多工位全自动电机定子综合测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多工位全自动电机定子综合测试装置，主要用于电机生产制造过程中重要的半成品部件-定子性能的综合测试，测试项目有:绕组直流电阻测试、绝缘电阻测试、工频耐压测试、匝间耐压测试、电磁转向测试、三相电流不平衡测试等，结构包括工业控制计算机、显示器、可编程逻辑控制器、直流电阻测试模块、绝缘电阻测试模块、工频耐压测试模块、匝间耐压测试模块、输出切换模块、输出工位等部分。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种多工位全自动电机定子综合测试装置，主要用于电机生产制造过程中重要的半成品部件-定子性能的综合测试，测试项目有:绕组直流电阻测试、绝缘电阻测试、工频耐压测试、匝间耐压测试、电磁转向测试、三相电流不平衡测试等，结构包括工业控制计算机、显示器、可编程逻辑控制器、直流电阻测试模块、绝缘电阻测试模块、工频耐压测试模块、匝间耐压测试模块、输出切换模块、输出工位等部分。【专利说明】多工位全自动电机定子综合测试装置
本技术一种多工位电机定子综合测试装置，具有多工位同时测试能力，属于 电机制造
，可用于各类电机主要部件定子的性能测试。
技术介绍
在电机生产制造过程中，主要部件定子的性能至关重要，定子的性能是否合格，需 要进行检测，检测项目一般包括：绝缘电阻测试、绕组直流电阻测试、工频耐压测试、匝间耐 压测试、三相电流不平衡测试、电磁转向测试等。一般工厂可以采用单独仪器对定子进行逐 项测试，全靠人工测试和操作，测试效率低，测试结果容易受外围环境及试验人员影响，在 自动化生产车间，显然不能符合生产流水线的运行节奏。 现有的定子综合测试仪，将绝缘电阻、绕组直流电阻、工频耐压、匝间耐压等四个 项目组合在一起，实现了一次性接线，可以自动完成四个项目的测试，实现了部分自动化测 试能力。 随着电机生产制造装备自动化程度的提高，作为最重要的中间质量检查环节，对 定子综合测试装置的要求越来越高，如试验操作的自动化、试验结果的准确度、试验操作的 高效率、测试装置的可靠性及连续运行能力等。 由此可见，具有上述特点的定子综合测试装置，是电机产品生产制造过程中必要 的生产设备之一，具有广阔的市场应用前景。
技术实现思路
本技术目的是针对电机生产制造企业的上述需求，提出一种多工位全自动电 机综合测试装置，可用于一般企业，也可以用于高端生产流水线的自动化生产、自动化测 试。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了 一种多工位全自动电机定子 综合测试装置，其特征在于，包括控制系统、测试模块、输出切换单元及至少一个输出工位， 其中： 测试模块包括直流电阻测试模块、绝缘电阻测试模块、工频耐压测试模块、匝间耐 压测试模块、电磁转向测试模块及电流测试模块，直流电阻测试模块、绝缘电阻测试模块、 工频耐压测试模块、匝间耐压测试模块、电磁转向测试模块及电流测试模块经输出切换单 元连接各输出工位的一次回路；直流电阻测试模块、绝缘电阻测试模块、工频耐压测试模 块、匝间耐压测试模块、电磁转向测试模块、电流测试模块及输出切换单元连接控制系统， 各输出工位的二次回路与控制系统相连。 优选地，所述控制系统包括显示器、工业控制计算机及可编程逻辑控制器，显示器 及可编程逻辑控制器连接工业控制计算机，工业控制计算机与所述直流电阻测试模块、绝 缘电阻测试模块、工频耐压测试模块、匝间耐压测试模块、电磁转向测试模块及电流测试模 块相连，可编程逻辑控制器与所述输出切换单元及所述输出工位的二次回路相连。 试验过程由工业控制计算机根据需要任意设定试验项目、试验工位，由工业控制 计算机控制可编程逻辑控制器，控制整个装置实现全自动化运行。试验结果由各个测试模 块传送到工业控制计算机统一处理，避免了人工读数和处理数据的环节。 优选地，所述输出切换单元包括输出切换模块和电流互感器，电流互感器的输入 端与所述电流测试模块相连接，其输出端与输出切换模块相连，所述直流电阻测试模块、绝 缘电阻测试模块、工频耐压测试模块、匝间耐压测试模块及电磁转向测试模块连接输出切 换模块的输入端，输出切换模块的输出端连接各所述输出工位的一次回路，输出切换模块 的控制端连接所述控制系统。 电流互感器及电流测试模块用于测试被试验对象的三相电流，并分析三相电流的 平衡性。输出切换模块介于各测试模块与输出工位之间，主要用于切换输出，实现多工位同 时测试的功能。 