一种实现建筑模板早拆及快拆的装置制造方法及图纸

一种实现建筑模板早拆及快拆的装置，涉及建筑物混凝土成型技术领域。包括立杆、支撑筒体、以及起支撑及滑落作用的长形环；还包括连接横杆配合装置。能实现在不拆卸立杆情况下将横杆拆卸下来，实现建筑模板早拆及快拆。拆模板时，对长形环施力使其移动出定位槽，支撑筒体进入滑落孔，长形环失去支撑而下落，连接横杆配合装置、横杆及模板便自动垮落，而立杆依然竖立不动。安装时，支撑筒体的定位槽卡嵌于定位孔中，长形环被支撑筒体支撑，连接横杆配合装置也被支撑，旋动支撑筒体，调节连接横杆配合装置的高度，将横杆两端的凸钉插入连接横杆配合装置的连接扣，支撑架体就搭建好了。结构简单，结构性能好，材料周转快。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种实现建筑模板早拆及快拆的装置，涉及建筑物混凝土成型
。包括立杆、支撑筒体、以及起支撑及滑落作用的长形环；还包括连接横杆配合装置。能实现在不拆卸立杆情况下将横杆拆卸下来，实现建筑模板早拆及快拆。拆模板时，对长形环施力使其移动出定位槽，支撑筒体进入滑落孔，长形环失去支撑而下落，连接横杆配合装置、横杆及模板便自动垮落，而立杆依然竖立不动。安装时，支撑筒体的定位槽卡嵌于定位孔中，长形环被支撑筒体支撑，连接横杆配合装置也被支撑，旋动支撑筒体，调节连接横杆配合装置的高度，将横杆两端的凸钉插入连接横杆配合装置的连接扣，支撑架体就搭建好了。结构简单，结构性能好，材料周转快。【专利说明】一种实现建筑模板早拆及快拆的装置
本技术涉及建筑物混凝土成型
，尤指一种实现建筑模板早拆及快拆的装置。主要用于大体量建筑用模板早拆及快拆，以缩短模板周转时间，提高模板使用效率。
技术介绍
建筑业是国民经济的重要产业。随着现代化水平的不断提高，各类大体量建筑物数量越来越多。质量、工期、成本等是一个工程的关键参数，材料占据成本的很大部分比例。如何提高材料利用率，减少一次性材料的投入，以及提高施工效率是成本及工期控制的重要措施。 传统支模架体系用在大体量建筑中材料一次性投入量大，且要等混凝土强度达到设计要求时才能同时拆除，材料积压时间长，周转慢且浪费严重。 根据混凝土早期强度增长快的规律及《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002规定，板底模、模板跨度< 2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模。也就是说，将梁、板和拱的跨度减小到2米以内，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。 支模架体系包括立杆装置及模板装置，立杆装置具有两大作用，一是直接顶托其上的混凝土构件，二是支撑模板。现有技术中，为了实现支撑模板，在相邻立杆装置间固定架设横杆，横杆之上自下而上依次设置木枋及模板。因为立杆装置是不能早拆的，必须按工程施工及验收规范达到大于50%混凝土强度。因此，为了实现上述模板早拆及快拆，必须实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来。而现有技术是不能实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来的，因为横杆与立杆装置固定连接，只有当立杆装置拆掉之后，支撑木枋及模板的横杆才能拆卸下来。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术不能实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来的不足，提供一种实现建筑模板早拆及快拆的装置。该装置能实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来，实现建筑模板早拆及快拆。 为了实现上述目的，本技术一种实现建筑模板早拆及快拆的装置采用下述技术方案: 一种实现建筑模板早拆及快拆的装置，包括制有外螺牙的立杆、制有内螺牙的起支撑及调节高度作用的支撑筒体、以及起支撑及滑落作用的长形环，支撑筒体与立杆旋接，支撑筒体能沿立杆升降；在支撑筒体的外壁上制有一对定位槽，一对定位槽以支撑筒体的中心轴线为对称轴对称设置；长形环具有一上下洞穿的主要起滑移作用的滑落孔及上下洞穿的起支撑作用的定位孔，滑落孔与定位孔串通成为整体的长形环；滑落孔的直径大于支撑筒体外壁的直径，定位孔的形状及尺寸与支撑筒体的定位槽的形状及尺寸匹配；支撑筒体的定位槽与定位孔形成卡嵌定位配合，支撑筒体的定位槽卡嵌于定位孔中，致使长形环被支撑筒体支撑；定位孔还能沿定位槽移动并移动出定位槽，致使支撑筒体进入滑落孔，并使长形环失去支撑而下落。 