本实用新型专利技术涉及一种烟包回潮装置。包括输送装置和回潮装置，输送装置包括有辊道和一组间隔设置在辊道上的框架，框架由一组支撑杆和连接杆组成，两支撑杆的底部分别固定设置在辊道的两侧，两支撑杆的顶端通过连接杆固定连接，沿辊道输送方向的两支撑杆之间设置有至少一个止推杆；回潮装置包括有压板、回潮管和一组固定架，固定架与框架以及辊道的侧部固定连接，压板活动设置在两固定架之间，压板与框架相对的一面上安装着回潮管，压板的另一面连接有传动系统；所述回潮管连接有压缩空气和软水管。本实用新型专利技术提供的烟包回潮设备，其结构简单，操作方便，并且可以在不拆箱的前提下，对烟包内的烟叶进行回潮，满足了烟叶后续工艺的加工要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种烟包回潮装置。包括输送装置和回潮装置，输送装置包括有辊道和一组间隔设置在辊道上的框架，框架由一组支撑杆和连接杆组成，两支撑杆的底部分别固定设置在辊道的两侧，两支撑杆的顶端通过连接杆固定连接，沿辊道输送方向的两支撑杆之间设置有至少一个止推杆；回潮装置包括有压板、回潮管和一组固定架，固定架与框架以及辊道的侧部固定连接，压板活动设置在两固定架之间，压板与框架相对的一面上安装着回潮管，压板的另一面连接有传动系统；所述回潮管连接有压缩空气和软水管。本技术提供的烟包回潮设备，其结构简单，操作方便，并且可以在不拆箱的前提下，对烟包内的烟叶进行回潮，满足了烟叶后续工艺的加工要求。【专利说明】一种烟包回潮装置
本技术涉及一种烟包回潮装置。
技术介绍
目前在烟叶的复烤加工中，为了提高烟叶的出片率，往往会在复烤加工之前，对原烟进行真空回潮，真空回潮用于对干烟叶进行回潮、增湿以及增温处理，以提高烟叶的柔软度和耐加工性，从而满足后续的工艺要求，真空回潮同时具有杀虫除异味等功能。随着人们物质生活水平的提高，人们对卷烟的品质要求也越来越高，为了满足市场，国内的卷烟厂会在全世界范围内收购品质较高的烟叶。从国外进口烟叶，由于为了便于烟叶的运输，烟叶在装箱前会经过一次复烤，以便压缩装箱，复烤后烟叶含水量为11% -13%。按照现有的加工工艺，首先会对烟叶进行真空回潮，但由于该烟叶的品质较好，成本较高，真空回潮会对其烟叶的香味造成流失，影响产品的质量，因此，急切需要一种针对该类型烟包的回潮装置，且设备结构简单，操作方便。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，操作方便，且不影响烟叶品质的烟包回潮装置。 本技术的技术方案是:一种烟包回潮装置，其特征在于由输送装置和回潮装置组成，输送装置包括辊道(I)和设置在辊道(I)上的框架，框架由支撑杆(2)和连接杆 (3)组成，支撑杆(2)的底部分别固定设置在辊道(I)的两侧，支撑杆(2)的顶端通过连接杆(3)固定连接，沿辊道(I)输送方向的支撑杆(2)之间设置有止推杆(14);烟包(13)在辊道(I)上运动；回潮装置包括有压板(4)、回潮管(5)和固定架，固定架与框架以及辊道 (I)的侧部固定连接，固定架由竖直杆出)、顶杆(7)和底杆(8)组成，顶杆(7)和底杆(8)的一端分别与框架和辊道(I)连接，同时顶杆(7)和底杆(8)的另一端通过竖直杆(6)固定连接；顶杆(7)和底杆(8)上均设置有滑槽，压板(4)的两侧设置有与滑槽相配合的滑轮(9)，压板(4)活动设置在固定架之间，压板(4)与框架相对的一面上安装着回潮管(5)，压板⑷的另一面连接有气缸(10)汽缸(10)底部固定设置在连接在竖直杆(6)上的底板(11)中部；回潮管(5)为内部中空的圆柱形管，回潮管(5)的管壁上设有雾化孔，回潮管 连接有压缩空气和软水管。 本技术公开了一种烟包回潮装置，其特征在于所述的压板(4)的形状为矩形，压板的尺寸为1136mm*725mm*15mm，回潮管(5)在压板(4)上按照4*4的矩阵排列。 本技术公开了一种烟包回潮装置，其特征在于所述的回潮管(5)的长度为500mm?540mm，外径为Φ 15mm，管壁厚度为2.75mm，回潮管(5)的管壁上设置有至少3个雾化孔，雾化孔的孔径为Φ0.5mm?0.8mm。 本技术公开了一种烟包回潮装置，其特征在于所述的所述的回潮管(5)连接压缩空气的压力为0.6Mpa?0.8Mpa，软水管内水的温度为30°C?40°C。 本技术公开了一种烟包回潮装置，其特征在于所述的回潮管(5)连接压缩空气的压力为0.8Mpa，软水管内水的温度为35°C。 