本发明专利技术公开了一种环保无排放新型材料及其制作工艺，该新型实用材料包括的各组分的重量份如下：树脂混合物400-800，分散助剂30-60，表面张力调整助剂20-50，颜料粉0-500，偶联剂40-50，其制作工艺是先将树脂混合物加热至120-150℃熔融为液体，再加入分散助剂和表面张力调整助剂，分散5-10min后再加入颜料粉，高速分散20-30min，然后再加入偶联剂，保持高速搅拌20-30min后，调低搅拌速度，同时保持温度继续搅拌30-60min，最后使用喷粉、挤出或者磨具浇铸的方式得到最终产品。本发明专利技术采用环保无毒的原材料，从生产到使用实现了零VOC和零排放，产品的最终形态可以根据实际需要进行调整，主要应用于工业涂料、油墨以及文具等行业。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种环保无排放新型材料及其制作工艺，该新型实用材料包括的各组分的重量份如下：树脂混合物400-800，分散助剂30-60，表面张力调整助剂20-50，颜料粉0-500，偶联剂40-50，其制作工艺是先将树脂混合物加热至120-150℃熔融为液体，再加入分散助剂和表面张力调整助剂，分散5-10min后再加入颜料粉，高速分散20-30min，然后再加入偶联剂，保持高速搅拌20-30min后，调低搅拌速度，同时保持温度继续搅拌30-60min，最后使用喷粉、挤出或者磨具浇铸的方式得到最终产品。本专利技术采用环保无毒的原材料，从生产到使用实现了零VOC和零排放，产品的最终形态可以根据实际需要进行调整，主要应用于工业涂料、油墨以及文具等行业。【专利说明】一种环保无排放新型材料及其制作工艺
本专利技术属于高分子材料及其制作工艺的
，具体是一种环保无排放新型材 料及其制作工艺，主要应用于工业涂料、油墨以及文具等行业。
技术介绍
近年来，随着国家经济建设进入高速发展的阶段，国内化工、石油、电力、冶金、轻 工、食品、医药、交通、国防等行业，对高分子材料的年需求量与日俱增。但是，目前使用的产 品，从原料到生产再到使用，都存在溶剂或者产生废水，这不仅对于生产线上的工人以及使 用者来讲都是关乎切身利益的问题，而且还会污染环境。在环保法规日益严格以及人们对 环保越来越重视的形势下，国家对于VOC排放和污水排放控制得越来越严格，传统生产的 材料及其加工工艺越来越受到市场和政府的限制，已无法满足市场的需要。另外，传统的工 艺生产出来的材料形态单一，无法满足不同行业对材料形态的需求。
技术实现思路
基于以上的问题，本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提出一种采 用环保无毒的原材料，从生产到使用实现零VOC和零排放，产品的最终形态可以根据实际 需要进行调整的新型实用材料及其制作工艺。 一种环保无排放新型材料，其特征在于，包括的各组分的重量份如下： 树脂混合物 400-800 分散助剂 30-60 表面张力调整助剂 20-50 颜料粉 0-500 偶联剂 40-50 优选地，所述树脂混合物为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、硬脂酸或蜡类的一种或两种 以上混合物。 优选地，所述分散助剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸锌、甘油和/或硬脂酸甘油酯。 优选地，所述表面张力调整助剂为有机硅表面活性剂。 优选地，所述有机硅表面活性剂固含量为100%。 优选地，所述偶联剂为乙烯基三氧基硅烷或r-胺基丙基三乙氧基硅烷。 -种环保无排放新型材料的制作工艺，步骤为： 将树脂混合物加热至120_150°C熔融为液体； 加入分散助剂和表面张力调整助剂，分散5-10min后再加入颜料粉，高速分散 2〇-30min ； 加入偶联剂，保持高速搅拌20-30min后，调低搅拌速度，同时保持温度继续搅拌 3〇-60min ； 最后使用喷粉、挤出或者磨具浇铸的方式得到最终产品。 本专利技术的有益效果：采用环保无毒的原材料，从生产到使用实现了零VOC和零排 放，产品的最终形态可以根据实际需要进行调整，主要应用于工业涂料、油墨以及文具等行 业。