管接头制造技术

一种管接头(10)，具有用于流体的管(12)，管(12)可拆卸地适配到管接头(10)，并且连接到诸如气缸的液压装置(14)。管接头(10)设置有：本体(16)，用于流体的管(12)插入本体(16)中；和附接/拆卸机构(26)，附接/拆卸机构(26)设置在本体(16)内部并且能够附接/拆卸用于流体的管(12)。用于连接用于流体的管(12)和液压装置(14)的内套筒(66)设置在本体(16)中，内套筒(66)可以与具有不同开口直径的节流孔(74)互换。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管接头
本专利技术涉及一种将管连接到流体压力装置的管接头。
技术介绍
对于诸如气缸等等的流体压力装置，例如，布置在气缸管内部的活塞在诸如气压或者液压等的作用下在气缸管的轴线方向上进行前进和缩回移动。迄今为止，对于用于控制活塞的速度的流体压力装置，已经采用了各种的速度控制结构。例如，已知如日本平开专利公布No.2004-011855(以下称为常规方法1)公开的配备有气缸的速度控制机构，设置由盖构件闭合的气缸室。气缸包括气缸体，气缸体具有一对端口，压力流体通过一对端口被供应到气缸室；活塞，活塞安装在气缸体内并且在气缸室的轴线方向上位移；和活塞杆，活塞杆整体地连接到活塞。此外，气缸包括放置在气缸体的内部的圆筒形本体，并且大致平行于盖构件地连接到活塞杆。轴构件在活塞杆内部大致平行地被连接，轴构件能够插入圆筒形主体的内部。另外，气缸包含第一切口凹槽，该第一切口凹槽沿着轴线方向在圆筒形本体的外周表面上形成；和第二切口凹槽，该第二切口凹槽沿着轴线方向沿着轴构件的外周表面形成；第一密封构件，该第一密封构件包围圆筒形本体的外周表面；和第二密封构件，该第二密封构件包围轴构件的外周表面。对于气缸，当圆筒形本体的外周表面由第一密封构件包围时，端口和气缸室之间流动的压力流体由第一切口凹槽控制。另外或者可选择地，当圆筒形主体的外周表面由第二密封构件包围时，端口和气缸室之间流动的压力流体的流量由第二切口凹槽控制。
技术实现思路
对于上述常规技术1，速度控制机构装配在气缸体的内部。因此，具有这样的问题，其结构将会变得复杂并且不能容易地实现其整体的气缸的紧凑性。另一方面，采用螺纹部形成在气缸体的周表面上并且例如针形阀的速度控制阀通过螺纹部附接的结构。然而，对于这种针形阀，把手被设置用于旋转指针，并且可以由错误接触把手引起把手的错误操作或者故障。另外，当不同的操作者中的一个操作把手时，容易发生把手操作条件的差异，导致速度条件变化的风险。进一步，形成有贯穿气缸体的周表面上螺纹部的精细孔。因此，除了制造螺纹孔的工序，还需要通过非常小直径钻头机械加工精细孔。因此，会使操作复杂，并且机械加工成本显著地上升。本专利技术已经考虑到上述问题而作出，并且具有提供一种使期望的速度条件能够被容易地和可靠地设置的管接头，同时有利地改善可操作性。本专利技术涉及一种管接头，该管接头连接到流体压力装置，管接头包含：本体，管插入到本体中；和附接/拆卸机构，该附接/拆卸机构配置在本体内部并且能够附接和拆卸管。在管接头中，节流孔部分配置在本体中，管和流体压力装置通过节流孔部分连通，并且节流孔部分是可互换的。进一步，在管接头中，节流孔部分可以包含多个节流孔构件，该节流孔构件相对于本体是可互换的，并且在每一个节流孔构件中，可以分别设置有开口直径彼此不同的节流孔。此外，在管接头中，节流孔构件是插入管的末端内周的内套筒，并且突起可以设置在内套筒的外周部分上，突起与管的末端内周接合。更进一步，在管接头中，内套筒包括凸缘，凸缘抵靠管的末端，并且与管的末端接触的凸缘的接触部分形成有倾斜表面。节流孔构件是节流孔板，节流孔板插入本体的内周上的垫圈并被垫圈夹持，并且垫圈被保持在管的末端上。此外，在管接头中，节流孔构件可以是节流孔板，节流孔板布置在本体的一端，并且节流孔板和本体可以通过卡扣配件相互连接。更进一步，在管接头中，O形环可以介于节流孔板和本体的末端外周之间。进一步，在管接头中，允许流体仅仅在一个方向上流动的衬垫构件可以布置在节流孔构件的外周和本体的内周之间，并且衬垫构件能够配置成反向姿态。此外，在管接头中，节流孔部分可以包含管形构件，管形构件安装在管的末端内周上，并且节流孔构件可以布置在管形构件的内部，从而能够沿着管形构件的轴线方向前进和后退。更进一步，在管接头中，节流孔构件能够在管形构件的内部配置成反向姿态。根据本专利技术，节流孔部分配置在本体中，管和流体压力装置通过该节流孔部分连通，从而在上述速度控制阀的情况下，能够最大可能程度地抑制操作者的误操作。另外，通过设置在节流孔部分中的节流孔的操作，能够容易和可靠地实现流体压力装置的速度控制。特别地，通过使节流孔可互换，能够选择节流孔的开口直径。因此，能够适当地采用流体压力装置的各种类型，并且能够容易地实现多用途性的提高。此外，通过设置节流孔，不需要在流体压力装置上形成精细孔。因此，精细孔机械加工成本减少，并且提供了经济的构造。本专利技术的上述及其他目的特点和优势通过以下描述参考附图将变得更加明显，其中本专利技术的优选实施例通过说明性实例来展示。