本实用新型专利技术公开了一种新型自动化玻璃表面清洗装置，包括：集成板、X轴机构、Y轴机构、无尘布收料驱动电机、无尘布出料驱动电机。通过上述方式，本实用新型专利技术自动化玻璃表面清洗装置具有设计优化、结构新颖、性能稳定、清洗干净、定位准确、智能优化、成本降低、效率提高等优点，在新型自动化玻璃表面清洗装置的普及上有着广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型自动化玻璃表面清洗装置，包括：集成板、X轴机构、Y轴机构、无尘布收料驱动电机、无尘布出料驱动电机。通过上述方式，本技术自动化玻璃表面清洗装置具有设计优化、结构新颖、性能稳定、清洗干净、定位准确、智能优化、成本降低、效率提高等优点，在新型自动化玻璃表面清洗装置的普及上有着广泛的市场前景。【专利说明】一种新型自动化玻璃表面清洗装置
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种新型自动化玻璃表面清洗装置。
技术介绍
玻璃的清洗是生活和工业生产中经常遇到的问题，现有的用于玻璃清洗的自动化机构多采用玻璃清洗剂和水的配合使用来完成清洁，存在资源浪费、自动化程度不高等问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型自动化玻璃表面清洗装置，通过采用自动化装置、无尘布与清洗液的配合使用，完成对玻璃的湿擦和干擦两个程序，从而实现了自动化清洗玻璃表面的功能，自动化程度高、省时省力、效率高、经济实用，在新型自动化玻璃表面清洗装置的普及上有着广泛的市场前景。 为解决上述技术问题，本技术提供一种新型自动化玻璃表面清洗装置，包括:集成板、X轴机构、Y轴机构、无尘布收料驱动电机、无尘布出料驱动电机，所述无尘布收料驱动电机与所述无尘布出料驱动电机水平设置在所述集成板上，所述无尘布收料驱动电机同轴连接有无尘布收料机构并驱动所述无尘布收料机构，所述无尘布出料驱动电机同轴连接有无尘布收料机构并驱动所述无尘布出料机构，所述无尘布出料机构的下方设置有无尘布进入端夹紧机构，所述无尘布收料机构的下方设置有无尘布输出端夹紧机构，所述无尘布进入端夹紧机构与所述无尘布输出端夹紧机构的中间设置有无尘布压紧机构，所述无尘布压紧机构的上方设置有气动下压装置，所述气动下压装置驱动所述无尘布压紧机构，所述无尘布出料机构输出无尘布，经由所述无尘布进入端夹紧机构夹紧，穿过所述无尘布压紧机构的下方到达所述无尘布输出端夹紧机构夹紧并回收，所述无尘布压紧机构的下方设置有玻璃固定吸盘，所述玻璃固定吸盘由所述X轴机构与所述Y轴机构驱动作前后方向与左右方向的往返运动，所述无尘布为卷料形式无尘布。 在本技术一个较佳实施例中，包括清洗液自动喷液装置，所述清洗液自动喷液装置设置在所述玻璃固定装置的上方。 在本技术一个较佳实施例中，所述玻璃固定吸盘的初始位置位于所述无尘布压紧机构的右侧。 在本技术一个较佳实施例中，所述无尘布出料机构与所述无尘布收料机构的转动方向相同。 本技术的有益效果是:本技术新型自动化玻璃表面清洗装置具有设计优化、结构新颖、性能稳定、清洗干净、定位准确、智能优化、成本降低、效率提高等优点，在新型自动化玻璃表面清洗装置的普及上有着广泛的市场前景。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本技术的新型自动化玻璃表面清洗装置一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:01、X轴机构，02、Y轴机构，03、无尘布收料机构，04、无尘布收料驱动电机，05、无尘布出料驱动电机，06、无尘布出料机构，07、无尘布输出端夹紧机构，08、无尘布进入端夹紧机构，09、无尘布夹紧机构。10、玻璃固定吸盘，11、清洗液自动喷液装置，12、气动下压装置。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术实施例包括: —种新型自动化玻璃表面清洗装置，包括:集成板、X轴机构01、Y轴机构02、无尘布收料驱动电机04、无尘布出料驱动电机05。 