用于滤光片的激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滤光片的激光切割装置，包括激光切割机，滤光片搬运机构和，滤光片输送机构。如果滤光片在输送过程中位置有偏差，修正辊就会在弹簧的推力作用下将其推正，这样当滤光片移动至第二输送带时其摆放的方向就会统一起来，当滤光片移动至真空吸盘下方时，真空吸盘将滤光片吸起，并沿导轨送至滤光片固定夹具上，这样就能对滤光片进行切割。该装置能保证滤光片移动至真空吸盘下方时其摆放的方向都是一致的，这样就能保证滤光片在滤光片固定夹具上位置的一致性，进而保证激光切割的滤光片尺寸大小统一。该滤光片激光切割装置能够实现滤光片自动进料、摆片，可有效提高工作效率，降低操作者劳动强度，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于滤光片的激光切割装置
本技术涉及滤光片生产领域，特别涉及一种用于对滤光片进行切割的激光切割系统。
技术介绍
光通信是指以光作为信息载体而实现的通信方式，按传输介质的不同可分为大气激光通信和光纤通信两种。光通信具有通信容量大、传输距离长、抗电磁干扰、传输质量佳、信号串扰小、保密性好等优点，是未来传输网络发展的最终目标，具有非常广阔的市场前景。在光通信产品的双向收发器模块中，通过选定波长的雷射讯号，而反射不需要的波段通常采用滤光片(edge filters)实现，可以说滤光片在光通信产品中起着致关重要的作用。光通信滤光片在生产加工过程中需要将大的光通信滤光片按尺寸要求切割成较小尺寸的光通信滤光片。 随着科技的发展，目前滤光片都是采用激光切割机进行切割的，在激光切割机切割之前必须要将要切割的滤光片按尺寸要求严格的摆放在工装夹具上进行夹紧，目前激光切割机的摆片主要还是通过人工方式进行摆片，工人的劳动强度大、生产效率低，而且在摆片过程中非常容易出现偏差，废品率很高，这些都会增加企业的生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种可实现激光切割机自动进料、摆片的激光切割系统。 为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种用于滤光片的激光切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机上设有激光切割头，所述激光切割头下方设有滤光片固定夹具，其还包括:一滤光片搬运机构，所述滤光片搬运机构包括一机架，所述机架上设有真空吸盘，所述机架位于一导轨上，所述机架还与一驱动装置连接，所述驱动装置可带动所述机架在所述导轨上移动，所述导轨延伸至所述激光切割头下方；一滤光片输送机构，所述滤光片输送机构位于所述滤光片搬运机构的一侧，所述滤光片输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的宽度大于第二输送带的宽度，所述第一输送带与第二输送带衔接，在所述第一输送带与第二输送带衔接处的两侧各设有一修正辊，所述修正辊绕一转轴旋转，所述转轴与一连接板连接，所述连接板的另一端铰支在支撑板上，所述修正辊还与一弹簧连接。 进一步地，所述修正辊的一侧设有一光电传感器，所述光电传感器与一报警装置连接。 进一步地，所述修正辊为橡胶辊。 进一步地，所述驱动装置包括一电机，所述电机与一丝杆连接，所述丝杆上设有与其配合的螺母，所述机架与所述螺母连接。 本技术实施例提供的用于滤光片的激光切割装置具有如下有益效果:该装置在激光切割机的一侧设置有滤光片搬运机构和滤光片输送机构，在进行滤光片切割时，只需将大片的滤光片任意的放置在第一输送带上，当大片的滤光片经过两个修正辊之间时，如果滤光片的位置有偏差，滤光片会与相应的修正辊产生摩擦，这样修正辊就会在弹簧的推力作用下将其推正，这样当滤光片移动至第二输送带时其摆放的方向就会统一起来，当滤光片移动至真空吸盘下方时，真空吸盘将滤光片吸起，并沿导轨送至滤光片固定夹具上，这样就能对滤光片进行切割。该装置能保证滤光片移动至真空吸盘下方时其摆放的方向都是一致的，这样就能保证滤光片在滤光片固定夹具上位置的一致性，进而保证激光切割的滤光片尺寸大小统一。该滤光片激光切割装置能够实现滤光片自动进料、摆片，可有效提尚工作效率，降低操作者劳动强度，降低企业生产成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为本技术实施例输送机构的结构示意图。 