对于技术方案的进一步优化，本技术还包括连接横杆配合装置，连接横杆配合装置为筒状体，连接横杆配合装置套贯于立杆的上端，且立杆的上端从连接横杆配合装置的筒状体伸出，连接横杆配合装置上还制有连接横杆装置；连接横杆配合装置被支撑于长形环上。 对于技术方案的进一步优化，连接横杆装置为连接扣，连接扣为从连接横杆配合装置的筒状体外壁沿径向伸出的环扣。 对于技术方案的进一步优化，所述横杆为支撑模板的空心杆状件。 对于技术方案的进一步优化，所述横杆的两端制有与所述连接扣插卡的凸钉，凸钉的长度方向顺着所述横杆的径向；在所述横杆的两端形成与所述连接横杆配合装置的筒状体配合的弧形配合面。 对于技术方案的进一步优化，立杆的上端配装顶托混凝土结构的顶托。 对于技术方案的进一步优化，立杆的下端配装带内螺牙的底座筒，立杆的下端与底座筒旋接，旋转底座筒，能调节立杆的上升高度；底座筒外壁制有沿径向伸出的便于旋动底座筒之施力臂。 对于技术方案的进一步优化，支撑筒体外壁制有沿径向伸出的便于旋动支撑筒体之施力臂。 同现有技术相比，本技术的有益效果是: 1、支拆快捷，工作效率高 能实现在不拆卸立杆情况下将横杆拆卸下来，实现建筑模板早拆及快拆。工人带一把铁锤即能完成全部作业，操作简便，能加快施工进度，缩短施工工期。拆模板时，对长形环施力使其移动出定位槽，支撑筒体进入滑落孔，长形环失去支撑而下落，连接横杆配合装置、横杆及模板便自动垮落，而立杆依然竖立不动。安装时，也很方便，支撑筒体的定位槽卡嵌于定位孔中，长形环被支撑筒体支撑，连接横杆配合装置也被支撑，旋动支撑筒体，调节连接横杆配合装置的高度，将横杆两端的凸钉插入连接横杆配合装置的连接扣，支撑架体就搭建好了，横杆上安装木枋及模板。旋动底座筒，能调节立杆的上升高度，便于将顶托调节到合适的高度，整个安装过程很便捷。 2、材料周转快 早拆体系主要特点就是“早”，在混凝土强度达到设计要求后及时将大部分模板及模架提前拆除，只保留立杆。加快了材料的周转次数，减少模板支撑体系的整体投入量，通过加快材料周转的特点来满足施工的要求。 3、结构性能好 结构简单、设计构思新颖、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确，力学性能优良，采用承插型连接方式，减少人为及材料质量的影响，具有可靠的力学强度和刚度。搭拆过程中，自稳效果好，且方便灵活。可随时搭、拆爬梯；随时开通，封闭通道 4、利于文明施工及现场管理 该模板快拆体系施工过程中，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，没有斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于文明施工及现场管理。 5、有利于绿色施工，社会效益良好 模板材料用量的大量节约，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术分解示意图； 图2为本技术配装呈整体的示意图； 图3为长形环立体示意图； 图4为支撑筒体立体示意图； 图5为连接横杆配合装置立体示意图； 图6为横杆立体示意图。 图中:1、立杆；11、顶托；2、支撑筒体；21、定位槽；22、施力臂；3、长形环；31、滑落孔；32、定位孔；4、连接横杆配合装置；41、连接扣；5、横杆；51、凸钉；52、弧形面；6、底座筒；61、施力臂。 【具体实施方式】 下面结合附图介绍本技术的【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现建筑模板早拆及快拆的装置，其特征在于：包括制有外螺牙的立杆、制有内螺牙的起支撑及调节高度作用的支撑筒体、以及起支撑及滑落作用的长形环，支撑筒体与立杆旋接，支撑筒体能沿立杆升降；在支撑筒体的外壁上制有一对定位槽，一对定位槽以支撑筒体的中心轴线为对称轴对称设置；长形环具有一上下洞穿的主要起滑移作用的滑落孔及上下洞穿的起支撑作用的定位孔，滑落孔与定位孔串通成为整体的长形环；滑落孔的直径大于支撑筒体外壁的直径，定位孔的形状及尺寸与支撑筒体的定位槽的形状及尺寸匹配；支撑筒体的定位槽与定位孔形成卡嵌定位配合，支撑筒体的定位槽卡嵌于定位孔中，致使长形环被支撑筒体支撑；定位孔还能沿定位槽移动并移动出定位槽，致使支撑筒体进入滑落孔，并使长形环失去支撑而下落。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单宏伟，赵琪，郑孝旭，王林，谷锐，黄劲超，邓同泉，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司广州分公司，中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44