大纱锭圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大纱锭圆织机，它是在现有圆织机的基础上，通过改变结构，而将梭子(12)的尺寸加大到长度为360-470mm、宽度为136-166mm，与之相配套的纱锭(13)中的纱管（19）长度为230-300mm,纱包(26)长度为200-290mm、直径为 130-180mm，本实用新型专利技术可使丝线缠绕长度增加到原有的2-4倍，由于纱锭更换频率的明显降低，有效的降低了工人的工作强度，可实现一人操作多台圆织机，提高了劳动生产率。

【技术实现步骤摘要】
大纱锭圆织机
本技术涉及一种圆织机，特别是一种可用于大纱锭的圆织机，属于塑料包装机械领域。
技术介绍
目前，普遍使用的塑料扁丝圆织机中含有电机、电机皮带轮、皮带、大皮带轮、主轴、凸轮、夹轮、杠杆、固定座、综带导辊、综带、综丝、梭子，在梭子内安装纱锭(纱锭是指在纱管上按特定规律缠绕的扁丝形成的柱形纱包的统称)，所使用的纱锭纱管尺寸一般为38mmX 230mm (纱管内径X纱管长度)，纱包长度尺寸约为203mm (由丝宽尺寸决定)，直径尺寸约在90mm至125mm之间，丝线长度在3万米至6万米之间。所采用的梭子中的纱锭的直径d在90mm至125mm之间，纱管长度为230mmo 在实际生产过程中，由于纱锭直径尺寸较小(主要指玮丝)且主机的转数又较高，平均在I至2小时需要更换一次，例如对六梭机和八梭机每次要更换6把或8把梭子的纱锭，由此造成操作人员在工作时需要频繁的更换纱锭，这样，不仅增加了操作人员的工作强度，而且最终影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种大纱锭圆织机，以解决目前因纱绽尺寸过小而造成的操作人员工作强度大，生产效率低的问题。 为实现本技术的上述目的所采用的技术方案是:一种大纱锭圆织机，含有机架、电机、电机皮带轮、皮带、大皮带轮、主轴、凸轮、夹轮、杠杆、综带导辊、综带、综丝、张紧杆、经丝、梭子，梭子内设有纱锭，电机安装在机架上，电机皮带轮装在电机的电机轴上，大皮带轮通过皮带与电机皮带轮相连，主轴与大皮带轮相连，凸轮与主轴相连，夹轮固定在杠杆上，杠杆中端设有安装在机架上且装有轴承的固定座，杠杆另一端与综带、综丝相连，经丝穿在综丝的中间孔，张紧杆与经丝相连，其特征是在机架上设有圆环导轨圈、圆钢筘、定经圈，在主轴上端设有推梭轮，所述的梭子长度为360-470mm，宽度为136_166mm。 所述的纱锭其所采用的纱管的长度为230-300mm，纱管上可缠绕的纱包长度为200-290mm，纱包的直径为 130_180mm。 采用本技术的结构，是将梭子的长度尺寸设计为360-470mm，宽度尺寸为136-166mm ，这样，与此配套的纱管长度就可以扩充至230_300mm范围，可使原有的纱包长度可扩充至200mm至290mm之间，纱包直径扩充至130-180mm。从而使得丝线缠绕长度增加到原有的2-4倍，纱锭更换频率的明显降低，有效的降低了工人的工作强度，可实现一人操作多台圆织机，提高了劳动生产率。 【附图说明】 图1为本技术实施例的主机结构示意图。 图2为图1中梭子12装有大纱绽时的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施的例子对本技术做进一步详细的描述。 