图3为本技术实施例滤光片搬运机构的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 如图1所示，本专利技术方案公开了一种用于滤光片的激光切割装置，其包括依次排列的滤光片输送机构1、滤光片搬运机构2和激光切割机3，在使用时，将滤光片放置在滤光片输送机构I上，滤光片输送机构I在输送过程中能使滤光片排列方向一致，当滤光片移动至滤光片搬运机构2下方时，滤光片搬运机构2可将滤光片搬运至激光切割机3内进行激光切割。 如图2所示，滤光片输送机构I包括第一输送带11和第二输送带12，第一输送带11与第二输送带12衔接，由第一输送带11输送的过滤片输送到末端后会进入到第二输送带12继续进行输送。其中第一输送带11的宽度大于第二输送带12的宽度，第二输送带12的宽度应略大于要切割滤光片的宽度。在第一输送带11与第二输送12带衔接处的两侧各设有一修正辊13，修正辊13为橡胶辊，修正辊13绕一转轴19旋转，转轴19与一连接板14连接，连接板14的另一端铰支在支撑板15上，修正辊13还与一弹簧16连接。 采用这种结构，修正辊13可在支撑板15上来回摆动，当输送带上的滤光片通过该衔接处时，如果滤光片与修正辊13接触，会与修正辊13产生摩擦，推动弹簧16压缩，同时修正辊13也会在弹簧压力作用下推动滤光片在输送带上移动。由于输送带的两侧均设有修正辊，这样通过该衔接处的滤光片只能是以与输送带平行的方向摆放，这样就能使第二输送带12上的滤光片摆放方向统一。 在实际使用过程中，有时容易出现卡片的问题，在这种情况下修正辊13不能复位，为此再开修正辊13的一侧设有一光电传感器20，光电传感器20与一报警装置连接。当光电传感器20感应到修正辊在一段时间内不能复位时，光电传感器20应发出反馈信号给报警装置，通过报警装置报警来提醒工作人员取走被卡的绿光片。作为一种优选方式，可将弹簧16安装在一调节块17上，将调节块17与一调节螺栓18连接，调节螺栓18与支撑板15螺纹连接。这样通过调节螺栓18来调节弹簧16的张紧力，使修正辊13的推力可以与输送带的输送速度、滤光片宽度相适应。 该输送带结构在第一输送带11和第二输送带12衔接的两侧各设置一修正辊13，调节两个修正辊的位置，使两个修正辊之间的距离与要切割滤光片的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滤光片的激光切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机上设有激光切割头，所述激光切割头下方设有滤光片固定夹具，其特征在于，其还包括：一滤光片搬运机构，所述滤光片搬运机构包括一机架，所述机架上设有真空吸盘，所述机架位于一导轨上，所述机架还与一驱动装置连接，所述驱动装置可带动所述机架在所述导轨上移动，所述导轨延伸至所述激光切割头下方；一滤光片输送机构，所述滤光片输送机构位于所述滤光片搬运机构的一侧，所述滤光片输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的宽度大于第二输送带的宽度，所述第一输送带与第二输送带衔接，在所述第一输送带与第二输送带衔接处的两侧各设有一修正辊，所述修正辊绕一转轴旋转，所述转轴与一连接板连接，所述连接板的另一端铰支在支撑板上，所述修正辊还与一弹簧连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于滤光片的激光切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机上设有激光切割头，所述激光切割头下方设有滤光片固定夹具，其特征在于，其还包括: 一滤光片搬运机构，所述滤光片搬运机构包括一机架，所述机架上设有真空吸盘，所述机架位于一导轨上，所述机架还与一驱动装置连接，所述驱动装置可带动所述机架在所述导轨上移动，所述导轨延伸至所述激光切割头下方； 一滤光片输送机构，所述滤光片输送机构位于所述滤光片搬运机构的一侧，所述滤光片输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的宽度大于第二输送带的宽度，所述第一输送带与第二输送带衔接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜昌，
申请(专利权)人：苏州鼎旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32