一种分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置，属于粉体加工分级设备技术领域，由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成，三个分离筒体上均有进气管道，进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度指标调整，在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮，调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。
【技术实现步骤摘要】
分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置
本专利技术为一种气动离心粉体分级装置，能够在一个单体的设备上分离出四个粒度规格的粉体，属于粉体加工分级设备
技术介绍
现有把粉体分离出四个粒度规格的气动离心粉体分级装置，是把三个单体的可分离出一个粒度规格的气动离心粉体分级设备水平放置，用管道串联起来组成一个多级粒度分级系统，每个气动离心粉体分级设备都有一套分级叶轮和分离出一个粒度规格的粉体，最后一个气动离心粉体分级设备排出的剩余粉体为第四个粒度规格。这种装置中三个气动离心粉体分级设备的气动流速、流量是按使用顺序逐步递减的，除第一级外后面二级气动离心粉体分级设备气流速度、气量可调节性很小，分离出的粉体粒度精度差、不准确，整个分级系统占地大。
技术实现思路
本专利技术单体气动离心粉体分级装置将粉体一次分离出四个粒度规格，由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器，与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成装置，每个分离筒体上均有进气管道，进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度指标调整，在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮，调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。分离筒体上部是直筒状壳体，下部是锥头向下的锥状壳体，在锥状壳体下端锥头部竖直连接有进料管道；在锥状壳体的中间位置水平连接有进气管道，进气管道沿锥状壳体的切线方向与其相连接；锥状壳体上连接有带着收料罐的出料管，出料管与锥状壳体垂直，出料管与收料罐之间安有出料阀门，收料罐上安有放料阀门；出料管与锥状壳体接口上沿低于锥状壳体与筒状壳体相接的位置，下沿要高于进气管道与锥状壳体接口上沿的位置。送料气体风机装在最下部水平安装的气力输料管上，气力输料管道上有粉体进料口，气力输料管道与一级分离筒体进料管相连接。一级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有二级分离筒体进料管，二级分离筒体进料管伸入一级分离筒体直筒竖直长度二分之一处；二级分离筒体上部水平封盖圆面中心垂直接有三级分离筒体进料管，三级分离筒体进料管伸入二级分离筒体直筒竖直长度二分之一处；三级分离筒体进料管、二级分离筒体进料管直径一致，均略大于一级分离筒体进料管。三级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有三通，三通直管与地面垂直，侧管与地面水平；三通直管上部为封盖，封盖外部中心位置上安有一个变频电机，电机轴垂直向下连接一个轴穿过三通封盖伸入三级分离筒体直筒部，轴的末端装有一个叶轮，叶轮的最下端在三级分离筒体直筒部竖直长度的中间；三通管径略大于二级、三级分离筒体进料管的直径。三通侧管接有余粉排出管通到气粒分离罐；气粒分离罐安有气粒分离滤膜，将粉体与气体上下分离，粉体沉降在下部经排粉阀门放出，气体经过罐上部的排气管排出。本专利技术装置是在分离筒体内通过送料气体风机使粉体向上运动，通过进气风机、叶轮使粉体在分离筒体内呈圆周运动，圆周运动产生离心作用使较粗的粉体分布在锥状壳体边向上运动并进入出料管，较细的粉体分布在中心部向上运动进入下一级分离通体的进料管、三通，用不同的气流速度使不同粒度的粉体分离开来。该装置使用步骤是：打开出料阀门、关闭放料阀门和排粉阀门，启动送料气体风机、变频电机、各级分离筒体的进气风机；然后调整各级分离筒体的进气风机风速，保持一级进气风机风速最小，二级进气风机大于一级进气风机风速，三级进气风机大于二级进气风机风速；再把粉体经进料口匀速放入气力输送管道，用气体的风力送到分离筒体内。微调一级进气风机和二级进气风机风速，使一级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到最粗的规格要求，再微调三级进气风机，使二级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到第二种规格要求，再微调变频电机调整叶轮转速，使三级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到第三种规格要求，最后进入气粒分离罐的粉体为第四种粒度规格。最下层的一级分离筒体分离出的粉体粒度最粗，二级分离筒体分离出的粉体粒度小于一级分离筒体分出的粉体，三级分离筒体分离出的粉体粒度小于二级分离筒体分出的粉体，从气粒分离罐排出的粉体粒度最小。在任何一个收料罐接满后，停止进料口的下料，关闭出料管阀门，打开放料阀门，放完后关闭放料阀门，打开出料管阀门，再在进料口匀速下料。