本实用新型专利技术提供了一种蒸发器管材的缺陷检测装置和一种绕管式蒸发器的生产系统,蒸发器管材的缺陷检测装置,包括:校直机,用于对所述蒸发器管材进行校直处理;探伤仪,用于对经过所述校直机校直处理之后的蒸发器管材进行缺陷检测;提示装置,连接至所述探伤仪,用于向用户提示所述探伤仪对所述蒸发器管材的检测结果。本实用新型专利技术的技术方案使得在采用绕管方式制作蒸发器时,能够在将蒸发器管材缠绕在冰箱的箱胆上之前,对蒸发器管材存在的缺陷进行检测,有效防止了将存在缺陷的铝管使用在冰箱或冷柜的蒸发器上,极大地提高了绕管蒸发器产品的品质,能够有效防止将有泄漏缺陷的管材使用在具有绕管蒸发器的冰箱或冷柜产品上而造成的不制冷问题。
【技术实现步骤摘要】
蒸发器管材的缺陷检测装置和绕管式蒸发器的生产系统
本技术涉及蒸发器
,具体而言,涉及一种蒸发器管材的缺陷检测装置和一种绕管式蒸发器的生产系统。
技术介绍
目前,铝管因成本低、导热系数高、加工成型性好等优点,已广泛应用在冰箱蒸发器产品的制作上。但是由于铝管本身材质中的杂质和热挤出的加工工艺性问题,成品铝管会存在裂纹、未穿孔针眼、夹渣、气泡、分层、外伤等缺陷。 在采用绕管方式制作冰箱或冷柜的蒸发器时,是将铝管盘管通过校直机校直后直接缠绕在冰箱的箱胆上,这种方式使得具有裂纹、针眼、外伤、夹渣、气泡等缺陷的铝管或在生产过程中产生的外伤缺陷无法有效检验出来而直接使用在产品上,进而导致蒸发器内漏引起冰箱不制冷的问题。 因此,如何在采用绕管方式制作蒸发器时,能够有效地检测出蒸发器管材上的缺陷成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。 为此,本技术的一个目的在于提出了一种在采用绕管方式制作蒸发器时,能够有效地检测出蒸发器管材上缺陷的蒸发器管材的缺陷检测装置。 本技术的另一个目的在于提出了一种绕管式蒸发器的生产系统。 为实现上述目的,根据本技术的第一方面的实施例,提出了一种蒸发器管材的缺陷检测装置,包括:校直机,用于对所述蒸发器管材进行校直处理;探伤仪,用于对经过所述校直机校直处理之后的蒸发器管材进行缺陷检测;提示装置,连接至所述探伤仪,用于向用户提示所述探伤仪对所述蒸发器管材的检测结果。 根据本技术的实施例的蒸发器管材的缺陷检测装置,通过在校直机之后设置探伤仪,以对经过校直处理之后的蒸发器管材进行缺陷检测,并由提示装置向用户提示对蒸发器管材的检测结果,使得在采用绕管方式制作蒸发器时,能够在将蒸发器管材缠绕在冰箱的箱胆上之前,对蒸发器管材存在的缺陷进行检测,有效防止了将存在缺陷的铝管使用在冰箱或冷柜的蒸发器上,极大地提高了绕管蒸发器产品的品质,能够有效防止将有泄漏缺陷的管材使用在具有绕管蒸发器的冰箱或冷柜产品上而造成的不制冷问题。 另外,根据本技术的上述实施例的蒸发器管材的缺陷检测装置,还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例,所述探伤仪为涡流探伤仪。 根据本技术的一个实施例,所述提示装置包括:显示屏。如通过显示屏直接将具有缺陷的管材部位显示出来供用户处理。 根据本技术的一个实施例,所述提示装置包括:指示灯。 根据本技术的一个实施例,所述提示装置包括:声音播放装置。如通过喇叭提示用户管材存在缺陷需要进行处理。 根据本技术的一个实施例,所述蒸发器管材为铝管。 根据本技术的一个实施例,还包括:控制装置,连接至所述探伤仪和所述校直机,用于在所述探伤仪检测到所述蒸发器管材存在缺陷时,控制所述校直机停止工作。在该实施例中,通过设置控制装置,并在探伤仪检测到蒸发器管材存在缺陷时,控制校直机停止工作,可以使用户采取相应的措施对存在缺陷的管材部位进行处理。控制装置可以是单片机。 根据本技术第二方面的实施例,还提出了一种绕管式蒸发器的生产系统,包括:上述任一项实施例中所述的蒸发器管材的缺陷检测装置;以及绕管机,用于将所述探伤仪进行缺陷检测之后且无缺陷的蒸发器管材绕制成蒸发器。 根据本技术的实施例的绕管式蒸发器的生产系统,通过集成了上述所述的蒸发器管材缺陷检测装置,使得在生产绕管式蒸发器时,能够首先对蒸发器管材的质量进行检测,确保了在不影响原有生产效率的前提下有效的对生产时铝管进行全面检测,避免将存在缺陷的铝管使用在冰箱或冷柜的蒸发器上,极大地提高了绕管蒸发器产品的品质,能够有效防止将有泄漏缺陷的管材使用在具有绕管蒸发器的冰箱或冷柜产品上而造成的不制冷问题。 