本实用新型专利技术涉及一种砂轮可正反向转动的磨刀机,包括机体、换向开关、电机、主轴、砂轮、抛光轮、刀架,电机在机体内的下部,机体上的换向开关与电机相连接,其电机两端轴伸,一端轴伸上安装设有小带轮,另一端轴伸上安装有风扇,主轴在电机的上方,主轴上安装有大带轮,大带轮通过多楔皮带与电机轴伸上的小带轮相连接,在多楔皮带外侧的小带轮上部有皮带涨紧机构的压紧轮,皮带涨紧机构安装在机体内,皮带涨紧机构的调节钮在机体外,在主轴的一端安装有砂轮片,主轴的另一端安装有抛光轮,机体上部安装有刀架。本实用新型专利技术设计合理,结构简单、紧凑,体积小,运行平稳,使用、操作方便,能实现双向磨削,一次装夹可完成粗磨精磨工序,工作效率高,成本低。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种砂轮可正反向转动的磨刀机,包括机体、换向开关、电机、主轴、砂轮、抛光轮、刀架,电机在机体内的下部,机体上的换向开关与电机相连接,其电机两端轴伸,一端轴伸上安装设有小带轮,另一端轴伸上安装有风扇,主轴在电机的上方,主轴上安装有大带轮,大带轮通过多楔皮带与电机轴伸上的小带轮相连接,在多楔皮带外侧的小带轮上部有皮带涨紧机构的压紧轮,皮带涨紧机构安装在机体内,皮带涨紧机构的调节钮在机体外,在主轴的一端安装有砂轮片,主轴的另一端安装有抛光轮,机体上部安装有刀架。本技术设计合理,结构简单、紧凑,体积小,运行平稳,使用、操作方便,能实现双向磨削,一次装夹可完成粗磨精磨工序,工作效率高,成本低。【专利说明】一种砂轮可正反向转动的磨刀机
本技术涉及磨刀机的
,具体地说是一种砂轮可正反向转动的皮带传动的磨刀机。
技术介绍
目前市场上,传统的磨刀机是由独立的电机作为动力源安装在底座上,电机轴伸的一端直接驱动皮带轮或摩擦轮运行,皮带传动是通过皮带轮减速传动到主轴,摩擦轮方式是电机轴直接驱动摩擦轮减速传动到主轴,主轴的一端为砂轮片,另一端为大皮带轮或是摩擦轮。为了传递扭矩,摩擦轮运行结构的电机轴要压到摩擦轮上才能传递扭矩,皮带轮传动结构的要皮带传动扭矩,这些结构需要调节电机轴与摩擦轮间的压力及调节皮带的涨力,现有的结构电机轴是动态的,电机机体吊起,传动减速部分占用整机部分的体积大,成
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、紧凑,易制造、成本低,使用、操作方便,能实现双向磨削,一次装夹完成粗磨精磨工序的砂轮可正反向转动的磨刀机。 本技术所采用的技术方案是:一种砂轮可正反向转动的磨刀机,包括机体、换向开关、电机、主轴、砂轮、抛光轮、刀架,电机在机体内的下部,机体上的换向开关与电机相连接,其特征在于电机两端轴伸,一端轴伸上设有小带轮,另一端轴伸上安装有风扇,主轴在电机的上方,主轴上安装有大带轮,大带轮通过多楔皮带与电机轴伸上的小带轮相连接,在多楔皮带外侧的小带轮上部有皮带涨紧机构的压紧轮,皮带涨紧机构安装在机体内,皮带涨紧机构的调节钮在机体外,在主轴的一端安装有砂轮片,主轴的另一端安装有抛光轮,机体上部安装有刀架。 所述皮带涨紧机构包括调节钮、涨紧板和压紧轮,涨紧板转动带动压紧轮与多楔带接触,使小带轮的包角达到120度,传动的功率大; 所述大带轮直径是小带轮直径的13倍。 由于采用了皮带涨紧机构,因此实现了大的皮带传动比,使整机结构紧凑,成本低;通过换向开关使电机轴可正向或反向转动,使砂轮可随其正向或反向转动,一次安装刀具可完成粗磨和精磨的磨削工序,工作效率高。 本技术设计合理,结构简单、紧凑,体积小,运行平稳,使用方便、易操作,能实现双向磨削,一次装夹可完成粗磨精磨工序,工作效率高,成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的外观示意图。 图2是本技术的结构示意图。 图3是皮带涨紧机构的结构示意图。 图中标记:1、砂轮,2、刀架,3、正反转开关,4、抛光轮,5、水槽,6、大多楔带轮,7、多楔带,8、电机,9、皮带涨紧轮,10、涨紧轴,11、调节钮,12、小多楔带轮,13、主轴。 