本实用新型专利技术提出了一种净化器颗粒物收集处理系统,包括真空抽气泵和滤尘颗粒物收集器,真空抽气泵的入口通过至少一条第一管道与净化器相连,真空抽气泵的出口通过第二管道与滤尘颗粒物收集器的入口相连,滤尘颗粒物收集器内装有具有适当粘性易吸取和容留颗粒物的液体,滤尘颗粒物收集器的入口位于液体的液面以下。本实用新型专利技术的净化器颗粒物收集处理系统通过在滤尘颗粒物收集器内装有具有适当粘性易吸取和容留颗粒物的液体,能够有效避免目前常用的各种干式除尘器在活化净化器和处理收集物过程中微小颗粒物在捕捉后再次污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种净化器颗粒物收集处理系统
本技术涉及气体或空气净化处理
,具体涉及一种净化器颗粒物的收集处理系统。
技术介绍
随着社会经济的发展,一方面化石能源的消耗及其污染物排放量不断升高,另一方面,为了更舒适健康地生活,人们对环境清洁度要求越来越高。为了应对高污染带来的环境问题,国家对污染物排放浓度提出了越来越严格的要求。目前,针对空气中的粉尘颗粒,除尘设备有很多种,包括机械除尘器、电除尘器和过滤式除尘器。以上除尘器中,多采用机械振动式、逆气流清灰、脉冲喷吹的方式进行清灰,容易发生二次扬尘。另外,清灰斗收集的粉尘颗粒,在排出、运输以及回收利用的过程中,也容易再一次飘散进入空中,造成二次污染。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本技术的目的是提供一种净化器颗粒物收集处理系统,能够有效避免目前常用的各种干式除尘器在活化净化器和处理收集物过程中微小颗粒物在捕捉后再次污染环境。 为实现本技术的上述目的,本技术提供了一种净化器颗粒物收集处理系统,包括真空抽气泵和滤尘颗粒物收集器,所述真空抽气泵的入口通过至少一条第一管道与净化器相连,所述真空抽气泵的出口通过第二管道与滤尘颗粒物收集器的入口相连,所述滤尘颗粒物收集器内装有具有适当粘性易吸取和容留所述颗粒物的液体,所述滤尘颗粒物收集器的入口位于所述液体的液面以下。 本技术的净化器颗粒物收集处理系统通过在滤尘颗粒物收集器内装有具有适当粘性易吸取和容留所述颗粒物的液体,能够有效避免目前常用的各种干式除尘器在活化净化器和处理收集物过程中微小颗粒物在捕捉后再次污染环境。 优选地,所述颗粒物回收入口位于所述滤尘颗粒物收集器的底部。 更加优选地,所述第二管道从颗粒物收集器的顶端深入所示液面以下,所述第二管道的出口为滤尘颗粒物收集器的入口。 使得从该入口出来的含尘气体在离开颗粒物收集器以前经过尽可能长的液体通道,提高收集效率。 优选地,在所述第一管道、第二管道上还装设有实现导通和关闭的电磁阀或者单向阀。 优选地,还包括电子控制模块,所述电子控制模块与所述电磁阀、单向阀和真空抽气泵的控制端相连,控制所述电磁阀、单向阀和真空抽气泵的工作。从而自动地定期活化除尘器。 优选地,所述滤尘颗粒物收集器的顶部具有出气管道或出气孔。 从而将滤尘颗粒物收集器内的气体排出。 所述液体为水或液体油脂。 成本低且无毒环保。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中: 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。 本技术提供了一种净化器颗粒物收集处理系统,如图1所示,其包括真空抽气泵3和滤尘颗粒物收集器2,其中,真空抽气泵3的入口通过至少一条第一管道5与净化器I相连,真空抽气泵3的出口通过第二管道6与滤尘颗粒物收集器2的入口相连,滤尘颗粒物收集器2内装有具有适当粘性易吸取和容留颗粒物的液体4,滤尘颗粒物收集器2的入口位于液体的液面以下。 在本实施方式中,滤尘颗粒物收集器2的入口与液面的距离越大越好,优选位于滤尘颗粒物收集器2的底部,更加优选地,第二管道6从颗粒物收集器2的顶端深入液面以下,第二管道6的出口即为滤尘颗粒物收集器的入口。 使得从该入口出来的含尘气体在离开颗粒物收集器以前经过尽可能长的液体通道,提闻收集效率。 在本实施方式中,液体4可以为任何具有粘性的液体,可以为但不限于水或液体油脂,优选采用水,成本低且无毒环保。 在本实施方式中,在第一管道5、第二管道4上还装设有实现导通和闭合的电磁阀或者单向阀。 优选地,还包括电子控制模块(图中没有示出),该电子控制模块与电磁阀、单向阀和真空抽气泵的控制端相连,控制电磁阀、单向阀和真空抽气泵的工作。从而自动地定期活化除尘器。 在本实施方式中,具体电子控制模块控制电磁阀、单向阀的开启或闭合,以及控制真空抽气泵工作和停止的方法可以采用现有技术。 在出口管道上连接有出气管道7或出气孔,从而将滤尘颗粒物收集器内的气体排出。 本技术的净化器颗粒物收集处理系统通过在滤尘颗粒物收集器内装有具有适当粘性易吸取和容留所述颗粒物的液体,能够有效避免目前常用的各种干式除尘器在活化净化器和处理收集物过程中微小颗粒物在捕捉后再次污染环境。 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种净化器颗粒物收集处理系统,其特征在于,包括真空抽气泵和滤尘颗粒物收集器,所述真空抽气泵的入口通过至少一条第一管道与净化器相连,所述真空抽气泵的出口通过第二管道与滤尘颗粒物收集器的入口相连,所述滤尘颗粒物收集器内装有具有适当粘性易吸取和容留所述颗粒物的液体,所述滤尘颗粒物收集器的入口位于所述液体的液面以下。
【技术特征摘要】
1.一种净化器颗粒物收集处理系统,其特征在于,包括真空抽气泵和滤尘颗粒物收集器,所述真空抽气泵的入口通过至少一条第一管道与净化器相连,所述真空抽气泵的出口通过第二管道与滤尘颗粒物收集器的入口相连,所述滤尘颗粒物收集器内装有具有适当粘性易吸取和容留所述颗粒物的液体,所述滤尘颗粒物收集器的入口位于所述液体的液面以下。2.如权利要求1所述的净化器颗粒物收集处理系统,其特征在于,所述颗粒物收集器的入口位于所述滤尘颗粒物收集器的底部。3.如权利要求1所述的净化器颗粒物收集处理系统,其特征在于,所述第二管道从颗粒物收集器的顶端深入所述液面以...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮海生,
申请(专利权)人:成都代代吉前瞻科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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