附图说明图1是根据本专利技术的第一实施例的管接头的总体竖直截面图；图2是管接头的分解立体图；图3是根据本专利技术的第二实施例的管接头的总体竖直截面图；图4是根据本专利技术的第三实施例的管接头的总体竖直截面图；图5是管接头的主要部件的分解立体图；图6是当管接头附接于液体压力装置时的截面示意性视图；图7是根据本专利技术的第四实施例的管接头的总体竖直截面图；图8是组成管接头的一部分的节流孔构件的分解立体图；图9是管接头中节流孔构件被反向的状态的截面图；图10是根据本专利技术的第五实施例的管接头的总体竖直截面图；图11是根据本专利技术的第六实施例的管接头的总体竖直截面图；图12是根据本专利技术的第七实施例的管接头的总体竖直截面图；图13是组成管接头的一部分的节流孔构件的分解立体图；图14是根据本专利技术的第八实施例的管接头的总体竖直截面图；图15是根据本专利技术的第九实施例的管接头的总体竖直截面图；图16是根据本专利技术的第十实施例的管接头的总体竖直截面图；图17是组成管接头的一部分的节流孔部分的分解立体图；图18是说明管接头的自由流动状态的示意性视图；图19是管接头中的节流孔构件被反向的状态下被控制流体的示意性视图；图20是说明管接头的自由流动状态的示意性视图；图21是根据本专利技术的第十一实施例的管接头的总体竖直截面图；和图22是组成管接头的一部分的节流孔构件的分解立体图。具体实施方式如图1所示，在根据本专利技术的第一实施例的管接头10中，流体管12可拆卸地安装，并且管接头10被例如连接到诸如气缸等等的流体压力装置14。如图1和2所示，管接头10，例如，由诸如不锈钢等等金属材料形成，并且配备有具有大致圆筒形形状的本体16。在本体16的轴线方向(箭头A的方向)上的末端，设置螺纹20，螺纹20与流体压力装置14的螺丝孔18螺纹接合。与螺纹20连续的紧固螺母22形成在金属主体16的外周上。紧固螺母22，例如，形成为具有六边形形状横截面，并且当使用未图示的工具与螺纹孔18连接时被使用。如图1所示，使流体能够流过的流体通道24形成在本体16的内部。流体通道24在轴线方向上贯穿本体16，并且开放至本体16的两端的外部。第一开口28在本体16的一端16a侧上(螺纹20的相反侧)形成在轴线方向上的预定深度。第一阶梯部30配置在第一开口28的底部，并且第一开口28通过第一阶梯部30与第二开口32连通，第二开口32的直径减小。第二开口32具有预定深度，并且第二阶梯部34偏置在第二开口32的底部。结合于第一开口28中的附接/拆卸机构26配备有环形衬垫构件36，夹盘38，引导构件40和释放衬套42；夹盘38夹住插入本体16的流体管12；引导构件40与第一开口28的内周表面接合；释放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头，所述管接头连接到流体压力装置(14)，其特征在于，包含：本体(16)，管(12)插入所述本体(16)中；和附接/拆卸机构(26)，所述附接/拆卸机构(26)配置在所述本体(16)内部并且能够附接和拆卸所述管(12)；其中：节流孔部分配置在所述本体(16)中，所述管(12)和所述流体压力装置(14)通过所述节流孔部分连通；所述节流孔部分是可互换的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.13 JP 2012-1580351.一种管接头，所述管接头连接到流体压力装置(14)，其特征在于，包含：本体(16，82，102，122，152，162，164，172，192，194，202，212，232)，管(12)插入所述本体(16，82，102，122，152，162，164，172，192，194，202，212，232)中；和附接/拆卸机构(26)，所述附接/拆卸机构(26)配置在所述本体(16，82，102，122，152，162，164，172，192，194，202，212，232)内部并且能够附接和拆卸所述管(12)；其中：节流孔部分配置在所述本体(16，82，102，122，152，162，164，172，192，194，202，212，232)中，所述管(12)和所述流体压力装置(14)通过所述节流孔部分连通；所述节流孔部分是可互换的；在所述节流孔部分的外周上，设置有相对于所述管(12)的内周滑动接触的突起(70，220)，或者设置有相对于所述本体(82，102，122，152，162，164，172，192，194，202，232)的内周滑动接触、按压适配或可弹性变形的突起(87a，110，134a，134b，156，178，206，242)。2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，其中：所述节流孔部分包含多个节流孔构件，所述节流孔构件相对于所述本体(16，82，102，122，152，162，164，172，192，194，202，212，232)是可互换的；并且在每一个所述节流孔构件中，分别设置有节流孔(74)，所述节流孔(74)的开口直径彼此不同。3.如权利要求2所述的管接头，其特征在于，其中：所述节流孔构件是插入所述管(12)的末端内周的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：种谷良泉，富田琢，斋藤修一，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP