本实用新型专利技术公开了一种冷冻修边机，其技术方案要点是一种冷冻修边机，包括箱体，箱体内设有滚桶、控制器，所述滚桶在所述箱体内旋转工作，所述控制器控制所述滚桶动作，所述网盖对应第一位置的箱体内壁设有网盖，所述网盖与所述箱体内壁滑移连接，所述网盖连接有驱动网盖运动的驱动装置，所述网盖与所述滚桶的最小间隙小于产品的尺寸。本实用新型专利技术解决了向冷冻修边机的滚桶内上下料需要频繁拿取桶盖的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冷冻修边机，其技术方案要点是一种冷冻修边机，包括箱体，箱体内设有滚桶、控制器，所述滚桶在所述箱体内旋转工作，所述控制器控制所述滚桶动作，所述网盖对应第一位置的箱体内壁设有网盖，所述网盖与所述箱体内壁滑移连接，所述网盖连接有驱动网盖运动的驱动装置，所述网盖与所述滚桶的最小间隙小于产品的尺寸。本技术解决了向冷冻修边机的滚桶内上下料需要频繁拿取桶盖的问题。【专利说明】 冷冻修边机
本技术涉及橡胶件、塑料件、镁、锌、铝合金零部件之后端毛边去除机械
，特别涉及一种利用液氮对上述工件冷却后再进行毛边去除的冷冻修边机。
技术介绍
冷冻修边机是应用液氮低温特性及待处理工件的物性，让工件较薄的毛边脆化，再用高速投射的塑料耐寒砂粒，撞击工件去除毛边的一种机械设备。冷冻修边机在橡胶件、塑料件、镁、锌、铝合金零部件的毛边去除领域有着非常广泛的应用。现有的冷冻修边机包括箱体，箱体上设有箱门，箱体内设有滚桶，为了防止滚桶在旋转过程中将产品撒出来，所以在滚桶上都设有桶盖。滚桶在箱体内部自转为产品修边时所在的位置为第一位置，滚桶在箱体外下料时的位置为第二位置。滚桶和桶盖都是网状设置的，能够使液氮和塑料耐寒砂粒进入到滚桶内与产品接触作用。那么工人在出料前就要将桶盖从滚桶上取下来，在加料后又需将桶盖盖上。这一过程增加了工人的操作工序，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动为滚桶封盖的冷冻修边机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种冷冻修边机，包括箱体，箱体内设有滚桶、控制器，所述滚桶在所述箱体内旋转工作，所述控制器控制所述滚桶动作，所述滚桶对应第一位置的箱体内壁设有网盖，所述网盖与所述箱体内壁滑移连接，所述网盖连接有驱动网盖运动的驱动装置，所述网盖与所述滚桶的最小间隙小于产品的尺寸。 较佳的，所述网盖包括边框和网筛，所述网筛设置在所述边框内，所述边框上设有滑块，所述箱体内壁设有与滑块配合的滑轨。 较佳的，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括活塞杆和缸体，所述缸体设置在所述箱体内壁上，所述活塞杆端面与所述边框固定连接。 较佳的，所述气缸与所述控制器连接，所述控制器同时控制所述滚桶和气缸工作。 较佳的，所述驱动装置为弹簧，所述弹簧一端与所述网盖固接，另一端与所述箱体内壁固接。 本技术具有下述优点:将网盖设置在箱体内，简化了滚桶的结构，使得工人在上下料时无需拿取网盖，减轻了工人的负担，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术冷冻修边机实施例一的状态图一； 图2为本技术冷冻修边机实施例一的状态图二 ； 图3为本技术冷冻修边机实施例一的局部结构示意图； 图4为本技术冷冻修边机实施例二的状态图一； 图5为本技术冷冻修边机实施例二的状态图二。 图中:1.箱体；11.内壁；12.滚桶；111.气缸；112.网盖；113.滑轨；114.弹簧；1121.边框；1122.网筛；11211.滑块。 【具体实施方式】 参照图1至图5所示，对本技术进一步说明。 实施例一:本实施例冷冻修边机，包括箱体1，箱体I内设有滚桶12、控制器，滚桶12在所述箱体I内旋转工作，控制器控制滚桶12动作。箱体I内壁的11设有网盖112，网盖112设置在所述滚桶12工作时出口所对的位置，网盖112与箱体I的内壁11滑移连接。滚桶12不工作时，网盖112是在远离滚桶12的位置。