本技术装置具有如下特点： 本测试装置设计了输出切换单元，不仅适用于单台测试对象，还具有多个工位，能 适用于多台测试对象，有效地利用装置的每个测试模块，增加了装置的使用效率，更加适用 于高效率生产场合。工位数可以扩展。 本测试装置测试项目除了绕组直流电阻测试、绝缘电阻测试、工频耐压测试、匝间 耐压测试等四项基本性能测试以外，还包括了三相电流不平衡测试、定子电磁转向测试，可 以全面判断定子的性能。 本测试装置可编程逻辑控制器来控制整个装置的运行，所有项目及所有工位的测 试均可实现自动化，适用于自动化生产线。 本测试装置增加了工业控制计算机，可有效进行测试过程及测试结果的智能化管 理，测试流程及测试项目、测试工位均可根据需要进行设定，试验结果可以进行记录、分析 统计等，因此本装置的操作简单，使用灵活。 综上所述，本装置测试项目全，测试工位多且可扩展，测试流程及测试项目等可编 程，具有全自动化测试能力，可对测试过程及测试数据进行智能化管理，通过在工厂的实际 应用，有效提高了产品的测试效率，提高了生产率。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种多功能全自动电机定子综合测试装置的原理框图； 图2为一种多功能全自动电机定子综合测试装置的单工位试验流程图； 图3为一种多功能全自动电机定子综合测试装置的多工位试验流程图。 【具体实施方式】 为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 参照图1，本技术包括：控制系统1、测试模块2、输出切换单元3、输出工位4。 控制系统1包括显示器5、工业控制计算机6、可编程逻辑控制器7等部分构成。显 示器5与工业控制计算机6相连，用于本装置与操作人员的人机交互。可编程逻辑控制器 7与工业控制计算机6相连接，接受工业控制计算机6的指令，控制本装置输出切换单元3 及各输出工位4等部分按上位机指令运行。 测试模块2包括直流电阻测试模块8、绝缘电阻测试模块9、工频耐压测试模块10、 匝间耐压测试模块11、电磁转向测试模块12及电流测试模块13等六个模块组成。六个测 试模块与工业控制计算机6和输出切换模块16相连接，各测试模块接受工业控制计算机6 的指令，进行测试并将测试数据或测试结果上传到工业控制计算机6,各个模块并联结构， 不同时工作，一次仅一个模块进行工作。 输出切换单元3包括输出切换模块16和电流互感器15。电流互感器15的输入 端与电流测试模块13相连接，其输出端与输出切换模块16相连接，主要用于被测试对象三 相电流测试，测试结果由电流测试模块14上传到工业控制计算机6,并由工业控制计算机6 分析三相电流的不平衡度。输出切换单元15与直流电阻测试模块8、绝缘电阻测试模块9、 工频耐压测试模块10、匝间耐压测试模块11、电磁转向测试模块12及电流测试模块13等 六个模块相连接，用于各输出模块与各输出工位的切换，实现各输出工位与各测试模块之 间的搭桥，按照工业控制计算机6指令将当前测试项目与当前工位相匹配。输出切换模块 16与可编程逻辑控制器7相连接，受可编程逻辑控制器7的控制。 在本实施例中输出工位4包括工位一 17、工位二18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位全自动电机定子综合测试装置，其特征在于，包括控制系统(1)、测试模块(2)、输出切换单元(3)及至少一个输出工位(4)，其中：测试模块(2)包括直流电阻测试模块(8)、绝缘电阻测试模块(9)、工频耐压测试模块(10)、匝间耐压测试模块(11)、电磁转向测试模块(12)及电流测试模块(13)，直流电阻测试模块(8)、绝缘电阻测试模块(9)、工频耐压测试模块(10)、匝间耐压测试模块(11)、电磁转向测试模块(12)及电流测试模块(13)经输出切换单元(3)连接各输出工位(4)的一次回路；直流电阻测试模块(8)、绝缘电阻测试模块(9)、工频耐压测试模块(10)、匝间耐压测试模块(11)、电磁转向测试模块(12)、电流测试模块(13)及输出切换单元(3)连接控制系统(1)，各输出工位(4)的二次回路与控制系统(1)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传军，童陟嵩，姚金生，夏勇琳，金惟伟，
申请(专利权)人：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司，上海电科电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31