【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种超大内径电机壳焊接用工装，其特征在于，包括连接轴，所述连接轴上连接有多块支撑板，支撑板前后两侧对称的连接有支撑体，支撑体上设置有焊缝槽，多个支撑体的外缘位于与电机壳内径相对应的同一圆周上，所述支撑板一侧支撑体的一端设有夹紧钳。所述支撑体上设有多个定位孔。所述支撑板左右两侧设有多个定位螺栓。本技术具有下述技术效果：本技术的超大内径电机壳焊接工装，能够与焊接设备配合完成焊接工作，以解决一次挤压的不足，通过多个定位孔与定位螺栓的配合，提高了电机壳焊接精度，保障电机壳的致密性，降低电机壳在使用过程中产生开裂的几率，提高了电机壳的使用寿命，同时，降低了电机壳的生产成本。【专利说明】超大内径电机壳焊接工装
本技术涉及一种超大内径电机壳焊接工装。
技术介绍
铝合金电机壳通常使用挤压机通过拉伸的方法加工而成。对于超大内径的电机壳，如果采用一次挤压成型需要在很大吨位的挤压机上加工，挤压模具的成本高，同时，模具容易损坏，影响模具的使用寿命。而且，不能保障电机壳的致密性，造成电机壳的致密度不能满足使用要求，在使用过程中，电机壳会出现开裂现象，影响电机壳的使用寿命。 为了使电机壳的致密性达到使用要求，将超大内径电机壳分成多瓣来挤压，再通过焊接的方式将多瓣电机壳连接成一体。为此，需要开发焊接过程中专用的工装，来配合完成焊接工作。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种超大内径电机壳焊接用 工装，与焊接设备配合完成焊接工作，以解决一次挤压的不足，保障电机壳的致密性。 本技术通过下述技术方案实现: ...
【技术保护点】
一种超大内径电机壳焊接工装，其特征在于，包括连接轴，所述连接轴上连接有多块支撑板，支撑板前后两侧对称的连接有支撑体，支撑体上设置有焊缝槽，多个支撑体的外缘位于与电机壳内径相对应的同一圆周上，所述的支撑体的上设有夹紧钳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽梅，
申请(专利权)人：天津市隆诚泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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