根据本技术的一个实施例,所述蒸发器适用于冰箱,所述绕管机具体用于:将所述探伤仪进行缺陷检测之后且无缺陷的蒸发器管材缠绕在所述冰箱的箱胆上,以形成所述冰箱的蒸发器。 根据本技术的一个实施例,所述提示装置设置在所述绕管机上。由于绕管式蒸发器的在生产过程中,通常只有一名绕管操作员工,因此通过将提示装置设置在绕管机上,可以在不增加原有操作人员的基础上,有效防止将有缺陷的铝管使用在冰箱或冷柜的蒸发器上。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中: 图1示出了根据本技术的实施例的蒸发器管材的缺陷检测装置的结构示意图; 图2示出了根据本技术的实施例的绕管式蒸发器的生产系统的结构示意图。 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 图1示出了根据本技术的实施例的蒸发器管材的缺陷检测装置的结构示意图。 如图1所示,根据本技术的实施例的蒸发器管材的缺陷检测装置,包括:校直机1,用于对蒸发器管材2进行校直处理;探伤仪3,用于对经过所述校直机I校直处理之后的蒸发器管材2进行缺陷检测;提示装置4,连接至所述探伤仪3,用于向用户提示所述探伤仪3对所述蒸发器管材2的检测结果。 通过在校直机I之后设置探伤仪3,以对经过校直处理之后的蒸发器管材2进行缺陷检测,并由提示装置4向用户提示对蒸发器管材2的检测结果,使得在采用绕管方式制作蒸发器时,能够在将蒸发器管材2缠绕在冰箱的箱胆上之前,对蒸发器管材2存在的缺陷进行检测,有效防止了将存在缺陷的铝管使用在冰箱或冷柜的蒸发器上,极大地提高了绕管蒸发器产品的品质,能够有效防止将有泄漏缺陷的管材使用在具有绕管蒸发器的冰箱或冷柜产品上而造成的不制冷问题。 另外,根据本技术的上述实施例的蒸发器管材的缺陷检测装置,还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例,所述探伤仪3为涡流探伤仪。 根据本技术的一个实施例,如图1和图2所示,所述提示装置4包括:显示屏。如通过显示屏直接将具有缺陷的管材部位显示出来供用户处理。 根据本技术的一个实施例,所述提示装置4包括:指示灯(图中未示出)。 根据本技术的一个实施例,所述提示装置4包括:声音播放装置(图中未示出)。如通过喇叭提示用户管材存在缺陷需要进行处理。 根据本技术的一个实施例,所述蒸发器管材2为铝管。 根据本技术的一个实施例,还包括:控制装置(图中未示出),连接至所述探伤仪3和所述校直机1,用于在所述探伤仪3检测到所述蒸发器管材2存在缺陷时,控制所述校直机I停止工作。在该实施例中,通过设置控制装置,并在探伤仪3检测到蒸发器管材2存在缺陷时,控制校直机I停止工作,可以使用户采取相应的措施对存在缺陷的管材部位进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸发器管材的缺陷检测装置,其特征在于,包括:校直机,用于对所述蒸发器管材进行校直处理;探伤仪,用于对经过所述校直机校直处理之后的蒸发器管材进行缺陷检测;提示装置,连接至所述探伤仪,用于向用户提示所述探伤仪对所述蒸发器管材的检测结果。
【技术特征摘要】
1.一种蒸发器管材的缺陷检测装置,其特征在于,包括: 校直机,用于对所述蒸发器管材进行校直处理; 探伤仪,用于对经过所述校直机校直处理之后的蒸发器管材进行缺陷检测; 提示装置,连接至所述探伤仪,用于向用户提示所述探伤仪对所述蒸发器管材的检测结果。2.根据权利要求1所述的蒸发器管材的缺陷检测装置,其特征在于,所述探伤仪为涡流探伤仪。3.根据权利要求1所述的蒸发器管材的缺陷检测装置,其特征在于,所述提示装置包括:显示屏。4.根据权利要求1所述的蒸发器管材的缺陷检测装置,其特征在于,所述提示装置包括:指示灯。5.根据权利要求1所述的蒸发器管材的缺陷检测装置,其特征在于,所述提示装置包括:声音播放装置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸发器管材的缺陷检测装置,其特征在于,所述蒸发器管材...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕正光,张贤中,徐福凯,
申请(专利权)人:合肥华凌股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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