本技术公开了一种烟包回潮装置，至少包括输送装置和回潮装置，输送装置包括有辊道和一组间隔设置在辊道上的框架，框架由一组支撑杆和连接杆组成，两支撑杆的底部分别固定设置在辊道的两侧，两支撑杆的顶端通过连接杆固定连接，沿辊道输送方向的两支撑杆之间设置有至少一个止推杆；回潮装置包括有压板、回潮管和一组固定架，固定架与框架以及辊道的侧部固定连接，压板活动设置在两固定架之间，压板与框架相对的一面上安装着回潮管，压板的另一面连接有传动系统；所述回潮管连接有压缩空气和软水管，压缩空气的压力为0.6Mpa?0.8Mpa，软水管内水的温度为30°C?40 °C。 作为上述方案的优选，所述两框架之间的距离为1140mm?1200mm ;进一步，所述两框架之间的距离为1140mm。 作为上述方案的优选，所述固定架由竖直杆、顶杆和底杆组成，顶杆和底杆的一端分别与两框架和辊道连接，同时顶杆和底杆的另一端通过竖直杆固定连接；顶杆和底杆上均设置有滑槽，压板的两侧上设置有与滑槽相配合的滑轮。所述压板的形状为矩形，压板的尺寸为1136mm*725mm*15mm，回潮管在压板上按照4*4的矩阵排列。 作为上述方案的优选，所述回潮管为内部中空的圆柱形管，回潮管的长度为500mm?540mm，外径为Φ 15mm，管壁厚度为2.75mm，回潮管的管壁上设置有至少3个雾化孔，雾化孔的孔径为Φ0.5mm?0.8mm。 作为上述方案的优选，所述压缩空气的压力为0.8Mpa，软水管内水的温度为35°C;所述传动系统为气压传动系统或液压传动系统。 本技术与现有技术相比的有益效果是:本技术提供的烟包回潮装置，其结构简单，操作方便，并且可以在不拆箱的前提下，通过传动系统推动压板，进而使回潮管插入烟包，并通过回潮管上的雾化孔喷出雾化水，对烟包内的烟叶进行温回潮，既不影响烟叶的品质，保留了烟叶原有的香味，同时也满足了后续工艺的加工要求。 【专利附图】【附图说明】 附图1是一种烟包回潮装置的结构示意图； 附图2是一种烟包回潮装置使用时对烟叶进行回潮时的结构示意图； 附图3是一种烟包回潮装置对烟叶回潮后使用结构示意图； 附图中:1_为辊道；2_为支撑杆；3_为连接杆；4_为压板；5_为回潮管；6_为竖直杆；7_为顶杆；8_为底杆；9_为滑轮；10_为气缸；11_为底板；12_为活塞杆；13_为烟包；14-为止推杆。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 实施例1:一种烟包回潮装置，由输送装置和回潮装置组成，输送装置包括辊道I和设置在辊道I上的框架，框架由支撑杆2和连接杆3组成，支撑杆2的底部分别固定设置在辊道I的两侧，支撑杆2的顶端通过连接杆3固定连接，沿辊道I输送方向的支撑杆2之间设置有止推杆14 ;烟包13在辊道I上运动；回潮装置包括有压板4、回潮管5和固定架，固定架与框架以及辊道I的侧部固定连接，固定架由竖直杆6、顶杆7和底杆8组成，顶杆7和底杆8的一端分别与框架和辊道I连接，同时顶杆7和底杆8的另一端通过竖直杆6固定连接；顶杆7和底杆8上均设置有滑槽，压板4的两侧设置有与滑槽相配合的滑轮9，压板4活动设置在固定架之间，压板4与框架相对的一面上安装着回潮管5，压板4的另一面连接有气缸10 ;气缸10底部固定设置在连接在竖直杆6上的底板11中部；回潮管5为内部中空的圆柱形管，回潮管5的管壁上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟包回潮装置，其特征在于由输送装置和回潮装置组成，输送装置包括辊道(1)和设置在辊道(1)上的框架，框架由支撑杆(2)和连接杆(3)组成，支撑杆(2)的底部分别固定设置在辊道(1)的两侧，支撑杆(2)的顶端通过连接杆(3)固定连接，沿辊道(1)输送方向的支撑杆(2)之间设置有止推杆(14)；烟包(13)在辊道(1)上运动；回潮装置包括有压板(4)、回潮管(5)和固定架，固定架与框架以及辊道(1)的侧部固定连接，固定架由竖直杆(6)、顶杆(7)和底杆(8)组成，顶杆(7)和底杆(8)的一端分别与框架和辊道(1)连接，同时顶杆(7)和底杆(8)的另一端通过竖直杆(6)固定连接；顶杆(7)和底杆(8)上均设置有滑槽，压板(4)的两侧设置有与滑槽相配合的滑轮(9)，压板(4)活动设置在固定架之间，压板(4)与框架相对的一面上安装着回潮管(5)，压板(4)的另一面连接有气缸(10)；气缸(10)底部固定设置在连接在竖直杆(6)上的底板(11)中部；回潮管(5)为内部中空的圆柱形管，回潮管(5)的管壁上设有雾化孔，回潮管(5)连接有压缩空气和软水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭启武，秦志强，覃吉生，陈远富，刘东伟，黄茗，张大虎，骆柯乐，
申请(专利权)人：湖北烟草金叶复烤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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