槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置制造方法及图纸

技术编号:11234076 阅读:102 留言:0更新日期:2015-04-01 08:04
一种槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置,该槽加工方法是组合旋转进给轴和其它进给轴地一边使旋转刀具和工件相对地移动一边在上述工件上形成槽部的槽加工方法,其中,包含加工工序,该加工工序使用上述旋转刀具,在沿上述槽部延伸的方向的刀具路径中使上述旋转刀具相对地移动来加工上述工件,上述旋转刀具具有比上述槽部的槽宽度小的直径,上述加工工序,以上述旋转刀具与将在上述工件上形成的上述槽部的槽宽度作为直径的圆内接的方式,变更上述旋转刀具相对于上述工件的相对位置地进行多次的加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置,该槽加工方法是组合旋转进给轴和其它进给轴地一边使旋转刀具和工件相对地移动一边在上述工件上形成槽部的槽加工方法,其中,包含加工工序,该加工工序使用上述旋转刀具,在沿上述槽部延伸的方向的刀具路径中使上述旋转刀具相对地移动来加工上述工件,上述旋转刀具具有比上述槽部的槽宽度小的直径,上述加工工序,以上述旋转刀具与将在上述工件上形成的上述槽部的槽宽度作为直径的圆内接的方式,变更上述旋转刀具相对于上述工件的相对位置地进行多次的加工。【专利说明】槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置
本专利技术涉及槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置。
技术介绍
在以往的技术中,使旋转刀具旋转来进行工件的切削等的加工的机床已被众所周知。另外,在这样的机床中,由规定的轴的坐标等指定旋转刀具的路径,一边使旋转刀具相对于工件自动地移动一边进行加工的数值控制式的机床已被众所周知。 在机床中,能进行在工件的表面上形成槽部的槽加工。在槽加工中,通过在由立铣刀等旋转刀具切削工件的同时变更工件和旋转刀具的相对位置,能形成在所希望的方向延伸的槽部。 在日本特开平11-347823号公报(专利文献1)中,公开了一种如下的切削加工方法:在进行立铣刀的往复移动的深的槽的加工中,使切削阻力的方向和大小相对于刀具进给方向成为一定。在此槽的加工中,通过将在往路和复路中切削的深度设定成相互不同,使切削阻力相等。由此加工方法,能防止槽的弯曲、偏差等形状精度的恶化。 在先技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开平11-347823号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 在制造在圆柱状的构件的圆周方向的表面上形成槽部的圆筒凸轮等的情况下,能一边使旋转刀具相对于工件的位置相对地旋转一边形成槽部。即,通过进行绕规定的旋转轴旋转的相对移动,能在圆周方向的表面上形成槽部。 可是,当在工件的表面上形成槽宽度大的槽部的情况下,能使用具有与槽宽度相同的直径的大型的旋转刀具。通过使大型的旋转刀具沿槽部延伸的方向移动,能形成所希望的宽度的槽部。但是,在此情况下,在旋转刀具磨损的情况下等存在不能进行槽宽度的微调整的问题。另外,存在为了变更槽宽度必须准备具有与所希望的槽宽度相同的直径的旋转刀具的问题。 另一方面,在形成槽宽度大的槽部的情况下,能使用使旋转刀具进行行星旋转运动的专用的刀具头(偏心保持架但是,进行行星旋转运动的专用的刀具头,因为刚性小,所以不能加大切入量。因此,需要将刀具头的进给速度设定得小。另外,因为旋转刀具一边自转一边公转,所以未与进行切削的面接触的时间变长。因为这些理由,所以在使用进行行星旋转运动的刀具头的情况下,存在加工时间变长的问题。另外,在形成圆筒凸轮等槽部的情况下,存在着加工精度低,不能以所希望的槽宽度精度良好地进行加工的问题。 为了解决课题的手段 本专利技术的槽加工方法,是组合旋转进给轴和其它进给轴地一边使旋转刀具和工件相对地移动一边在上述工件上形成槽部的槽加工方法,其特征在于,包含加工工序,该加工工序使用上述旋转刀具,在沿上述槽部延伸的方向的刀具路径中使上述旋转刀具相对地移动来加工上述工件,上述旋转刀具具有比上述槽部的槽宽度小的直径,上述加工工序,以上述旋转刀具与将在上述工件上形成的上述槽部的槽宽度作为直径的圆内接的方式,变更上述旋转刀具相对于上述工件的相对位置地进行多次的加工。 在上述专利技术中,上述加工工序,以将上述槽部的槽宽度作为直径的圆的中心轴和上述旋转刀具的中心轴成为平行的方式设定上述旋转刀具的倾斜。 