一种纺丝用集束器制造技术

技术编号:11227611 阅读:158 留言:0更新日期:2015-03-28 03:04
本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域,涉及纤维干法纺丝用、位于纺丝箱体内的一种纺丝用集束器,固定于纺丝箱体内的支架上,其特征在于它由两个组件组合而成,组件分别由1~2个骨架呈夹角连接并固定于支架上。纤维原丝经过集束器集束,可以消除或降低侧面吹风产生风颤的影响,使纤维原丝产生的毛丝随之减少或消除,纤维原丝成型良好,精细均匀,纤维原丝的强度、纤度、可牵伸性及可纺性等品质得到极大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝用集束器
本技术属于纺织设备
,涉及一种纤维干法纺丝用、位于纺丝箱体内的集束器。
技术介绍
在纤维干法纺丝过程中,纤维原丝从喷丝孔喷出后,经过纺丝箱体进入长甬道,通过导丝辊后进行卷绕。纺丝箱体内的侧面来风将对纤维原丝形成风颤。如果不能消除或降低纺丝箱体内的侧面来风对纤维原丝风颤的影响,会导致纤维原丝品质降低,侧面来风较大时,更容易导致纤维原丝毛丝增多,粗细不均,甚至纤维原丝无法成形。
技术实现思路
本技术的目的是通过将喷丝孔喷出的纤维原丝通过集束器集束,消除或降低纺丝箱体内的侧面吹风对纤维原丝品质的影响,消除或减少毛丝现象,纤维原丝成型良好,粗细均匀。该技术特别适用于高性能聚乙烯纤维干法纺丝的生产中。 本技术是这样来实现的:纺丝用集束器,固定于纺丝箱体内的支架上,其特征在于它由两个组件组合而成,组件分别由广2个骨架呈夹角连接并固定于支架上。 一般地,所述组件均由不锈钢、陶瓷、铝、铜的其中一种或多种材料制成。 所述组件骨架间夹角大于等于O。。 所述组件骨架间夹角不大于150。。 所述组件表面履盖不锈钢、陶瓷、铝、铜的其中一种材料。 本技术具有如下特点和有益效果: 纤维原丝从喷丝孔喷出后,经过集束器集束,纺丝箱体侧面吹风对纤维原丝产生的风颤的影响降至最低或消除,纤维原丝产生的毛丝随之减少或消除,纤维原丝成型良好,精细均匀,纤维原丝的强度、纤度、可牵伸性及可纺性等品质得到极大提升。 【附图说明】 图1是本技术实施例的结构示意图。 图中,I为支架,2为骨架,3为侧面吹风,4为纤维原丝。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明,但本专利的保护范围并不受实施例的限制。 实施例:本实施例是本组合装置在纺丝过程中集束的体现,用于高性能聚乙烯干法纺丝过程中。 图1中,纺丝用集束器固定于纺丝箱体内的支架I上,其特征在于它由两个组件组合而成,组件分别由广2个骨架呈夹角α连接并固定于支架I上。 实施例中,组件均由不锈钢、陶瓷、铝、铜的其中一种或多种材料制成,组件表面履盖不锈钢、陶瓷、铝、铜的其中一种材料。 实施例中,骨架间夹角0°彡α彡150°。 通过旋转箱体内的两个支架1,使集束器的左右两个骨架2左右张开,便于纤维原丝4通过集束器。纤维原丝从喷丝口喷出,经过集束器的纤维原丝进入长甬道后,通过导丝辊进入卷绕系统,此时再旋转箱体内的两个支架1,使纤维原丝固定于集束器上。纤维原丝经过集束器集束,可以消除或降低侧面吹风3产生风颤的影响,使纤维原丝产生的毛丝随之减少或消除,纤维原丝成型良好,精细均匀,纤维原丝的强度、纤度、可牵伸性及可纺性等品质得到极大提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝用集束器,固定于纺丝箱体内的支架上,其特征在于它由两个组件组合而成,组件分别由1~2个骨架呈夹角连接并固定于支架上。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝用集束器,固定于纺丝箱体内的支架上,其特征在于它由两个组件组合而成,组件分别由广2个骨架呈夹角连接并固定于支架上。2.根据权利要求1所述的纺丝用集束器,其特征是组件均由不锈钢、陶瓷、铝、铜的其中一种或多种材料制成。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建刘明许渭斌马敏
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司南化集团研究院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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