气粒分离罐接满后，停止进料口的下料，关闭送料气体风机和各级分离筒体的进气风机，再打开排粉阀门排出粉体，然后关闭排粉阀门，再启动送料气体风机，并启动和调整各级分离筒体的进气风机后，再在进料口匀速下料。本装置是可分离出四种粒度规格的单体离心分级器，与同功能的多个单体分级器组合装置相比占地小、效率高，各级分离筒体的气体流速可以逐步递增，分离的精度的高。附图说明附图1为装置侧视图附图2为俯视图1、送料进气口；2、送料气体风机；3、进料口；4气力输料管；5、一级分离筒体进料管；6、一级分离筒体；7、二级分离筒体；8、三级分离筒体；9、二级分离筒体进料管；10、三级分离筒体进料管；11、三通；12叶轮；13、变频电机；14、一级进气风机；15、二级进气风机；16、三级进气风机；17、进气管口；18、进气管道；19、出料管；20、出料管阀门；21、收料罐；22、放料阀门；23余粉排出管；24、气粒分离罐；25、气粒分离滤膜；26、排气管；27、排粉阀门；具体实施方式1、打开出料管阀门(20)、关闭放料阀门(22)和排粉阀门(27)，启动送料气体风机(2)、变频电机(13)、一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)。2、调整一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)风速，保持一级进气风机(14)风速最小，三级进气风机(16)风速最大，再把粉体经进料口(3)匀速放入气力输送管道(4)，用风力经一级分离筒体进料管(5)送到一级分离筒体(6)。3、微调一级进气风机(14)和二级进气风机(15)风速，使一级分离筒体(6)分出的粉体粒度达到最粗的规格要求；微调三级进气风机(16)，使二级分离筒体(7)分出的粉体粒度达到规格要求并小于一级分离筒体分出的粒度；微调变频电机(13)调整叶轮(12)转速，使三级分离筒体(8)分出的粉体达到规格要求并小于二级分离筒体分出的粒度；经过三通(11)和余粉排出管(23)进入气粒分离罐(24)的粉体粒度为分出的第四种规格。4、各级分离筒体分离出的粉体经出料管(19)进入收料罐(21)，任何一个收料罐(21)接满后，停止进料口(3)的下料，关闭出料管阀门(20)，打开放料阀门(22)放料，放完后关闭放料阀门(22)，打开出料管阀门(21)，再在进料口(3)匀速下料。5、气粒分离罐(24)接满后，停止进料口(3)的下料，关闭送料气体风机(2)、一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)，再打开排粉阀门(27)放出粉体，然后关闭排粉阀门(27)，再启动送料气体风机(2)，并启动和调整一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)，再在进料口(3)匀速下料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置，其特征在于由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器，与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成装置，每个分离筒体上均有进气管道，进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度调整，在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮，调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。
【技术特征摘要】
1.分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置，其特征在于由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器，与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成装置，每个分离筒体上均有进气管道，进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分离筒体的分离粒度调整，在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮，调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整；分离筒体上部是直筒状壳体，下部是锥头向下的锥状壳体，在锥状壳体下端锥头部竖直连接有进料管道；在锥状壳体的中间位置水平连接有进气管道，进气管道沿锥状壳体的切线方向与其相连接；锥状壳体上连接有带着收料罐的出料管，出料管与锥状壳体垂直，出料管与收料罐之间安有出料阀门，收料罐上安有放料阀门；出料管与锥状壳体接口上沿低于锥状壳体与筒状壳体相接的位置，下沿要高于进气管道与锥状壳体接口上沿的位置。2.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置，其特征在于送料气体风机装在最下部水平安装的气力输料管上，气力输料管道上有粉体进料口，气力输料管道与一级分离筒体进料管相连接；一级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有二级分离筒体进料管，二级分离筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志刚，袁平，羊斌，
申请(专利权)人：袁志刚，
类型：发明
国别省市：河南;41
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