一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀；所述插板阀包括一安装在回收料口的阀体框架，阀体框架的中部设有一与回收料口导通的阀体口，阀体框架包括后侧边、左侧边、右侧边以及前侧边；阀体框架的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽，安置槽的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道；阀体框架的前侧边中部设有一开口；两个对称设置在阀体框架两侧边外侧面上的气缸；一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体，阀体左、右两侧边的端部对称设有耳板，耳板与气缸的活塞杆连接；所述阀体左、右两侧边上设有滚轮，滚轮可在安置槽内的轨道内滑动。本实用新型专利技术结构简单、生产效率高，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀；所述插板阀包括一安装在回收料口的阀体框架，阀体框架的中部设有一与回收料口导通的阀体口，阀体框架包括后侧边、左侧边、右侧边以及前侧边；阀体框架的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽，安置槽的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道；阀体框架的前侧边中部设有一开口；两个对称设置在阀体框架两侧边外侧面上的气缸；一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体，阀体左、右两侧边的端部对称设有耳板，耳板与气缸的活塞杆连接；所述阀体左、右两侧边上设有滚轮，滚轮可在安置槽内的轨道内滑动。本技术结构简单、生产效率高，适应性强。【专利说明】一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀
本技术涉及一种插板阀，特别涉及一种液晶玻璃破碎回收料口用的插板阀。
技术介绍
目前，落料通道的插板阀一般由驱动部分来控制插板阀的单方向推出推入直线动作，以实现阀口的打开和关闭；传统的插板阀的阀板与插板阀阀体之间的滑动摩擦力大，插板阀难以打开；其次，阀板仅仅是一块平板，结构刚度弱，偏载容易产生扭曲使推出与推入需要的驱动力进一步增大，插板阀更难以打开。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、适应性强、安装方便、维修简单的液晶玻璃破碎回收料口插板阀。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: —种液晶玻璃破碎回收料口插板阀，所述插板阀包括: —安装在回收料口的阀体框架，所述阀体框架的中部设有一与回收料口导通的阀体口，所述阀体框架包括后侧边、左侧边、右侧边以及前侧边；所述阀体框架的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽，所述安置槽的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道；所述阀体框架的前侧边中部设有一开口； 两个对称设置在阀体框架两侧边外侧面上的气缸； 一设置在阀体前侧边外部的支撑框架，所述支撑框架与阀体框架可拆卸的连接在一起; —可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体，所述阀板本体包括阀板，所述阀板的四侧边上垂直设有沿阀体四侧边长度方向延伸的加强筋；所述阀板左、右两侧边的端部对称设有耳板，所述耳板与气缸的活塞杆连接；所述阀板左、右两侧边上设有滚轮，所述滚轮可在安置槽内的轨道内滑动。 在本技术的一个实施例中，所述耳板设置在阀体左、右两侧边加强筋的端部。 在本技术的一个实施例中，所述阀体左、右两侧边水平向外延伸设有和阀体左、右两侧边长度相等的滑条；所述加强筋上设有滚轮。 在本技术的一个实施例中，所述阀体的前侧边上设有一刷头竖直向下的密封刷，所述密封刷的长度等于前侧边的长度。 通过上述技术方案，本技术的有益效果是: 1、技术采用气缸驱动，结构紧凑，安装方便，使用可靠，维修简单，可实现远距离集中或自动控制等优点。 2、本技术在阀板上增加加强筋，提高了阀板的刚度，当两侧气缸偏载推动或者拉动阀板时，阀板变形小，避免了变形产生的卡滞导致的打开或者闭合不畅。 3、本技术在阀板上装有滚轮，当阀板打开或者关闭时，阀板与阀体框架接触部分的相对运动是滚动，从而两者之间相对运动方向上的作用力为滚动摩擦力，该阻力相对很小，从而避免了阀板滑动摩擦力过大导致的打开或者闭合不畅。 4、本技术在阀板的出口处设有密封刷，密封刷可以清除阀板上的废料，当阀板打开时，阀板上面的废料不会跟随阀板一起进入到阀体外侧，保证插板阀的密封性和环境洁净度。