本实用新型专利技术涉及一种布卷的收料装置，专门用于将多根布卷收料后堆叠成六棱柱形的布卷堆。左底杆一和左底杆二滑动连接；左下侧杆二与左底杆一固定，两者的夹角为110°～130°；左下侧杆一和左下侧杆二滑动连接；左上侧杆二与左下侧杆一固定，两者的夹角为110°～130°；左上侧杆一和左上侧杆二滑动连接；右底杆一和右底杆二滑动连接；右下侧杆二与右底杆一固定，两者的夹角为110°～130°；右下侧杆一和右下侧杆二滑动连接；右上侧杆二与右下侧杆一固定，两者的夹角为110°～130°；右上侧杆一和右上侧杆二滑动连接；顶杆二与右上侧杆一铰接，顶杆一和顶杆二滑动连接；卡勾与卡条可脱离式连接。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种布卷的收料装置，专门用于将多根布卷收料后堆叠成六棱柱形的布卷堆。左底杆一和左底杆二滑动连接；左下侧杆二与左底杆一固定，两者的夹角为110°～130°；左下侧杆一和左下侧杆二滑动连接；左上侧杆二与左下侧杆一固定，两者的夹角为110°～130°；左上侧杆一和左上侧杆二滑动连接；右底杆一和右底杆二滑动连接；右下侧杆二与右底杆一固定，两者的夹角为110°～130°；右下侧杆一和右下侧杆二滑动连接；右上侧杆二与右下侧杆一固定，两者的夹角为110°～130°；右上侧杆一和右上侧杆二滑动连接；顶杆二与右上侧杆一铰接，顶杆一和顶杆二滑动连接；卡勾与卡条可脱离式连接。【专利说明】布卷的收料装置
本技术涉及一种布卷的收料装置，专门用于将多根布卷收料后堆叠成六棱柱形的布卷堆。
技术介绍
布卷制造完成后，为了便于存储和运输，需要将多根布卷收料后堆叠成布卷堆。现有技术的布卷堆多为不规则形，占用空间大，运输成本高。 在钢管包装领域，钢管收料后堆叠成六棱柱形的钢管堆，具有非常好的包装和运输效果。如果将布卷堆也改为六棱柱形则也能具有非常好的包装和运输效果，但现有技术没有专门用于该工序的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的布卷的收料装置，可将多根布卷收料后堆叠成六棱柱形的布卷堆。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种布卷的收料装置，其特征在于:包括机架、工作台、收料机构；工作台固定在机架上；收料机构安装在工作台上；收料机构包括左底杆、左下侧杆、左上侧杆、顶杆、右底杆、右下侧杆、右上侧杆；左底杆由左底杆一和左底杆二组成；左底杆二横向固定在工作台上，左底杆一和左底杆二滑动连接；左下侧杆由左下侧杆一和左下侧杆二组成；左下侧杆二与左底杆一固定，左下侧杆二和左底杆一的夹角为110°?130° ;左下侧杆一和左下侧杆二滑动连接；左上侧杆由左上侧杆一和左上侧杆二组成；左上侧杆二与左下侧杆一固定，左上侧杆二和左下侧杆一的夹角为110°?130° ;左上侧杆一和左上侧杆二滑动连接；左上侧杆一的一端固定有卡条；右底杆由右底杆一和右底杆二组成；右底杆二横向固定在工作台上，右底杆一和右底杆二滑动连接；右下侧杆由右下侧杆一和右下侧杆二组成；右下侧杆二与右底杆一固定，右下侧杆二和右底杆一的夹角为110°?130° ;右下侧杆一和右下侧杆二滑动连接；右上侧杆由右上侧杆一和右上侧杆二组成；右上侧杆二与右下侧杆一固定，右上侧杆二和右下侧杆一的夹角为110°?130° ;右上侧杆一和右上侧杆二滑动连接；顶杆由顶杆一和顶杆二组成；顶杆二与右上侧杆一铰接，顶杆一和顶杆二滑动连接；顶杆一的一端固定有卡勾，卡勾与卡条可脱离式连接。 本技术收料机构为至少两个，两个收料机构相对设置。 本技术所述的左下侧杆二和左底杆一的夹角为120°。 本技术所述的左上侧杆二和左下侧杆一的夹角为120°。 本技术所述的右下侧杆二和右底杆一的夹角为120°。 本技术所述的右上侧杆二和右下侧杆一的夹角为120°。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，左底杆、左下侧杆、左上侧杆、顶杆、右底杆、右下侧杆、右上侧杆的长度可调节，可将不同数量和规格的布卷堆叠成不同规格的六棱柱形的布卷堆。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 参见图1，本技术实施例包括机架1、工作台2、收料机构。 在机架I上固定有工作台2。 在工作台2上安装有收料机构。收料机构包括左底杆3、左下侧杆4、左上侧杆5、顶杆6、右底杆7、右下侧杆8、右上侧杆9，左底杆3、左下侧杆4、左上侧杆5、顶杆6、右底杆7、右下侧杆8、右上侧杆9围成用于装布卷的空间26。 左底杆3由左底杆一 10和左底杆二 11组成。左底杆二 11横向固定在工作台2上。