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 实施例1 一种环保无排放新型材料，包括的各组分的重量份如下： 树脂混合物 400 乙撑双硬脂酰胺 30 表面张力调整助剂 20 颜料粉 400 A-151 40 环保无排放新型材料的制作工艺是：在内壁光滑且具备加热和搅拌装置的不锈钢 罐中，加入400份的由丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、硬脂酸和蜡类等物质组成的树脂混合物， 开始加温，同时开始慢速搅拌，温度升至120-150°C时，树脂混合物开始融化，待树脂混合物 中所有固体物质全部融化后，加入30份乙撑双硬脂酰胺和20份表面张力调整助剂，提高 搅拌速度，分散5-10min后加入400份颜料粉，高速搅拌20-30min后，再加入40份偶联剂 A-151，保持高速搅拌20-30min，然后降低搅拌速度，同时保持温度继续搅拌30-60min交联 熟化，最后将所得的液体倒入相应的模具内降温成型，即可得到产品。另外，可以根据实际 的需要，加工成相应的几何形状和配合相应的器具，以便于使用。 实施例2 一种环保无排放新型材料，包括的各组分的重量份如下： 树脂混合物 800 乙撑双硬脂酰胺 60 表面张力调整助剂 50 颜料粉 500 A-1106 50 环保无排放新型材料的制作工艺是：在螺杆挤出机中加入800份的由丙烯酸树 月旨、聚氨酯树脂、硬脂酸和蜡类等物质组成的树脂混合物，开始加温，同时开始慢速搅拌，温 度升至120-150°C时，树脂混合物开始融化，待树脂混合物中所有固体物质全部融化后，加 入60份乙撑双硬脂酰胺和50份表面张力调整助剂，提高搅拌速度，分散5-10min后加入 500份颜料粉，高速搅拌20-30min后，再加入50份偶联剂A-1106,保持高速搅拌20-30min， 然后降低搅拌速度，同时保持温度继续搅拌30-60min交联熟化，最后通过挤出端控制产生 连续的设定直径的均匀圆柱体，根据设定长度进行裁截，即可得到产品。使用螺杆挤出机作 为加工设备，可以实现连续高效的生产。 实施例3 一种环保无排放新型材料，包括的各组分的重量份如下： 树脂混合物 500 乙撑双硬脂酰胺 40 表面张力调整助剂 30 颜料粉 400 A-1106 45 环保无排放新型材料的制作工艺是：在螺杆挤出机中加入500份的由丙烯酸树 月旨、聚氨酯树脂、硬脂酸和蜡类等物质组成的树脂混合物，开始加温，同时开始慢速搅拌，温 度升至120-150°C时，树脂混合物开始融化，待树脂混合物中所有固体物质全部融化后，加 入40份乙撑双硬脂酰胺和30份表面张力调整助剂，提高搅拌速度，分散5-10min后加入 400份颜料粉，高速搅拌20-30min后，再加入45份偶联剂A-1106,保持高速搅拌20-30min， 然后降低搅拌速度，同时保持温度继续搅拌30-60min交联熟化，通过喷粉设备实现粉末成 品。 产品应用于涂料或者油墨时，主要用于被涂覆物体表面的临时保护或者常规标 示，可根据具体要求调整配方比例，提供相应的物理化学性能，也可以根据使用要求长期保 持或者临时保持，临时保持时，可以提供相应的方法进行简单快捷的去除，方便使用。对于 全面积涂覆，可以使用低温热熔工艺实现。 产品也可以应用于文具，目前主要考虑液体涂改液的替代，可以轻松方便的提供 覆盖和再书写性能。 上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范 围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术的技 术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1. 一种环保无排放新型材料，其特征在于，包括的各组分的重量份如下： 树脂混合物 400-800 分散助剂 30-60 表面张力调整助剂 20-50 颜料粉 0-500 偶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保无排放新型材料，其特征在于，包括的各组分的重量份如下：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨其峰，
申请(专利权)人：上海统研新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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