在上述专利技术中,上述加工工序,包含沿上述槽部延伸的方向使上述旋转刀具往复移动的往复移动工序,在上述往复移动工序的往路中,加工上述槽部的一方的侧面,在上述往复移动工序的复路中,一边将上述旋转刀具的自转的旋转方向维持成与往路相同一边加工上述槽部的另一方的侧面。 在上述专利技术中,与将上述槽部的槽宽度作为直径的上述圆内接的范围,具有进行上述槽部的侧面的加工的范围和不进行上述槽部的侧面的加工的范围,上述加工工序,在进行上述槽部的侧面的加工的范围内变更上述旋转刀具的相对位置地进行多次的加工。 在上述专利技术中,在将相对于上述槽部延伸的方向垂直的方向作为基准方向的情况下,相对于上述基准方向在预定的角度的范围的内部,变更上述旋转刀具相对于上述工件的相对位置地进行多次的加工。 本专利技术的机床的控制装置,是组合旋转进给轴和其它进给轴地一边使具有比槽部的槽宽度小的直径的旋转刀具和工件相对地移动一边在上述工件上形成上述槽部的机床的控制装置,其特征在于,具备:读取用于由具有与上述槽部的槽宽度相同的直径的假想的旋转刀具形成上述槽部的输入信息的输入信息读取部;和基于上述输入信息,设定使上述旋转刀具在上述槽部延伸的方向相对移动的刀具路径的路径设定部,上述路径设定部,以上述旋转刀具与将在上述工件上形成的上述槽部的槽宽度作为直径的圆内接的方式,设定变更了上述旋转刀具相对于上述工件的相对位置的多次的加工的刀具路径。 在上述专利技术中,上述路径设定部,包含:基于上述输入信息设定由上述假想的旋转刀具形成上述槽部时的假想的行进方向的假想行进方向设定部;使用上述假想的行进方向来设定配置上述旋转刀具的范围的范围设定部;和设定将上述旋转刀具配置在配置上述旋转刀具的范围的内部的多个位置的位置设定部。 在上述专利技术中,与将上述槽部的槽宽度作为直径的上述圆内接的范围,具有进行上述槽部的侧面的加工的范围和不进行上述槽部的侧面的加工的范围,上述位置设定部,在进行上述槽部的侧面的加工的范围内设定上述旋转刀具的位置。 在上述专利技术中,上述范围设定部,通过将相对于上述假想的行进方向垂直的方向设定为基准方向,并相对于上述基准方向设定预定的角度的范围,设定配置上述旋转刀具的范围。 本专利技术的刀具路径生成装置,是组合旋转进给轴和其它进给轴地一边使具有比槽部的槽宽度小的直径的旋转刀具和工件相对地移动一边生成在上述工件上形成上述槽部的刀具路径的刀具路径生成装置,其特征在于,具备:读取上述工件的形状数据的形状数据读取部;基于上述形状数据,设定使上述旋转刀具在上述槽部延伸的方向相对移动的刀具路径的路径设定部,上述路径设定部,以旋转刀具与将在上述工件上形成的上述槽部的槽宽度作为直径的圆内接的方式,设定变更了上述旋转刀具相对于上述工件的相对位置的多次的加工的刀具路径。 专利技术的效果 根据本专利技术,能提供一种当在工件上形成槽部的情况下能在短的加工时间内精度良好地进行加工的槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施方式中的数值控制式的机床的概要图。 图2是在实施方式中进行槽加工的工件和槽部的概要图。 图3是用比较例的旋转刀具来进行槽加工时的工件和槽部的概要图。 图4是说明用比较例的旋转刀具来进行槽加工时的旋转刀具的中心轴的轨迹的图。 图5是说明用比较例的旋转刀具来进行槽加工时的假想行进方向和加工槽部的侧面的部分的概要图。 图6是用实施方式的旋转刀具来进行槽加工时的概要剖视图。 图7是在实施方式的槽加工方法中说明第一次的往路的加工和复路的加工的概要图。 本文档来自技高网
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槽加工方法、机床的控制装置及刀具路径生成装置

【技术保护点】
一种槽加工方法,是组合旋转进给轴和其它进给轴地一边使旋转刀具和工件相对地移动一边在上述工件上形成槽部的槽加工方法,其特征在于,包含加工工序,该加工工序使用上述旋转刀具,在沿上述槽部延伸的方向的刀具路径中使上述旋转刀具相对地移动来加工上述工件,上述旋转刀具具有比上述槽部的槽宽度小的直径,上述加工工序,以上述旋转刀具与将在上述工件上形成的上述槽部的槽宽度作为直径的圆内接的方式,变更上述旋转刀具相对于上述工件的相对位置地进行多次的加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:增宫泰德铃木敬太郎铃木恭平
申请(专利权)人:株式会社牧野铣床制作所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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