准备固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠，将固体的氢氧化钙或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉碎成颗粒状； B、动态监测脱硝反应器出口烟道和空气预热器入口烟道烟气中三氧化硫的浓度，得到需要脱除的三氧化硫的浓度目标值； C、所述烟气通道上自前向后依次设有选择性催化还原法(SCR)脱硝装置和空气预热器； D、根据脱硝反应器出口烟气中三氧化硫的浓度，向选择性催化还原法(SCR)脱硝装置进口端之前的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2— 6倍，同时根据空气预热器入口烟气中三氧化硫的浓度，还向位于选择性催化还原法(SCR)脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或氢氧化钠或氢氧化钾或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2— 6倍，通过氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。 进一步的，所述步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或氢氧化钠或氢氧化钾或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒粒径小于50 μ m ;所述步骤D中向烟气中喷射氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射方向为烟气流动的方向一致，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2— 6倍。 本专利技术的，根据脱硝反应器出口烟气中三氧化硫的浓度，向选择性催化还原法(SCR)脱硝装置进口端之前的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2— 6倍，同时根据空气预热器入口烟气中三氧化硫的浓度，还向位于选择性催化还原法(SCR)脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2— 6倍，通过氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。由此解决了燃煤机组安装SCR脱硝装置后带来的一系列的副作用:低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞。因此，本专利技术的可避免出现低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞等问题，保证SCR脱硝装置的高效率脱硝效率，进而可确保燃煤机组正常运行。 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。 【具体实施方式】 本专利技术的，包括如下步骤: A、准备固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠，将固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉碎成颗粒状； B、动态监测脱硝反应器出口烟道和空气预热器入口烟道烟气中三氧化硫的浓度，得到需要脱除的三氧化硫的浓度目标值； C、所述烟气通道上自前向后依次设有选择性催化还原法(SCR)脱硝装置和空气预热器； D、根据脱硝反应器出口烟气中三氧化硫的浓度，向选择性催化还原法(SCR)脱硝装置进口端之前的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2— 6倍，同时根据空气预热器入口烟气中三氧化硫的浓度，还向位于选择性催化还原法(SCR)脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氢氧化镁或氧化镁或氢氧化钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2— 6倍，通过氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。 作为本专利技术的进一步改进，上述步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒粒径小于50 μ m ;所述步骤D中向烟气中喷射氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射方向为烟气流动的方向一致，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2-6倍 现有的烟气脱硝技术中，SCR以其技术成熟、脱硝效率高(能达到70% -90%或以上)等优势，在电厂中得到广泛应用。随着环保标准的提高，SCR技术已经成为国内燃煤电站脱硝主流技术。但SCR脱硝技术存在着诸如低负荷脱硝迫退、催化剂磨损、催化剂失活、空气预热器堵塞等突出问题。造成SCR脱硝在低负荷迫退的主要原因是机组在低负荷时烟温低，由于烟气中含有三氧化硫，三氧化硫与喷入的氨反应生成具有粘性的硫酸氢铵，造成催化剂堵塞，催化剂失去活性，当温度进一步降低时，硫酸氢铵形成固体颗粒，造成催化剂磨损，同时三氧化硫与逃逸氨反应生成粘性的硫酸氢铵，进入空气预热器能够造成空气预热器堵塞。而现有的防止空气预热器堵塞的措施主要是改造现有空气预热器，提高吹灰压力和频次，防止低负荷本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法，其特征在于，包括如下步骤：A、准备固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠，将固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉碎成颗粒状；B、动态监测脱硝反应器出口烟道和空气预热器入口烟道烟气中三氧化硫的浓度，得到需要脱除的三氧化硫的浓度目标值；C、所述烟气通道上自前向后依次设有选择性催化还原法(SCR)脱硝装置和空气预热器；D、根据脱硝反应器出口烟气中三氧化硫的浓度，向选择性催化还原法(SCR)脱硝装置进口端之前的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2—6倍，同时根据空气预热器入口烟气中三氧化硫的浓度，还向位于选择性催化还原法(SCR)脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2—6倍，通过氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭婷婷，王海刚，高智溥，常征，王艺霏，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11