一种钢瓶塑封机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢瓶塑封机，包括：蒸汽发生器、蒸汽软管、塑封头；蒸汽发生器包括：机壳、滚轮、水箱、进水管、蒸汽罐；塑封头包括：手柄、设置于手柄一端的塑封罩，塑封罩开口一端边缘设有环形金属管，环形金属管一端连通蒸汽软管，环形金属管另一端与盘形蒸汽盘连通；蒸汽罐包括：蒸汽外壳，套在蒸汽外壳内的蒸汽内胆，蒸汽内胆顶部设有蒸汽腔。本实用新型专利技术操作方便，封装后的塑料薄膜不易脱落，其劳动强度低；蒸汽腔能够持续不间断的输出蒸汽，不会造成沸水溢出；环形金属管对塑料薄膜口预先加热，使得塑料薄膜口预先收缩，然后蒸汽通过盘形蒸汽盘自钢瓶的阀门顶部喷出蒸汽，塑料薄膜自钢瓶顶部收缩，蒸汽不易进入塑封后的阀门内。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钢瓶塑封机，包括：蒸汽发生器、蒸汽软管、塑封头；蒸汽发生器包括：机壳、滚轮、水箱、进水管、蒸汽罐；塑封头包括：手柄、设置于手柄一端的塑封罩，塑封罩开口一端边缘设有环形金属管，环形金属管一端连通蒸汽软管，环形金属管另一端与盘形蒸汽盘连通；蒸汽罐包括：蒸汽外壳，套在蒸汽外壳内的蒸汽内胆，蒸汽内胆顶部设有蒸汽腔。本技术操作方便，封装后的塑料薄膜不易脱落，其劳动强度低；蒸汽腔能够持续不间断的输出蒸汽，不会造成沸水溢出；环形金属管对塑料薄膜口预先加热，使得塑料薄膜口预先收缩，然后蒸汽通过盘形蒸汽盘自钢瓶的阀门顶部喷出蒸汽，塑料薄膜自钢瓶顶部收缩，蒸汽不易进入塑封后的阀门内。【专利说明】一种钢瓶塑封机
本技术涉及塑封机，特别涉及一种钢瓶塑封机。
技术介绍
目前国内对危险品充装均有安全要求，严禁使用明火及无防爆装置的电器，有市场上的封口包装采用拉环或胶布对钢瓶阀门进行封装，其封装速度慢、封装后的塑料薄膜容易脱落、成本较高；现也有通过蒸汽塑封钢瓶，但是其工作原理是将蒸汽直接喷射与塑料薄膜上，其易导致水蒸气进入塑封的塑料膜内，易造成阀门损伤。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种钢瓶塑封机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种钢瓶塑封机，该塑封机包括:蒸汽发生器、与所述蒸汽发生器连通的蒸汽软管、与所述蒸汽软管末端连通的塑封头；该蒸汽发生器包括:机壳、设置于所述机壳底部的滚轮、设置于所述机壳顶部的水箱、与所述水箱底部连通的进水管、与所述进水管连通的蒸汽罐，所述蒸汽罐顶部与所述蒸汽软管连通；所述塑封头包括:手柄、设置于所述手柄一端的塑封罩，所述塑封罩内设有隔热层，所述塑封罩为一端开口的中空圆柱体，所述塑封罩开口一端边缘设有环形金属管，所述环形金属管一端连通所述蒸汽软管，所述环形金属管另一端沿所述塑封罩内壁延伸至所述塑封罩封闭一端的中心且与所述环形金属管末端连通的盘形蒸汽盘，所述盘形蒸汽盘底部开设有喷嘴；所述蒸汽罐包括:蒸汽外壳，套在所述蒸汽外壳内的蒸汽内胆，所述蒸汽内胆底部设有放水螺栓，所述蒸汽内胆内设有加热管，所述蒸汽内胆顶部设有蒸汽腔，工作时，所述蒸汽内胆内的水位底部所述蒸汽腔。 上述设计中利用体积较小的蒸汽发生器对钢瓶进行塑封，其操作方便不需要搬动沉重的钢瓶，封装后的塑料薄膜不易脱落，其劳动强度低；所述蒸汽腔能够持续不间断的输出蒸汽，不会造成沸水溢出；所述环形金属管对塑料薄膜口预先加热，使得塑料薄膜口预先收缩，然后蒸汽通过盘形蒸汽盘自钢瓶的阀门顶部喷出蒸汽，塑料薄膜自钢瓶顶部收缩，蒸汽不易进入塑封后的阀门内。 作为本设计的较佳改进，所述蒸汽软管与所述蒸汽罐连通处设有防热罩，所述防热罩内还设有卡住所述蒸汽软管与所述蒸汽罐连通处的加强圈。所述防热罩防止蒸汽溢出造成蒸汽泄漏，所述加强圈提高了蒸汽软管与蒸汽罐的连接强度。 作为本设计的较佳改进，所述水箱底部的机壳上设有进水腔，所述进水腔底部设有用于顶开水箱盖的顶针。所述进水腔有助于持续为蒸汽罐供水，不易造成蒸汽罐内水波动，所述顶针便于减少水箱上的开口，水箱的加水口和出水口为同一出口。 本技术的有益效果是:本技术利用体积较小的蒸汽发生器对钢瓶进行塑封，其操作方便不需要搬动沉重的钢瓶，封装后的塑料薄膜不易脱落，其劳动强度低；所述蒸汽腔能够持续不间断的输出蒸汽，不会造成沸水溢出；所述环形金属管对塑料薄膜口预先加热，使得塑料薄膜口预先收缩，然后蒸汽通过盘形蒸汽盘自钢瓶的阀门顶部喷出蒸汽，塑料薄膜自钢瓶顶部收缩，蒸汽不易进入塑封后的阀门内。