本实用新型专利技术涉及一种液压机增力装置，包括安装到移动装置上的对称设置的四个驱动销，每个驱动销连接一个驱动杆，每个驱动杆通过铰链销与肘杆和出力杆铰接，出力杆的另一端通过出力销与带模具的移动滑块铰接，肘杆的另一端通过肘销与上横梁上的滑座铰接。本实用新型专利技术把驱动连杆、肘杆、出力杆的运动分成两部分，最终实现了滑块的快速移动，提高了生产节拍；在最后几度的范围内模具的敦压力迅速增升到4、5倍之大，完成压制工件，在吨位越大的液压机快速压制中表现更突出，尤其对于千吨以上的液压机是一个不小的技术突破，起到很好的经济效果，为企业带来巨大的效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种液压机增力装置，包括安装到移动装置上的对称设置的四个驱动销，每个驱动销连接一个驱动杆，每个驱动杆通过铰链销与肘杆和出力杆铰接，出力杆的另一端通过出力销与带模具的移动滑块铰接，肘杆的另一端通过肘销与上横梁上的滑座铰接。本技术把驱动连杆、肘杆、出力杆的运动分成两部分，最终实现了滑块的快速移动，提高了生产节拍；在最后几度的范围内模具的敦压力迅速增升到4、5倍之大，完成压制工件，在吨位越大的液压机快速压制中表现更突出，尤其对于千吨以上的液压机是一个不小的技术突破，起到很好的经济效果，为企业带来巨大的效益。【专利说明】一种液压机增力装置
本技术属于液压机
，特别涉及一种液压机增力装置。
技术介绍
液压机主要由上横梁、下横梁、导柱、滑块、油缸、机架、模具等主要部件组成，通过液压油在油缸中驱动活塞杆，活塞杆推动带着模具的滑块作往复运动，完成压制工件的动作。 现有活塞杆连接滑块主要是刚性连接，液压杆直接驱动滑块机构，供油压力和油缸的缸径决定敦压力的大小，存在耗能大、整机速度低，增力不足等问题。 要想几倍的增大现有敦压力，要么增大供油压力，要么就是增大油缸的缸径，相应的成本也成倍的增加；然而力与速度成反比，势必牺牲速度，影响生产节拍，最终影响企业的产品销售。目前现有市场大部分通过多缸驱动解决增力不足的情况，但是生产效率不高，这也是一直困扰企业的难题，市场有中小型液压机中有涉及简单两连杆增力机构，但是增力不明显，设计角度变化也不大，生产节拍也不高。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种液压机增力装置，解决了千吨以上液压机快速而又保证足够的敦压力，在不改变供油压力和缸径的前提下使敦压力成倍的增加，而且还能保证生产节拍，优化了结构，从而改变了传统供油压力与油缸缸径决定生产节拍和敦压力的状况，为企业节省了大量的资金，通过实际的检测结果与理论相差不大，最快实现4到5秒一个冲程。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: —种液压机增力装置，包括安装到移动装置上的对称设置的四个驱动销，每个驱动销连接一个驱动杆，每个驱动杆通过铰链销与肘杆和出力杆连接，所述出力杆的另一端通过出力销与带模具的移动滑块铰接，所述肘杆的另一端通过肘销与上横梁上的滑座铰接。 所述出力销、铰链销、肘销和驱动销分别与相连接的杆孔之间均设置有铜衬套。 本技术具有的优点和积极效果是:本技术机构对八个等弧度的连杆运动位置进行分析，把驱动连杆、肘杆、出力杆的运动分成两部分，通过分析肘杆在水平位置顺时针旋转到负70°这个范围内，此过程的速度正好是一个先增大再减小的过程，最终实现滑块的快速移动，提高了生产节拍；在最后几度的范围内模具的敦压力迅速增升到4、5倍之大，完成压制工件。敦压力在整个运动过程中的变化曲线如图4，在吨位越大的液压机快速压制中表现更突出，尤其对于千吨以上的液压机是一个不小的技术突破，起到很好的经济效果，为企业带来巨大的效益。 【专利附图】【附图说明】 图1是液压机工作台以上部分结构示意图； 图2是主传动结构示意图； 图3是本技术结构示意图； 图4是敦压力在整个运动过程中的变化曲线图。 图1?图3中，1.上横梁，2.立柱，3.驱动杆，4.肘杆，5.滑座，6.出力杆，7.出力销，8.导轨，9.