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术结构示意图1 ; 图2为本技术结构示意图2 ； 图3为本技术阀板本体结构示意图； 图4为本技术密封刷安装结构示意图； 图5为本技术工作原理图； 图6为本技术阀板本体开启状态图； 图7为本技术阀板本体关闭状态图； 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 10、阀体框架 11、阀体口 12、后侧边 13、左侧边 14、右侧边 15、前侧边16、安置槽20、气缸30、支撑框架31、滑槽40、阀板50、加强筋60、耳板70、滚轮80、滑条90、密封刷。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图1至图7所示，本技术公开了一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀，插板阀包括一安装在回收料口的阀体框架10，阀体框架10的中部设有一与回收料口导通的阀体口 11，阀体框架10包括后侧边12、左侧边13、右侧边14以及前侧边15 ;阀体框架10的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽16，安置槽16的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道(图中未标出)；阀体框架10的前侧边15中部设有一开口(图中未标出)，阀板主体可从该开口自由进出阀体框架10。 本技术插板阀还包括两个对称设置在阀体框架10两侧边外侧面上的气缸20，气缸20用于推动阀板本体运动；采用气缸驱动，结构紧凑，安装方便，使用可靠，维修简单，可实现远距离集中或自动控制等优点。 本技术插板阀还包括一设置在阀体前侧边外部的支撑框架30，支撑框架30与阀体框架10可拆卸的连接在一起；支撑框架30上设有供阀板本体移动的滑槽31。 本技术插板阀还包括一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体，阀板本体包括阀板40，阀板40的四侧边上垂直设有沿阀板四侧边长度方向延伸的加强筋50，在阀板40上增加加强筋50，提高了阀板的刚度，当两侧气缸偏载推动或者拉动阀板时，阀板变形小，避免了变形产生的卡滞导致的打开或者闭合不畅；在阀板40左、右两侧边的端部对称设有耳板60，耳板60具体设置在阀体左、右两侧边加强筋的端部，耳板60与气缸20的活塞杆连接；在阀板左、右两侧边上设有滚轮70，滚轮70可在安置槽16内的轨道内滑动；在阀板上装有滚轮，当阀板打开或者关闭时，阀板与阀体框架接触部分的相对运动是滚动，从而两者之间相对运动方向上的作用力为滚动摩擦力，该阻力相对很小，从而避免了阀板滑动摩擦力过大导致的打开或者闭合不畅。 本技术阀体左、右两侧边水平向外延伸设有和阀体左、右两侧边长度相等的滑条80;加强筋上设有滚轮。 本技术在阀体的前侧边上设有一刷头竖直向下的密封刷90，密封刷90的长度等于前侧边的长度；密封刷可以清除阀板上的废料，当阀板打开时，阀板上面的废料不会跟随阀板一起进入到阀体外侧，保证插板阀的密封性和环境洁净度。 当破碎后落入料斗后，废料小车未到位时，漏斗回收料口插板阀上气缸20保持缩回状态，使阀体口 11保持关闭状态；当废料小车到位后，漏斗回收料口插板阀上面气缸活塞杆伸出，推动与阀板主体固连的耳板60，使阀板主体沿阀体框架10伸出移位，阀板主体上安装的滚轮70沿阀体框架10上的轨道滚动，阀板主体增加了加强筋提高刚度，加强改进后的阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀，其特征在于，所述插板阀包括：一安装在回收料口的阀体框架，所述阀体框架的中部设有一与回收料口导通的阀体口，所述阀体框架包括后侧边、左侧边、右侧边以及前侧边；所述阀体框架的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽，所述安置槽的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道；所述阀体框架的前侧边中部设有一开口；两个对称设置在阀体框架两侧边外侧面上的气缸；一设置在阀体前侧边外部的支撑框架，所述支撑框架与阀体框架可拆卸的连接在一起；一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体，所述阀板本体包括阀板，所述阀板的四侧边上垂直设有沿阀板四侧边长度方向延伸的加强筋；所述阀板左、右两侧边的端部对称设有耳板，所述耳板与气缸的活塞杆连接；所述阀板左、右两侧边上设有滚轮，所述滚轮可在安置槽内的轨道内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志法，胡涛，李晓飞，
申请(专利权)人：上海通彩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31