一种机械粉碎分级机制造技术

本发明专利技术公开一种机械粉碎分级机，包括机座、机械粉碎装置、立式分级机构以及加料装置，所述的机械粉碎装置安装在机座上，所述的立式分级机构连接在机械粉碎装置的上方，所述的加料装置安装在机械粉碎装置上部的一侧边，所述的机械粉碎装置内还安装有刀片和齿盘，所述的刀片安装在齿盘的上方。通过上述方式，本发明专利技术提供的机械粉碎分级机，机械粉碎装置采用刀片式结构，利用高速旋转的刀片与齿盘来进行物料的粉碎，同时机械粉碎装置与立式分级机构相结合形成一体化分级，只有符合筛分细度要求的粉体才能进入上部的立式分级机构，大大提升了分级效率及分级切割准确率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种机械粉碎分级机，包括机座、机械粉碎装置、立式分级机构以及加料装置，所述的机械粉碎装置安装在机座上，所述的立式分级机构连接在机械粉碎装置的上方，所述的加料装置安装在机械粉碎装置上部的一侧边，所述的机械粉碎装置内还安装有刀片和齿盘，所述的刀片安装在齿盘的上方。通过上述方式，本专利技术提供的机械粉碎分级机，机械粉碎装置采用刀片式结构，利用高速旋转的刀片与齿盘来进行物料的粉碎，同时机械粉碎装置与立式分级机构相结合形成一体化分级，只有符合筛分细度要求的粉体才能进入上部的立式分级机构，大大提升了分级效率及分级切割准确率。【专利说明】一种机械粉碎分级机
本专利技术涉及机械设备的领域，尤其涉及一种机械粉碎分级机。
技术介绍
随着社会生产力的进步，粉碎机在各行各业被广泛应用，粉碎机是一种应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械，物料经过粉碎机的粉碎，其粒度逐步减小，最后达到所要求的粒度，用于生产需求中，随着社会的发展，矿物质与非矿物质的粉碎质量要求越来越高，为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，需在每道粉碎作业之后进行筛分或分级，以提高生产效率，得到合适的粒度，但因存在粉碎与分级两套驱动装置，存在能量消耗大、结构复杂，不便于维修及噪声大等缺点。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种机械粉碎分级机，机械粉碎装置采用刀片式结构，利用高速旋转的刀片与齿盘来进行物料的粉碎，同时机械粉碎装置与立式分级机构相结合形成一体化分级，只有符合筛分细度要求的粉体才能进入上部的立式分级机构，大大提升了分级效率及分级切割准确率。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供了一种机械粉碎分级机，包括机座、机械粉碎装置、立式分级机构以及加料装置，所述的机械粉碎装置安装在机座上，所述的立式分级机构连接在机械粉碎装置的上方，所述的加料装置安装在机械粉碎装置上部的一侧边，所述的机械粉碎装置内还安装有刀片和齿盘，所述的刀片安装在齿盘的上方。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的刀片在机械粉碎装置内进行高速旋转，刀片的高速旋转速度为2000-2500转/分钟。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的机械粉碎分级机还包括电机，所述的电机安装在机座上并位于机械粉碎装置的一侧边。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的立式分级机构包括分级室、轴承座、皮带、分级轮以及出料管道，所述的分级室通过皮带与轴承座相连接，所述的分级轮安装在轴承座的上端，所述的出料管道安装在轴承座的一侧。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的分级轮采用了气密封结构。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的加料装置包括输料管道和装料漏斗，所述的装料漏斗通过输料管道安装在机械粉碎装置的上部。 