移动滑块，10.铰链销，11.肘销，12.锁紧螺母，13.带活塞杆的油缸，14.导向锁紧装置，15.驱动销，16.移动导杆，17.底板，18.移动装置，19.连接定位装置，20.铜衬套。 【具体实施方式】 : 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下: 请参见图1?图3，一种液压机增力装置，包括安装到移动装置18上的对称设置的四个驱动销15，每个驱动销15连接一个驱动杆3，每个驱动杆3通过铰链销10在铰链销10的两端每端连接一个肘杆4和一个出力杆6的一端，出力杆6的另一端通过出力销7与带模具的移动滑块9铰接，肘杆4的另一端通过肘销11与上横梁1上的滑座5铰接，上横梁1连接到立柱2上，并由锁紧螺母12固定，由连接定位装置19固连在上横梁1内，起到微调定位作用，连接定位装置19通过移动导杆16连接移动装置18并由导向锁紧装置14锁紧固定，移动导杆16连接到底板17上。 移动装置18与油缸13的油缸杆刚性连接，移动装置18在四个移动导杆16的导向下，由液压油在油缸13内驱动移动装置18在底板17与连接定位装置19之间上下移动。 出力销7、铰链销10、肘销11和驱动销15分别与相连接的杆孔之间均设置有铜衬套20。 本技术的工作原理是:本技术由液压阀分配给油缸13的压力油，推动油缸杆做功，继而推动与油缸杆刚性连接的移动装置18，移动装置18推动驱动杆3动作，使肘杆4围绕滑座5上肘销11做旋转运动，运动范围从水平位置顺时针移动到负77.44°。工作驱动出力杆6在800mm行程范围内推动滑块9在导轨8内上下往复移动。 本技术机构对八个等弧度的连杆运动位置进行分析，把驱动连杆、肘杆、出力杆的运动分成两部分，通过分析肘杆在水平位置顺时针旋转到负70°这个范围内，此过程的速度正好是一个先增大再减小的过程，最终实现滑块的快速移动，提高了生产节拍；在最后几度的范围内模具的敦压力迅速增升到4、5倍之大，完成压制工件。敦压力在整个运动过程中的变化曲线如图4，在吨位越大的液压机快速压制中表现更突出，尤其对于千吨以上的液压机是一个不小的技术突破，起到很好的经济效果，为企业带来巨大的效益。 以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术。【权利要求】1.一种液压机增力装置，其特征在于，包括安装到移动装置(18)上的对称设置的四个驱动销(15)，每个驱动销(15)连接一个驱动杆(3)，每个驱动杆(3)通过铰链销(10)与肘杆(4)和出力杆(6)铰接，所述出力杆(6)的另一端通过出力销(7)与带模具的移动滑块(9)铰接，所述肘杆(4)的另一端通过肘销(11)与上横梁(1)上的滑座(5)铰接。2.根据权利要求1所述的一种液压机增力装置，其特征在于，所述出力销(7)、铰链销(10)、肘销(11)和驱动销(15)分别与相连接的杆孔之间均设置有铜衬套(20)。【文档编号】B30B15/22GK204222274SQ201420570327【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】熊爱奎 申请人:天津市天锻压力机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压机增力装置，其特征在于，包括安装到移动装置(18)上的对称设置的四个驱动销(15)，每个驱动销(15)连接一个驱动杆(3)，每个驱动杆(3)通过铰链销(10)与肘杆(4)和出力杆(6)铰接，所述出力杆(6)的另一端通过出力销(7)与带模具的移动滑块(9)铰接，所述肘杆(4)的另一端通过肘销(11)与上横梁(1)上的滑座(5)铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊爱奎，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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