本实用新型专利技术公开了一种电缆丝压线装置，解决现有技术中没有完全适用于电缆丝压型的挤压机，以及工人劳动强度大的问题。一种电缆丝压线装置，包括绞线机、挤压机、压型器具和收线装置；绞线机和收线装置分别位于挤压机两侧；所述挤压机包括支撑框架，所述支撑框架内设有上调节框和下调节框，所述上调节框和下调节框皆设有通孔，所述支撑框架顶部设有调节螺丝，所述调节螺丝穿透支撑框架顶部，所述上调节框和下调节框还分别配有能穿过其通孔的固定管，所述压型器具为两个，且相互可配套使用，所述两个压型器具可分别卡在上调节框和下调节框内。通过上述技术方案便可很好的解决现有技术中的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电缆丝压线装置，解决现有技术中没有完全适用于电缆丝压型的挤压机，以及工人劳动强度大的问题。一种电缆丝压线装置，包括绞线机、挤压机、压型器具和收线装置；绞线机和收线装置分别位于挤压机两侧；所述挤压机包括支撑框架，所述支撑框架内设有上调节框和下调节框，所述上调节框和下调节框皆设有通孔，所述支撑框架顶部设有调节螺丝，所述调节螺丝穿透支撑框架顶部，所述上调节框和下调节框还分别配有能穿过其通孔的固定管，所述压型器具为两个，且相互可配套使用，所述两个压型器具可分别卡在上调节框和下调节框内。通过上述技术方案便可很好的解决现有技术中的问题。【专利说明】一种电缆丝压线装置
本技术涉及电缆加工领域，具体涉及一种电缆丝压线装置。
技术介绍
电线电缆是用以传输电能，实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为:由下列部分组成的集合体；一根或多根电缆丝，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。 电缆丝压线装置用于将产品压制成符合生产的形状，但在现有的电缆加工领域，并没有一套完整的专门应用在压制电缆丝形状的压线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆丝压线装置，具有方便电缆加工、可实现电缆丝扭股后及时压型以及降低工人劳动强度的优点，解决了现有技术中的问题。 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下: 一种电缆丝压线装置，包括绞线机、挤压机、压型器具和收线装置；所述绞线机和收线装置分别位于挤压机两侧；所述挤压机包括支撑框架，所述支撑框架内设有上调节框和下调节框，所述上调节框和下调节框皆设有通孔，所述支撑框架顶部设有调节螺丝，所述调节螺丝穿透支撑框架顶部，所述上调节框和下调节框还分别配有能穿过其通孔的固定管，所述压型器具为两个，且相互可配套使用，所述两个压型器具可分别卡在上调节框和下调节框内。 具体地，所述上调节框和下调节框皆连通有直通管，所述通孔内壁设有螺纹槽，直通管一端设与所述螺纹槽啮合有螺纹，所述固定管直径小于直通管直径，所述固定管穿过直通管。 可替换的，所述通孔内设有轴承。 具体地，所述挤压机还包括支撑底座，所述支撑底座包括支撑柱、固定盘和支撑盘；所述支撑柱为高度可调节支架，所述支撑柱被固定于固定盘上，所述支撑柱顶部固定有支撑盘，所述支撑盘上固定所述支撑框架。 具体地，所述收线机包括收线主机和收线副机，在收线主机与收线副机的下端设置有收线导轨。 具体地，所述收线主机上设置有电动机以及与该电动机相连的卡轮，在收线主机上还设置有用于调节收线主机在收线导轨上位置的调节转盘，在调节转盘上设置有把手；在该收线主机的底部还设置有与收线导轨相匹配的滚子，滚子通过传动轴连接在调节转盘上；所述收线副机上也设置有一个卡轮，该卡轮与收线主机的卡轮的位置相同。 更具体地，所述一个收线主机与一个收线副机组成一组收线机，每套收线装置中设置有两组收线机，两组收线机并排设置，在两组收线机的下方还设置有一个收线机底座，在收线机底座的下端还设置有一个底座导轨，收线机底座可沿底座导轨运动。 本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: (I)本技术的出现使得扭成一股的电缆丝可压制成多种形状，方便了对电缆成型的加工。 (2)本技术设有调节螺丝和直通管，使得上框架和下框架可在支撑框架内随需要调整位置，更好的进行电缆丝压型工作。 (3)本技术中通孔设有轴承，使得抗磨性变得更强。 (4)本技术设有收线机，使得极大的降低了劳动者的强度，且节约了人力资本。 (5)本技术中挤压机设有可调节高度的支撑柱，使得本技术的适应性更强。 (6)本技术结构简单，适合大规模推广使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例1的正视图。 图2为实施例1的左视图。 图3为实施例1的上调节框与直通管连通示意图。 图4为实施例2的上调节框的结构示意图。 图5为固定管的示意图。 图6为本技术收放线主机的侧视图。 图7为本技术收放线装置的正视图。 图8为本技术收放线装置的另一种结构的正视图。 其中，附图标记对应的部件名称如下:1_挤压机，2-支撑框架，3-上调节框，4-下调节框，5-直通管，6-调节螺丝，7-固定管，8-轴承，9-支撑柱，10-固定盘，11-支撑盘，12-收线主机，13-收线副机，14-收线导轨，15-电动机，16-卡轮，17-调节转盘，18-把手，19-收放机底座，20-底座导轨。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。 实施例 如图1、2、3、5、6、7所示，一种电缆丝压线装置，包括绞线机、挤压机和收线装置。所述挤压机和收线装置分别置于绞线机两侧。所述挤压机I包括支撑底座和挤压机主体，所述支撑底座包括四根支撑柱9、固定盘10和支撑盘11 ;所述固定盘为正方形结构，所述四个支撑柱分别被固定在固定盘四个角；所述支撑柱皆为高度可调节支柱且规格相同，所述四个支撑柱顶部共同固定有支撑盘，所述支撑盘上固定有挤压机主体。所述挤压机主体包括支撑框架2、压切面为扇形的压型器具、上调节框3和下调节框4。所述支撑框架为四侧皆设有开口的长方体构型，所述支撑框架顶部的平行于支撑盘的方形板通过螺丝固定在支撑框架四个竖直板上；所述支撑框架顶部还设有穿透支撑框架顶部的调节螺丝6。所述上调节框为方形槽结构，所述方形槽尺寸与支撑框架契合使得上调节框可卡在支撑框架内，所述方形槽的两个槽边中部皆设有通孔，所述两个通孔位置对应，直径相同，所述两个通孔应当位于支撑框架开口之间，且所述两个通孔的直径皆小于开口的宽度；所述两个通孔的孔壁皆为螺纹槽构型，所述两个通孔内分别设有直通管5，所述直通管规格相同，所述直通管一端设有与通孔螺纹槽啮合的螺纹，所述直通管与所述通孔通过螺纹和螺纹槽活动连接；所述下调节框与上调节框大小、结构完全一致。所述上调节框和下调节框还皆设有与通管匹配的可穿过通管的固定管7 ;所述压型器具中部也开有与通管直径相同的孔。 所述收线装置包括与收线主机12与收线副机13，在放线主机与收线副机的下端设置有收线导轨14。所述收线主机12上设置有电动机15以及与该电动机15相连的卡轮16，在收线主机12上还设置有用于调节收线主机12在收线导轨14上位置的调节转盘17，在调节转盘上设置有把手18 ;在该收线主机的底部还设置有与收线导轨14相匹配的滚子，滚子通过传动轴连接在调节转盘17上；所述收线副机13上也设置有一个卡轮，该卡轮与收线主机的卡轮的位置相同。使用时，通过去掉螺丝支撑框架顶部的方板拆开，将下框架开口向上放入支撑框架内，上框架开口向下卡支撑框架内，然后再将方板固定回去，再上框架和下框架上分别安装上通管，再将压型器具分别放入上框架和下框架内，再通过固定管穿过通管、通孔将压型器具分别固定在上框架和下框架内。此时，将扭成一股的电缆丝起端从绞线机中导出，穿过上框架与下框架之间，再固定在收线装置上放置的空的缠绕桶上。这时可随电缆丝通过的位置通过旋转调节螺丝调节上下调节框之间的距离，也可通过旋转通管来本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆丝压线装置，其特征在于，包括绞线机、挤压机（1）、压型器具和收线装置；所述绞线机和收线装置分别位于挤压机（1）两侧；所述挤压机（1）包括支撑框架（2），所述支撑框架（2）内设有上调节框（3）和下调节框（4），所述上调节框（3）和下调节框（4）皆设有通孔，所述支撑框架（2）顶部设有调节螺丝（6），所述调节螺丝（6）穿透支撑框架（2）顶部，所述上调节框（3）和下调节框（4）还分别配有能穿过其通孔的固定管（7），所述压型器具为两个，且相互可配套使用，所述两个压型器具可分别卡在上调节框（3）和下调节框（4）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧为钢，周鹏，
申请(专利权)人：成都市金顶电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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