本专利技术的有益效果是:本专利技术的机械粉碎分级机，机械粉碎装置采用刀片式结构，利用高速旋转的刀片与齿盘来进行物料的粉碎，同时机械粉碎装置与立式分级机构相结合形成一体化分级，只有符合筛分细度要求的粉体才能进入上部的立式分级机构，大大提升了分级效率及分级切割准确率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本专利技术机械粉碎分级机的一较佳实施例的正视图；图2是图1的俯视图；附图标记如下:1、机座，2、机械粉碎装置，3、立式分级机构，4、加料装置，5、电机，31、分级室，32、轴承座，33、皮带，34、分级轮，35、出料管道，41、输料管道，42、装料漏斗。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 如图1和图2所示，本专利技术实施例包括:一种机械粉碎分级机，包括机座1、机械粉碎装置2、立式分级机构3以及加料装置4，所述的机械粉碎装置2安装在机座I上，所述的立式分级机构3连接在机械粉碎装置2的上方，所述的加料装置4安装在机械粉碎装置2上部的一侧边，所述的机械粉碎装置2内还安装有刀片(图未视)和齿盘(图未视)，所述的刀片安装在齿盘的上方。 上述中，所述的机械粉碎装置2采用刀片式结构，利用高速旋转的刀片与齿盘来进行物料的粉碎。其中，所述的刀片在机械粉碎装置2内进行高速旋转，刀片的高速旋转速度为2000-2500转/分钟。 进一步的，所述的立式分级机构3包括分级室31、轴承座32、皮带33分级轮34以及出料管道35，所述的分级室31通过皮带33与轴承座32相连接，所述的分级轮34安装在轴承座32的上端，所述的出料管道35安装在轴承座32的一侧，实现更高的切割精度与切割效率。其中，所述的分级轮34采用了气密封结构，确保了无大颗粒窜入成品，提高分级精度与效率。 再进一步的，所述的加料装置4包括输料管道41和装料漏斗42，所述的装料漏斗42通过输料管道41安装在机械粉碎装置2的上部。 其中，所述的机械粉碎装置2与立式分级机构3相结合形成一体化分级，只有符合筛分细度要求的粉体才能进入上部的立式分级机构3，大大提升了分级效率及分级切割准确率。 本专利技术中所述的机械粉碎分级机还包括电机5，所述的电机5安装在机座I上并位于机械粉碎装置2的一侧边，用于驱动整个机械粉碎分级机进行运行动作。 综上诉述，本专利技术的机械粉碎分级机，机械粉碎装置2采用刀片式结构，利用高速旋转的刀片与齿盘来进行物料的粉碎，同时机械粉碎装置2与立式分级机构3相结合形成一体化分级，只有符合筛分细度要求的粉体才能进入上部的立式分级机构3，大大提升了分级效率及分级切割准确率。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种机械粉碎分级机，其特征在于，包括机座、机械粉碎装置、立式分级机构以及加料装置，所述的机械粉碎装置安装在机座上，所述的立式分级机构连接在机械粉碎装置的上方，所述的加料装置安装在机械粉碎装置上部的一侧边，所述的机械粉碎装置内还安装有刀片和齿盘，所述的刀片安装在齿盘的上方。2.根据权利要求1所述的机械粉碎分级机，其特征在于，所述的刀片在机械粉碎装置内进行高速旋转，刀片的高速旋转速度为2000-2500转/分钟。3.根据权利要求1所述的机械粉碎分级机，其特征在于，所述的机械粉碎分级机还包括电机，所述的电机安装在机座上并位于机械粉碎装置的一侧边。4.根据权利要求1所述的机械粉碎分级机，其特征在于，所述的立式分级机构包括分级室、轴承座、皮带、分级轮以及出料管道，所述的分级室通过皮带与轴承座相连接，所述的分级轮安装在轴承座的上端，所述的出料管道安装在轴承座的一侧。5.根据权利要求4所述的机械粉碎分级机，其特征在于，所述的分级轮采用了气密封结构。6.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械粉碎分级机，其特征在于，包括机座、机械粉碎装置、立式分级机构以及加料装置，所述的机械粉碎装置安装在机座上，所述的立式分级机构连接在机械粉碎装置的上方，所述的加料装置安装在机械粉碎装置上部的一侧边，所述的机械粉碎装置内还安装有刀片和齿盘，所述的刀片安装在齿盘的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴秀，屈国华，王秦波，卜建明，夏存英，
申请(专利权)人：太仓金溪粉粹设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32