左底杆一 10和左底杆二 11滑动连接，这样左底杆一 10和左底杆二 11之间可以滑动，使左底杆3的长度可以调节。 左下侧杆4由左下侧杆一 12和左下侧杆二 13组成。左下侧杆二 13—端与左底杆一 10—端焊接固定，左下侧杆二 13和左底杆一 10的夹角为110°?130°，本实施例中，左下侧杆二 13和左底杆一 10的夹角为120°。左下侧杆一 12和左下侧杆二 13滑动连接，这样左下侧杆一 12和左下侧杆二 13之间可以滑动，使左下侧杆4的长度可以调节。 左上侧杆5由左上侧杆一 14和左上侧杆二 15组成。左上侧杆二 15 —端与左下侧杆一 12—端焊接固定，左上侧杆二 15和左下侧杆一 12的夹角为110°?130°，本实施例中，左上侧杆二 15和左下侧杆一 12的夹角为120°。左上侧杆一 14和左上侧杆二 15滑动连接，这样左上侧杆一 14和左上侧杆二 15之间可以滑动，使左上侧杆5的长度可以调节。左上侧杆一 14 一端固定有卡条24。 右底杆7由右底杆一 16和右底杆二 17组成。右底杆二 17横向固定在工作台2上。右底杆一 16和右底杆二 17滑动连接，这样右底杆一 16和右底杆二 17之间可以滑动，使右底杆7的长度可以调节。 右下侧杆8由右下侧杆一 18和右下侧杆二 19组成。右下侧杆二 19 一端与右底杆一 16—端焊接固定，右下侧杆二 19和右底杆一 16的夹角为110°?130°，本实施例中，右下侧杆二 19和右底杆一 16的夹角为120°。右下侧杆一 18和右下侧杆二 19滑动连接，这样右下侧杆一 18和右下侧杆二 19之间可以滑动，使右下侧杆8的长度可以调节。 右上侧杆9由右上侧杆一 20和右上侧杆二 21组成。右上侧杆二 21 —端与右下侧杆一 18—端焊接固定，右上侧杆二 21和右下侧杆一 18的夹角为110°?130°，本实施例中，右上侧杆二 21和右下侧杆一 18的夹角为120°。右上侧杆一 20和右上侧杆二 21滑动连接，这样右上侧杆一 20和右上侧杆二 21之间可以滑动，使右上侧杆9的长度可以调节。 顶杆6由顶杆一 22和顶杆二 23组成。顶杆二 23 —端与右上侧杆一 20 —端铰接。顶杆一 22和顶杆二 23滑动连接，这样顶杆一 22和顶杆二 23之间可以滑动，使顶杆6的长度可以调节。顶杆一 22 —端固定有卡勾25，卡勾25与卡条24可脱离式连接。 收料机构为至少两个，两个收料机构相对设置，这样收料时布卷的两端都可装入收料机构中，对布卷的堆叠限制作用更好。 收料时，根据布卷的数量和规格调整两个收料机构左底杆3、左下侧杆4、左上侧杆5、顶杆6、右底杆7、右下侧杆8、右上侧杆9的长度。调整到位后，向上翻顶杆6，卡勾25与卡条24脱离，空间26的上方露出，从上方向空间26陆续装入布卷，装入的布卷受收料机构的限制堆叠成六棱柱形。堆满后，向下翻顶杆6，卡勾25与卡条24卡接，使布卷堆固定，然后用包装机对布卷堆进行捆绑固定。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布卷的收料装置，其特征在于：包括机架、工作台、收料机构；工作台固定在机架上；收料机构安装在工作台上；收料机构包括左底杆、左下侧杆、左上侧杆、顶杆、右底杆、右下侧杆、右上侧杆；左底杆由左底杆一和左底杆二组成；左底杆二横向固定在工作台上，左底杆一和左底杆二滑动连接；左下侧杆由左下侧杆一和左下侧杆二组成；左下侧杆二与左底杆一固定，左下侧杆二和左底杆一的夹角为110°～130°；左下侧杆一和左下侧杆二滑动连接；左上侧杆由左上侧杆一和左上侧杆二组成；左上侧杆二与左下侧杆一固定，左上侧杆二和左下侧杆一的夹角为110°～130°；左上侧杆一和左上侧杆二滑动连接；左上侧杆一的一端固定有卡条；右底杆由右底杆一和右底杆二组成；右底杆二横向固定在工作台上，右底杆一和右底杆二滑动连接；右下侧杆由右下侧杆一和右下侧杆二组成；右下侧杆二与右底杆一固定，右下侧杆二和右底杆一的夹角为110°～130°；右下侧杆一和右下侧杆二滑动连接；右上侧杆由右上侧杆一和右上侧杆二组成；右上侧杆二与右下侧杆一固定，右上侧杆二和右下侧杆一的夹角为110°～130°；右上侧杆一和右上侧杆二滑动连接；顶杆由顶杆一和顶杆二组成；顶杆二与右上侧杆一铰接，顶杆一和顶杆二滑动连接；顶杆一的一端固定有卡勾，卡勾与卡条可脱离式连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，
申请(专利权)人：桐乡市中龙纺业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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