当向滚桶12内加完料之后，滚桶12在控制器的控制下，由电机驱动收进箱体I内，当滚桶12到达指定第一位置之后，网盖112由远离滚桶12的位置向滚桶12所在位置滑移过来。最终将滚桶12的桶口罩住。并且为了防止滚桶12转动时与网盖112摩擦，所以滚桶12与网盖112之间留有间隙，网盖112与所述滚桶12的最小间隙应小于产品的尺寸，使得产品不会撒落到滚桶12之外。当产品在滚桶12内加工完毕之后，网盖112向远离滚桶12的位置滑移，然后滚桶12翻转出去下料，下料完毕之后，又将滚桶12收进形体内，网盖112滑移过来将滚桶12罩住，如此循环。图1中虚线为滚桶12转进转出的轨迹线。 网盖112包括边框1121和网筛1122，网筛1122设置在边框1121内，边框1121上设有滑块11211，箱体I的内壁11设有滑轨113，通过滑块11211在滑轨113内的滑移能够实现网盖112的移动。驱动网盖112滑移的驱动装置为气缸111，气缸111包括活塞杆和缸体，缸体固设在箱体I内壁的11上，活塞杆端面与边框1121固定连接，从而推动网盖112的移动。气缸111可以由单独的开关控制，也可以与控制器连接。由控制器同时控制滚桶12和气缸111工作，从而提高工作效率。 本实施例的驱动装置还可以是齿轮齿条或其他传动机构。 实施例二:本实施例与实施例一的区别在于将气缸111换成弹簧114，弹簧114的一端与网盖112的边框1121连接，另一端与箱体I的内壁11连接。这样当上完料以后滚桶12向内翻转，翻转时，滚桶12的上端就会接触到网盖112，并在网盖112的推力下，弹簧114拉伸，网盖112向远离滚桶12的方向滑移，当滚桶12到达指定位置之后，弹簧114复位，网盖112也就复位了。从而对滚桶12内的产品起到阻挡其撒出的作用。本实施例相对于实施例一结构更加简单，无需复杂的传动机构就能驱动网盖112的滑移且复位，并且完成这一封盖的作用时间更短，所以效率更高。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种冷冻修边机，包括箱体，箱体内设有滚桶、控制器，所述滚桶在所述箱体内旋转工作，所述控制器控制所述滚桶动作，其特征在于:所述滚桶对应第一位置的箱体内壁设有网盖，所述网盖与所述箱体内壁滑移连接，所述网盖连接有驱动网盖运动的驱动装置，所述网盖与所述滚桶的最小间隙小于产品的尺寸。2.根据权利要求1所述的冷冻修边机，其特征在于:所述网盖包括边框和网筛，所述网筛设置在所述边框内，所述边框上设有滑块，所述箱体内壁设有与滑块配合的滑轨。3.根据权利要求2所述的冷冻修边机，其特征在于:所述驱动装置为气缸，所述气缸包括活塞杆和缸体，所述缸体设置在所述箱体内壁上，所述活塞杆端面与所述边框固定连接。4.根据权利要求3所述的冷冻修边机，其特征在于:所述气缸与所述控制器连接，所述控制器同时控制所述滚桶和气缸工作。5.根据权利要求1所述的冷冻修边机，其特征在于:所述驱动装置为弹簧，所述弹簧一端与所述网盖固接，另一端与所述箱体内壁固接。【文档编号】B24C3/26GK204221620SQ201420673327【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日 【专利技术者】王长志, 李昌玉, 朱涛 申请人:宁波市北仑优联特橡塑制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷冻修边机，包括箱体，箱体内设有滚桶、控制器，所述滚桶在所述箱体内旋转工作，所述控制器控制所述滚桶动作，其特征在于：所述滚桶对应第一位置的箱体内壁设有网盖，所述网盖与所述箱体内壁滑移连接，所述网盖连接有驱动网盖运动的驱动装置，所述网盖与所述滚桶的最小间隙小于产品的尺寸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王长志，李昌玉，朱涛，
申请(专利权)人：宁波市北仑优联特橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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