本发明专利技术公开了一种防压伤装置，所述防压伤装置包括具有用以支撑凸轮轴的外圆、沿所述凸轮轴的轴向呈V型的凹槽的支撑座。所述V型的凹槽的底部还设置有矩形凹槽。所述V型的凹槽的个数为两个。所述防压伤装置还包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的黄铜套。所述黄铜套包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的一部分的第一黄铜套以及用以包裹所述凸轮轴的外圆的另一部分的第二黄铜套。所述黄铜套的厚度的范围在2mm～6mm之间。上述防压伤装置，能够有效防止凸轮轴的外圆被压伤，从而提高产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防压伤装置，所述防压伤装置包括具有用以支撑凸轮轴的外圆、沿所述凸轮轴的轴向呈V型的凹槽的支撑座。所述V型的凹槽的底部还设置有矩形凹槽。所述V型的凹槽的个数为两个。所述防压伤装置还包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的黄铜套。所述黄铜套包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的一部分的第一黄铜套以及用以包裹所述凸轮轴的外圆的另一部分的第二黄铜套。所述黄铜套的厚度的范围在2mm～6mm之间。上述防压伤装置，能够有效防止凸轮轴的外圆被压伤，从而提高产品合格率。【专利说明】一种防压伤装置
本专利技术涉及机械工程
，特别涉及一种防压伤装置。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的防压伤装置的需求日益增大。 我们知道，针对凸轮轴的加工，往往先对凸轮的两个外圆进行精加工，然后再对凸轮的端面进行铣削加工。 在现有技术中，当我们对凸轮的端面进行铣削加工时，通常需要以凸轮的两个外圆为基准；因此在对凸轮的两个外圆进行装夹时，压紧力需要足够大，这样一来，十分容易将已经精加工完成的凸轮的两个外圆压伤，影响产品的合格率。 因此，如何解决合格率低是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防压伤装置，该防压伤装置可以解决产品合格率低的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供一种防压伤装置，所述防压伤装置包括具有用以支撑凸轮轴的外圆、沿所述凸轮轴的轴向呈V型的凹槽的支撑座。 优选的，所述V型的凹槽的底部还设置有矩形凹槽。 优选的，所述V型的凹槽的个数为两个。 优选的，所述防压伤装置还包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的黄铜套。 优选的，所述黄铜套包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的一部分的第一黄铜套以及用以包裹所述凸轮轴的外圆的另一部分的第二黄铜套。 优选的，所述黄铜套的厚度的范围在2mm?6mm之间。 相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的防压伤装置，包括具有用以支撑凸轮轴的外圆、并且沿凸轮轴的轴向呈V型的凹槽的支撑座。也就是说，利用支撑座上的V型的凹槽支撑凸轮轴的外圆；由于V型的凹槽的两个侧壁有一定角度，能够有效分解凸轮轴的外圆在装夹紧固时所产生的压力；因此，这种设置能够有效防止凸轮轴的外圆被压伤，从而提高产品合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例所提供的防压伤装置的支撑座的结构示意图； 图2为图1中的防压伤装置的黄铜套的结构示意图； 图3为图2中的黄铜套与凸轮轴的外圆配合时的结构示意图。 【具体实施方式】 本专利技术的核心是提供一种防压伤装置，该防压伤装置可以避免凸轮轴的外圆被压伤。 为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。 