【具体实施方式】 由图可知,一种砂轮可正反向转动的磨刀机,包括机体、正反转开关3、电机8、主轴13、砂轮1、抛光轮4、刀架2,电机8在机体内的下部,机体上的换向开关3与电机8相连接,电机8两端轴伸,一端轴伸上设有小多楔带轮12,另一端轴伸上安装有风扇降温,主轴13在电机8的上方,主轴13上安装有大多楔带轮6,大多楔带轮6通过多楔带7与电机8轴伸上的小多楔带轮12相连接,在多楔带7外侧的小带轮上部有皮带涨紧机构的皮带涨紧轮9,皮带涨紧机构安装在机体内,皮带涨紧机构的调节钮11在机体外,在主轴的一端安装有砂轮1,砂轮I下方有水槽5盛水利于磨削时刀具降温,主轴的另一端安装有抛光轮4,用于磨完刀具后修刃,机体上部安装有刀架2用于装夹刀具磨削。所述皮带涨紧机构包括调节钮、涨紧板和压紧轮,涨紧板转动带动压紧轮与多楔带接触,涨紧板绕涨紧轴10转动,皮带涨紧轮9就压紧在多楔带7上,小带轮的包角达到120度,皮带不易打滑,传动的功率大。所述大多楔带轮6直径是小多楔带轮12直径的13倍。 磨刀时,刀具夹紧在夹具中,夹好的刀片在圆杆支架上左右滑动,同时磨削刀片刃口。皮带传动中采用多楔带传动增大传递扭矩,多楔带有弹性,传动轮的精度要求相对其他传动低,大多楔带轮由注塑成型制成的,小多楔带轮由电机轴端精车制成的,大小带轮之间距离短,因此采用皮带涨紧机构压紧多楔带,保证小多楔带轮的包角合理,传递扭矩不打滑,运行平稳,其结构紧凑,整机体积小;调整机体上的换向开关可使电机轴正向旋转,也可使电机轴反向旋转,通过皮带涨紧机构调节传递的扭矩不变,主轴上砂轮能够正向、反向运转,实现完成粗磨工序后,进行精磨工序,使用操作时,在磨刀机砂轮前的刀架上装夹固定刀片,然后磨削,通过电机轴的正反转,砂轮相对于刀片运动方向的变化,可完成粗磨和精磨的磨削工序,然后再在抛光轮上加研磨膏,将刀片在抛光轮上研磨抛光,使刀刃更锋利,工作效率高。整机结构合理、简单,紧凑、体积小,易制造、成本低,使用方便、易操作,工作效率高。【权利要求】1.一种砂轮可正反向转动的磨刀机,包括机体、换向开关、电机、主轴、砂轮、抛光轮、刀架,电机在机体内的下部,机体上的换向开关与电机相连接,其特征在于电机两端轴伸,一端轴伸上设有小带轮,另一端轴伸上安装有风扇,主轴在电机的上方,主轴上安装有大带轮,大带轮通过多楔皮带与电机轴伸上的小带轮相连接,在多楔皮带外侧的小带轮上部有皮带涨紧机构的压紧轮,皮带涨紧机构安装在机体内,皮带涨紧机构的调节钮在机体外,在主轴的一端安装有砂轮片,主轴的另一端安装有抛光轮,机体上部安装有刀架。2.根据权利要求1所述的砂轮可正反向转动的磨刀机,其特征在于所述皮带涨紧机构包括调节钮、涨紧板和压紧轮,涨紧板转动带动压紧轮与多楔带接触,使小带轮的包角达到120度,传动的功率大。3.根据权利要求1所述的砂轮可正反向转动的磨刀机,其特征在于所述大带轮直径是小带轮直径的13倍。【文档编号】B24B27/00GK204221531SQ201420668576【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日 【专利技术者】徐启明, 毕庶国 申请人:文登奥文电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂轮可正反向转动的磨刀机,包括机体、换向开关、电机、主轴、砂轮、抛光轮、刀架,电机在机体内的下部,机体上的换向开关与电机相连接,其特征在于电机两端轴伸,一端轴伸上设有小带轮,另一端轴伸上安装有风扇,主轴在电机的上方,主轴上安装有大带轮,大带轮通过多楔皮带与电机轴伸上的小带轮相连接,在多楔皮带外侧的小带轮上部有皮带涨紧机构的压紧轮,皮带涨紧机构安装在机体内,皮带涨紧机构的调节钮在机体外,在主轴的一端安装有砂轮片,主轴的另一端安装有抛光轮,机体上部安装有刀架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐启明,毕庶国,
申请(专利权)人:文登奥文电机有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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