本实用新型专利技术涉及螺纹功丝技术领域，公开了一种钻床螺纹功丝装置，包括钻床连接头，与钻床连接头连接的锥形段，与锥形段一体式成型的圆柱段，设于所述圆柱段内的柱形腔，设于柱形腔内的圆盘，固定安装于圆盘外端的丝锥，所述圆盘与圆柱段之间还设有一可使圆盘沿柱形腔的轴向移动的滑移装置。本实用新型专利技术在使用时，可通过钻床进行钻孔，然后直接将该装置安装在钻床上对孔进行攻丝，可实现批量操作，具有效率高、同轴度高、劳动强度小且安全性能高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及螺纹功丝
，公开了一种钻床螺纹功丝装置，包括钻床连接头，与钻床连接头连接的锥形段，与锥形段一体式成型的圆柱段，设于所述圆柱段内的柱形腔，设于柱形腔内的圆盘，固定安装于圆盘外端的丝锥，所述圆盘与圆柱段之间还设有一可使圆盘沿柱形腔的轴向移动的滑移装置。本技术在使用时，可通过钻床进行钻孔，然后直接将该装置安装在钻床上对孔进行攻丝，可实现批量操作，具有效率高、同轴度高、劳动强度小且安全性能高的优点。【专利说明】一种钻床螺纹功丝装置
本技术涉及螺纹功丝
，更具体地说，特别涉及一种钻床螺纹功丝装置。
技术介绍
在螺纹攻丝技术中，现有技术一般的制作方法为:首先采用钻床打孔，然后采用丝锥铰杆进行手工攻丝，其存在的缺陷为:效率低下、难以批量操作、同轴度低，且在遇到较大的孔径(如M20或以上)，人工攻丝难以完成。 现有技术中也有采用加大孔底径，削减技术尺寸而达到减少劳动强度的目的，但是这种方法不仅降低了机械安全性能，也降低了设备的安全。因此，针对现有技术存在的问题，有必要设计一种新型的攻丝装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现批量操作、效率高、同轴度高、劳动强度小且安全性能高的钻床螺纹功丝装置。 为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种钻床螺纹功丝装置，包括钻床连接头，与钻床连接头连接的锥形段，与锥形段一体式成型的圆柱段，设于所述圆柱段内的柱形腔，设于柱形腔内的圆盘，固定安装于圆盘外端的丝锥，所述圆盘与圆柱段之间还设有一可使圆盘沿柱形腔的轴向移动的滑移装置。 根据本技术的一优选实施例:所述滑移装置包括设于圆柱段上的多个紧固滑槽，设于圆盘上且与紧固滑槽对应的紧固螺钉固定孔，以及连接紧固滑槽与紧固螺钉固定孔的紧固螺钉。 根据本技术的一优选实施例:所述圆盘的中部还设有四方固定孔，所述丝锥的端部一体式成型有与四方固定孔配合的四方连接头。 根据本技术的一优选实施例:所述锥形段的内腔内还设有加强段。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术在使用时，可通过钻床进行钻孔，然后直接将该装置安装在钻床上对孔进行攻丝，可实现批量操作，具有效率高、同轴度高、劳动强度小且安全性能高的优点。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的钻床螺纹功丝装置的结构示意图。 附图标记说明:1、钻床连接头，2、锥形段，3、加强段，4、圆柱段，5、紧固滑槽，6、紧固螺钉，7、圆盘，8、紧固螺钉固定孔，9、四方固定孔，10、四方连接头，11、丝锥。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参阅图1所示，本技术提供一种钻床螺纹功丝装置，包括钻床连接头1，与钻床连接头I连接的锥形段2，与锥形段2 —体式成型的圆柱段4，设于所述圆柱段4内的柱形腔，设于柱形腔内的圆盘7，固定安装于圆盘7外端的丝锥11，所述的圆盘7与圆柱段4之间还设有一可使圆盘7沿柱形腔的轴向移动的滑移装置。 在本技术中，所述的滑移装置包括设于圆柱段4上的多个紧固滑槽5，设于圆盘7上且与紧固滑槽5对应的紧固螺钉固定孔8，以及连接紧固滑槽5与紧固螺钉固定孔8的紧固螺钉6。 在本技术中，所述的圆盘7的中部还设有四方固定孔9，所述的丝锥11的端部一体式成型有与四方固定孔9配合的四方连接头10。 在本技术中，所述的锥形段2的内腔内还设有加强段3。 本技术在使用时，首先在钻床上采用钻头进行钻孔，然后根据不同的攻丝要求，选用不同型号的丝锥11，例如:M8、M10、M12、M14、M16或M20等，通过丝锥11端部的四方连接头10安装在圆盘7上的四方固定孔9内，在根据所需要攻丝的长度调节圆盘7在柱形腔内的深度，并用紧固螺钉6将圆盘7固定住，再将钻床连接头I安装在钻床上，即可对钻孔进行攻丝。 由于本技术的钻孔和攻丝是在同一钻床上实现了，保证了攻丝与钻孔的同轴度、提高了精度，并且由于采用钻床进行攻丝，即可实现批量操作，整体具有效率高、劳动强度小且安全性能高的优点。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种钻床螺纹功丝装置，其特征在于:包括钻床连接头(I)，与钻床连接头(I)连接的锥形段(2)，与锥形段(2) —体式成型的圆柱段(4)，设于所述圆柱段(4)内的柱形腔，设于柱形腔内的圆盘(7)，固定安装于圆盘(7)外端的丝锥(11)，所述圆盘(7)与圆柱段(4)之间还设有一可使圆盘(70沿柱形腔的轴向移动的滑移装置。2.根据权利要求1所述的钻床螺纹功丝装置，其特征在于:所述滑移装置包括设于圆柱段(4)上的多个紧固滑槽(5)，设于圆盘(7)上且与紧固滑槽(5)对应的紧固螺钉固定孔(8)，以及连接紧固滑槽(5)与紧固螺钉固定孔(8)的紧固螺钉(6)。3.根据权利要求1所述的钻床螺纹功丝装置，其特征在于:所述圆盘(7)的中部还设有四方固定孔(9)，所述丝锥(11)的端部一体式成型有与四方固定孔(9)配合的四方连接头(10)。4.根据权利要求1所述的钻床螺纹功丝装置，其特征在于:所述锥形段(2)的内腔内还设有加强段(3)。【文档编号】B23G1/46GK204221144SQ201420577201【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日 【专利技术者】黎明, 陈秋华, 谭翔勇 申请人:南宁市三华太阳能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻床螺纹功丝装置，其特征在于：包括钻床连接头(1)，与钻床连接头(1)连接的锥形段(2)，与锥形段(2)一体式成型的圆柱段(4)，设于所述圆柱段(4)内的柱形腔，设于柱形腔内的圆盘(7)，固定安装于圆盘(7)外端的丝锥(11)，所述圆盘(7)与圆柱段(4)之间还设有一可使圆盘(70沿柱形腔的轴向移动的滑移装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎明，陈秋华，谭翔勇，
申请(专利权)人：南宁市三华太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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