速热翅片节能炒锅制造技术

本实用新型专利技术速热翅片节能炒锅，属于日常生活用炊具技术领域；解决的技术问题是提供了一种速热翅片节能炒锅，该炒锅底部能充分聚热，通过翅片传递热量，节能效果明显，能有效延长锅体的使用寿命；采用的技术方案为速热翅片节能炒锅，包括锅体和设置在锅体底部外侧的翅片组件，翅片组件整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件的内凹部与锅体底部外侧相适应，翅片组件的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件的底部边沿设置有支撑圈；本实用新型专利技术可广泛应用于烹调设备上。

【技术实现步骤摘要】
速热翅片节能炒锅
本技术速热翅片节能炒锅，属于日常生活用炊具
。
技术介绍
用于烧水、烧饭、烧菜用的现有各类炊具，底部均采用平底或圆弧状。当加热时，由于与火接触的受热面积较小，不能进行充分的热交换，大量的热源没有被利用而散发掉，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种速热翅片节能炒锅，该炒锅底部能充分聚热，通过翅片传递热量，节能效果明显，能有效延长锅体的使用寿命。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:速热翅片节能炒锅，包括锅体和设置在锅体底部外侧的翅片组件，翅片组件整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件的内凹部与锅体底部外侧相适应，翅片组件的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件的底部边沿设置有支撑圈。 所述翅片组件整体由翅片本体从中心向外呈辐射状排列，翅片本体或为曲线形，或为直线形，或为弧线形。 所述翅片组件的结构为:包括多个长度不等的翅片本体，所述翅片本体整体呈弧形，或为弧形与直线形的组合，所述翅片本体的下端设置有凹槽，所述翅片本体的上端在高度方向上呈弧形，或呈阶梯形，多个所述翅片本体采用从内到外辐射状排列，排列后的多个所述翅片本体上的凹槽配合形成环形凹槽，所述环形凹槽与支撑圈相匹配。 优选地，还包括均热板，所述均热板设置在锅体和翅片组件之间，所述均热板的上侧与锅体的下侧无间隙匹配安装，所述均热板的下侧匹配安装在翅片组件上。 优选地,所述锅体为平底锅,或为尖底锅。 本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术通过在翅片本体底侧设置凹槽，多个翅片本体辐射状排列设置，在翅片组件底侧形成环形凹槽，将支撑圈匹配固定在环形凹槽内，同时将翅片的上侧设置成弧形或阶梯形，再在锅体和翅片组件之间安装均热板，使得锅体的重量均匀分散在均热板上，再落在翅片组件的边沿，进而传递给支撑圈，降低了锅体底侧中心的受力，锅体整体受力，另外，本技术通过翅片组件将热量传递给均热板，能均匀的传递给锅体，使得锅体不会出现局部高温，避免了糊锅，有效延长了锅体的使用寿命。 【附图说明】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 图1为本技术的结构示意图，亦即本技术是平底锅时的结构示意图。 图2为本技术是平底锅时翅片本体的结构示意图a。 图3为图2的俯视图。 图4为本技术是平底锅时翅片本体的结构示意图b。 图5为图4的俯视图。 图6为本技术是平底锅时翅片本体的结构示意图C。 图7为图6的俯视图。 图8为本技术是平底锅时翅片本体的结构示意图d。 图9为图8的俯视图。 图10为本技术是尖底锅时的结构示意图。 图11为本技术是尖底锅时翅片本体的结构示意图e。 图12为本技术为是尖底锅时翅片本体的结构示意图f。 图13为本技术是尖底锅时翅片本体的结构示意图g。 图14为本技术是尖底锅时翅片本体的结构示意图h。 图15为本技术中翅片组件为曲线形时的结构示意图。 图16为本技术中翅片组件为直线形时的结构示意图。 图17为本技术中翅片组件为弧线形时的结构示意图。 图中，I为锅体、2为翅片组件、3为支撑圈、4为翅片本体、5为均热板。 【具体实施方式】 如图1?图17所示，本技术速热翅片节能炒锅，包括锅体I和设置在锅体I底部外侧的翅片组件2，翅片组件2整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件2的内凹部与锅体I底部外侧相适应，翅片组件2的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件2的底部边沿设置有支撑圈3。 所述翅片组件2整体由翅片本体4从中心向外呈辐射状排列，翅片本体4或为曲线形，或为直线形，或为弧线形。 所述翅片组件2的结构为:包括多个长度不等的翅片本体4，所述翅片本体4整体呈弧形，或为弧形与直线形的组合，所述翅片本体4的下端设置有凹槽，所述翅片本体4的上端在高度方向上呈弧形，或呈阶梯形，多个所述翅片本体4采用从内到外辐射状排列，排列后外缘呈圆形，排列后的多个所述翅片本体4上的凹槽配合形成环形凹槽，所述环形凹槽与支撑圈3相匹配。 还包括均热板5，所述均热板5设置在锅体I和翅片组件2之间，所述均热板5的上侧与锅体I的下侧无间隙匹配安装，所述均热板5的下侧匹配安装在翅片组件2上。 所述锅体I为平底锅，或为尖底锅。 本技术中，将翅片本体4固定焊接在支撑圈3上，形成翅片组件2，翅片本体4在支撑圈3上采用从内到外辐射状排列，排列后的多个翅片本体4上的凹槽配合形成环形凹槽，上述环形凹槽与支撑圈3相匹配，锅体I的底侧直径与翅片组件2的外径相吻合，使得翅片本体4的受力更加均匀，本技术通过翅片组件2将热量传递给均热板5，能均匀的传递给锅体1，使得锅体I不会出现局部高温，避免了糊锅，有效延长了锅体I的使用寿命O 本技术中翅片组件2高度方向的形状与锅体I配合，可以为弧线形、曲线形，直线形及其组合，心部为阶梯状，从外沿到心部逐渐递减，翅片本体4长度方向可以是直线、弧线、曲线，其中，翅片本体4长度视锅体I直径大小而定，不同长度的翅片本体4采用辐射状排列，翅片本体4上有槽型支撑圈3，在翅片本体4相应位置开凹槽配合。 上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
速热翅片节能炒锅，包括锅体（1）和设置在锅体（1）底部外侧的翅片组件（2），其特征在于：翅片组件（2）整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件（2）的内凹部与锅体（1）底部外侧相适应，翅片组件（2）的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件（2）的底部边沿设置有支撑圈（3）。

【技术特征摘要】
1.速热翅片节能炒锅，包括锅体(I)和设置在锅体(I)底部外侧的翅片组件(2)， 其特征在于:翅片组件(2)整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件(2)的内凹部与锅体(I)底部外侧相适应，翅片组件(2)的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件(2)的底部边沿设置有支撑圈(3)。2.根据权利要求1所述的速热翅片节能炒锅，其特征在于:所述翅片组件(2)整体由翅片本体(4)从中心向外呈辐射状排列，翅片本体(4)或为曲线形，或为直线形，或为弧线形。3.根据权利要求1所述的速热翅片节能炒锅，其特征在于:所述翅片组件(2)的结构为:包括多个长度不等的翅片本体(4)，所述翅片本体(4)整体呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士良，姜文成，
申请(专利权)人：山西今耐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14