所述无尘布收料驱动电机04与所述无尘布出料驱动电机05水平设置在所述集成板上，所述无尘布收料驱动电机04同轴连接有无尘布收料机构03并驱动所述无尘布收料机构03，所述无尘布出料驱动电机05同轴连接有无尘布收料机构06并驱动所述无尘布出料机构06，所述无尘布出料机构06的下方设置有无尘布进入端夹紧机构08，所述无尘布收料机构06的下方设置有无尘布输出端夹紧机构07，所述无尘布进入端夹紧机构08与所述无尘布输出端夹紧机构07的中间设置有无尘布压紧机构09，所述无尘布压紧机构09的上方设置有气动下压装置12，所述气动下压装置12驱动所述无尘布压紧机构09，所述无尘布出料机构06输出无尘布，经由所述无尘布进入端夹紧机构08夹紧，穿过所述无尘布压紧机构09的下方到达所述无尘布输出端夹紧机构07夹紧并回收，所述无尘布压紧机构09的下方设置有玻璃固定吸盘10，所述玻璃固定吸盘10由所述X轴机构01与所述Y轴机构02驱动作前后方向与左右方向的往返运动，所述无尘布为卷料形式无尘布。 待清洗的玻璃固定在所述玻璃固定机构10上随之作往返运动，由初始位置出发，变换位置从而使得所述清洗液自动喷液装置11可以在玻璃上的不同位置喷洒清洗液，喷洒完毕后所述玻璃固定吸盘10回到初始位置，所述无尘布压紧机构09下压无尘布至玻璃表面，玻璃再次随着所述玻璃固定吸盘10作来回往返运动完成湿擦，然后所述玻璃固定吸盘10再次回到初始位置，无尘布在所述无尘布出料机构06与所述无尘布收料机构03的配合下输出一段新的无尘布，然后所述玻璃固定吸盘10作来回往返运动完成干擦。 优选地，包括清洗液自动喷液装置11，所述清洗液自动喷液装置11设置在所述玻璃固定装置10的上方。 优选地，所述玻璃固定吸盘10的初始位置位于所述无尘布压紧机构09的右侧。 优选地，所述无尘布出料机构06与所述无尘布收料机构03的转动方向相同。 本技术新型自动化玻璃表面清洗装置的有益效果是: 一、通过采用自动化装置、无尘布与清洗液的配合使用，实现了自动化清洗玻璃表面的功能，自动化程度高、省时省力、效率高、经济实用； 二、通过采用湿擦和干擦两个步骤配合来完成对玻璃表面的清洗，清洗干净、效果明显； 三，相对一般的玻璃清洗装置，本专利技术新型自动化玻璃表面清洗装置采用自动化装置完成对无尘布的控制，连续高效。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种新型自动化玻璃表面清洗装置，其特征在于，包括:集成板、X轴机构、Y轴机构、无尘布收料驱动电机、无尘布出料驱动电机，所述无尘布收料驱动电机与所述无尘布出料驱动电机水平设置在所述集成板上，所述无尘布收料驱动电机同轴连接有无尘布收料机构并驱动所述无尘布收料机构，所述无尘布出料驱动电机同轴连接有无尘布收料机构并驱动所述无尘布出料机构，所述无尘布出料机构的下方设置有无尘布进入端夹紧机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型自动化玻璃表面清洗装置，其特征在于，包括：集成板、X轴机构、Y轴机构、无尘布收料驱动电机、无尘布出料驱动电机，所述无尘布收料驱动电机与所述无尘布出料驱动电机水平设置在所述集成板上，所述无尘布收料驱动电机同轴连接有无尘布收料机构并驱动所述无尘布收料机构，所述无尘布出料驱动电机同轴连接有无尘布收料机构并驱动所述无尘布出料机构，所述无尘布出料机构的下方设置有无尘布进入端夹紧机构，所述无尘布收料机构的下方设置有无尘布输出端夹紧机构，所述无尘布进入端夹紧机构与所述无尘布输出端夹紧机构的中间设置有无尘布压紧机构，所述无尘布压紧机构的上方设置有气动下压装置，所述气动下压装置驱动所述无尘布压紧机构，所述无尘布出料机构输出无尘布，经由所述无尘布进入端夹紧机构夹紧，穿过所述无尘布压紧机构的下方到达所述无尘布输出端夹紧机构夹紧并回收，所述无尘布压紧机构的下方设置有玻璃固定吸盘，所述玻璃固定吸盘由所述X轴机构与所述Y轴机构驱动作前后方向与左右方向的往返运动，所述无尘布为卷料形式无尘布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶为银，
申请(专利权)人：苏州德尔富自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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