请参考图1、图2和图3，图1为本专利技术实施例所提供的防压伤装置的支撑座的结构示意图；图2为图1中的防压伤装置的黄铜套的结构示意图；图3为图2中的黄铜套与凸轮轴的外圆配合时的结构示意图。 本专利技术提供的防压伤装置，包括具有用以支撑凸轮轴的外圆、并且沿凸轮轴的轴向呈V型的凹槽的支撑座I。 也就是说，利用支撑座I上的V型的凹槽支撑凸轮轴的外圆；由于V型的凹槽的两个侧壁有一定角度，能够有效分解凸轮轴的外圆在装夹紧固时所产生的压力；因此，这种设置能够有效防止凸轮轴的外圆被压伤，从而提高产品合格率。 此外，我们还可以在V型的凹槽的底部设置有矩形凹槽。 采用这样方式，能够将凸轮轴的外圆稳固的放置于V型的凹槽中，这样能够减小凸轮轴的外圆所承受的夹紧力，从而更加有效的避免凸轮轴的外圆被压伤，从而提高产品合格率。 此外，我们还可以将V型的凹槽的个数设置为两个。 根据实际经验，一般的凸轮轴具有两处外圆，因此在支撑座I上设置有两个V型的凹槽，用以支撑凸轮轴；这样一来，能够将凸轮轴放置于V型的凹槽中。 当然，我们还可以根据加工工艺，将两个V型的凹槽放置于同一水平线上；也就是说，当凸轮轴被放置于V型的凹槽时，凸轮轴的轴线水平，这样便有利于加工。 当然，我们也可以根据不同的加工工艺，设置两个不处于同一水平线上的V型的凹槽；此处不再赘述。 此外，针对防压伤装置，我们还可以设置有用以包裹所述凸轮轴的外圆的黄铜套2。 显然，我们利用黄铜套2将凸轮轴的外圆包裹，然后将凸轮轴的外圆放置于V型的凹槽中；这样一来，黄铜套2能够有效避免凸轮轴的外圆被压伤，从而提高产品合格率。 此外，我们可以将黄铜套分为两部分；分别是用以包裹所述凸轮轴的外圆的一部分的第一黄铜套以及用以包裹所述凸轮轴的外圆的另一部分的第二黄铜套。 也就是说，我们能够将第一黄铜套包裹在凸轮轴的外圆，此时第一黄铜套不能完全包裹住凸轮轴的外圆；然后利用第二黄铜套将凸轮轴的外圆的其余部分包裹住；这样利用第一黄铜套和第二黄铜套将凸轮轴的外圆完全包裹住，从而避免凸轮轴的外圆被压伤，从而提尚广品合格率。 此外，我们可以将黄铜套的厚度的范围设置在2mm?6mm之间。 根据实际经验，采用2mm厚度的黄铜套能够有效避免凸轮轴的外圆被压伤；当然，我们也可以采用6_厚度的黄铜套，本文不再赘述。 当然，黄铜套的直径可以根据凸轮轴的外圆的直径而设置不同的数值，本文不再赘述。 以上对本专利技术所提供的防压伤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种防压伤装置，其特征在于，所述防压伤装置包括具有用以支撑凸轮轴的外圆、沿所述凸轮轴的轴向呈V型的凹槽的支撑座。2.根据权利要求1所述的防压伤装置，其特征在于，所述V型的凹槽的底部还设置有矩形凹槽。3.根据权利要求1所述的防压伤装置，其特征在于，所述V型的凹槽的个数为两个。4.根据权利要求1所述的防压伤装置，其特征在于，所述防压伤装置还包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的黄铜套。5.根据权利要求4所述的防压伤装置，其特征在于，所述黄铜套包括用以包裹所述凸轮轴的外圆的一部分的第一黄铜套以及用以包裹所述凸轮轴的外圆的另一部分的第二黄铜套。6.根据权利要求5所述的防压伤装置，其特征在于，所述黄铜套的厚度的范围在2mm?6mm之间。【文档编号】B23Q11/00GK104476312SQ201410744999【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日 【专利技术者】伍良前, 邹永波, 肖冬 申请人:重庆市银钢一通科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防压伤装置，其特征在于，所述防压伤装置包括具有用以支撑凸轮轴的外圆、沿所述凸轮轴的轴向呈V型的凹槽的支撑座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍良前，邹永波，肖冬，
申请(专利权)人：重庆市银钢一通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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