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的整体结构示意图； 图2是本技术的塑封头结构示意图。 在图中1.滚轮，2.机壳，3.顶针，4.进水腔，5.水箱，6.防热罩，7.蒸汽软管，8.手柄，9.塑封头，10.加强圈，11.蒸汽腔，12.加热管，13.蒸汽内胆，14.放水螺栓，15.蒸汽外壳，16.进水管，17.隔热层，18.塑封罩，19.盘形蒸汽盘,20.环形金属管。 【具体实施方式】 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。 如图所示，所述一种钢瓶塑封机，该塑封机包括:蒸汽发生器、与所述蒸汽发生器连通的蒸汽软管7、与所述蒸汽软管7末端连通的塑封头9 ;该蒸汽发生器包括:机壳2、设置于所述机壳2底部的滚轮1、设置于所述机壳2顶部的水箱5、与所述水箱5底部连通的进水管16、与所述进水管16连通的蒸汽罐，所述蒸汽罐顶部与所述蒸汽软管7连通；所述塑封头9包括:手柄8、设置于所述手柄8—端的塑封罩18，所述塑封罩18内设有隔热层17，所述塑封罩18为一端开口的中空圆柱体,所述塑封罩18开口一端边缘设有环形金属管20,所述环形金属管20 —端连通所述蒸汽软管7，所述环形金属管20另一端沿所述塑封罩18内壁延伸至所述塑封罩18封闭一端的中心且与所述环形金属管20末端连通的盘形蒸汽盘19，所述盘形蒸汽盘19底部开设有喷嘴；所述蒸汽罐包括:蒸汽外壳15，套在所述蒸汽外壳15内的蒸汽内胆13，所述蒸汽内胆13底部设有放水螺栓14，所述蒸汽内胆13内设有加热管12，所述蒸汽内胆13顶部设有蒸汽腔11，工作时，所述蒸汽内胆13内的水位底部所述蒸汽腔11。 上述设计中利用体积较小的蒸汽发生器对钢瓶进行塑封，其操作方便不需要搬动沉重的钢瓶，封装后的塑料薄膜不易脱落，其劳动强度低；所述蒸汽腔11能够持续不间断的输出蒸汽，不会照成沸水溢出；所述环形金属管20对塑料薄膜口预先加热，使得塑料薄膜口预先收缩，然后蒸汽通过盘形蒸汽盘19自钢瓶的阀门顶部喷出蒸汽，塑料薄膜自钢瓶顶部收缩，蒸汽不易进入塑封后的阀门内。 作为本设计的较佳改进，所述蒸汽软管7与所述蒸汽罐连通处设有防热罩6，所述防热罩6内还设有卡住所述蒸汽软管7与所述蒸汽罐连通处的加强圈10。所述防热罩6防止蒸汽溢出造成蒸汽泄漏，所述加强圈10提高了蒸汽软管7与蒸汽罐的连接强度。 作为本设计的较佳改进，所述水箱5底部的机壳2上设有进水腔4，所述进水腔4底部设有用于顶开水箱5盖的顶针3。所述进水腔4有助于持续为蒸汽罐供水，不易造成蒸汽罐内水波动，所述顶针3便于减少水箱5上的开口，水箱5的加水口和出水口为同一出□。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种钢瓶塑封机，其特征在于:该塑封机包括:蒸汽发生器、与所述蒸汽发生器连通的蒸汽软管、与所述蒸汽软管末端连通的塑封头；该蒸汽发生器包括:机壳、设置于所述机壳底部的滚轮、设置于所述机壳顶部的水箱、与所述水箱底部连通的进水管、与所述进水管连通的蒸汽罐，所述蒸汽罐顶部与所述蒸汽软管连通；所述塑封头包括:手柄、设置于所述手柄一端的塑封罩，所述塑封罩内设有隔热层，所述塑封罩为一端开口的中空圆柱体，所述塑封罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢瓶塑封机，其特征在于：该塑封机包括：蒸汽发生器、与所述蒸汽发生器连通的蒸汽软管、与所述蒸汽软管末端连通的塑封头；该蒸汽发生器包括：机壳、设置于所述机壳底部的滚轮、设置于所述机壳顶部的水箱、与所述水箱底部连通的进水管、与所述进水管连通的蒸汽罐，所述蒸汽罐顶部与所述蒸汽软管连通；所述塑封头包括：手柄、设置于所述手柄一端的塑封罩，所述塑封罩内设有隔热层，所述塑封罩为一端开口的中空圆柱体，所述塑封罩开口一端边缘设有环形金属管，所述环形金属管一端连通所述蒸汽软管，所述环形金属管另一端沿所述塑封罩内壁延伸至所述塑封罩封闭一端的中心且与所述环形金属管末端连通的盘形蒸汽盘，所述盘形蒸汽盘底部开设有喷嘴；所述蒸汽罐包括：蒸汽外壳，套在所述蒸汽外壳内的蒸汽内胆，所述蒸汽内胆底部设有放水螺栓，所述蒸汽内胆内设有加热管，所述蒸汽内胆顶部设有蒸汽腔，工作时，所述蒸汽内胆内的水位底部所述蒸汽腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张屹佑，
申请(专利权)人：台大工业气体太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32