从图1中可以看出，本技术含有机架22、电机20、电机皮带轮1、皮带2、大皮带轮3、主轴4、凸轮5、夹轮6、杠杆7、综带导辊8、综带9、综丝10、张紧杆11、经丝17、梭子12，梭子12内设有纱锭13，电机20安装在机架22上，电机皮带轮I装在电机20的电机轴上，大皮带轮3通过皮带2与电机皮带轮I相连，主轴4与大皮带轮3相连，凸轮5与主轴4相连，夹轮6固定在杠杆7上，杠杆7中端设有安装在机架上且装有轴承25的固定座24，杠杆7另一端与环形综带9、综丝10相连，经丝17穿在综丝10的中间孔，张紧杆11与经丝17相连，在机架22上设有圆环导轨圈14、圆钢筘15、定经圈18，在主轴4上端设有推梭轮16，推梭轮16能推动梭子在固定的环形导轨圈14和圆钢筘15组成的轨道中做圆周运动，同时梭子12从安装在其中的纱锭13表面上抽出扁丝，在开交的经丝中作投放玮丝的动作，使玮丝编织在交错的经丝间完成编织运动。所述的梭子长度尺寸为360-470mm，宽度尺寸为136-166mm，纱锭13中的纱管长度为230-300mm，纱包长度为200_290mm，纱包直径为130-180mmo 从图2中可以看出，纱锭13安装在梭子12上，因为纱锭13是由纱管19上缠绕了纱包26所组成的，所以从图中可以看出，纱锭13中的纱管19长度为230-300mm，纱包26长度为200-290mm，纱包26直径为130-180mm。梭子工作原理与通用设备相同，在此不再叙述。 本技术的工作原理如下，电机20安装在机架22上，在电机20的电机轴上装有电机皮带轮1，电机将动力经电机皮带轮1、传至与其相连的皮带2、再经与皮带2相连的大皮带轮3将动力传至主轴4，再由固定在机架22上安装有轴承21的主轴4将动力传至凸轮5。凸轮5外圆圆周表面上设有上下起伏的凸沿23，夹轮6固定在杠杆7上，凸沿23插在二个夹轮6中间。通过夹轮6将动力由凸轮5传递至杠杆7。杠杆7中端设有安装在机架上装有轴承25的固定座24，夹轮6驱使杠杆7绕固定座24往复摆动，杠杆7另一端带动连接在一体的环形综带9、综丝10—起做上下往复运动，为保证综带9、综丝10的运动轨迹在上下两端安装有固定在机架上的综带导辊8，确保综带9、综丝10沿垂直方向运动。以主轴4为中心均布有多组杠杆7，形成综丝10的圆周分布。 穿在综丝10中间孔的经丝17在综带9的驱动下内、外层综丝做相对运动完成开交，张紧杆11则可对开交的经丝17提供适当的张力，以保障经丝17的开交运动的顺利完成。在梭子12内装有可更换的大纱锭13。在机架22上装有圆环导轨圈14，在主轴4上端设有推梭轮16，圆环导轨圈14在推梭轮16驱动下在形成圆周分布的内、外层综丝10中运行，完成梭子12投放玮纱的运动。在机架上还装有定经圈18，定经圈18则是用于固定编织筒布的折径尺寸。 本技术使用时，主机采用变频调速技术转速可调，以满足编织要求，这些是本领域普通技术人员的常识，不再描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大纱锭圆织机，含有机架(22)、电机(20)、电机皮带轮(1)、皮带(2)、大皮带轮(3)、主轴(4)、凸轮(5)、夹轮(6)、杠杆(7)、综带导辊(8)、综带(9)、综丝(10)、张紧杆（11）、经丝（17）、梭子(12)，梭子(12)内设有纱锭(13)，电机(20)安装在机架(22)上，电机皮带轮(1)装在电机(20)的电机轴上，大皮带轮(3)通过皮带(2)与电机皮带轮(1)相连，主轴(4)与大皮带轮(3)相连，凸轮(5)与主轴(4)相连，夹轮(6)固定在杠杆(7)上，杠杆(7)中端设有安装在机架(22)上且装有轴承(25)的固定座(24)，杠杆(7)另一端与综带（9）、综丝（10）相连，经丝（17）穿在综丝（10）的中间孔，张紧杆（11）与经丝（17）相连，其特征是在机架(22)上设有圆环导轨圈（14）、圆钢筘（15）、定经圈（18），在主轴（4）上端设有推梭轮（16），所述的梭子（12）长度尺寸为360‑470mm，宽度尺寸为136‑166mm。

【技术特征摘要】
1.一种大纱锭圆织机，含有机架(22)、电机(20)、电机皮带轮(1)、皮带(2)、大皮带轮(3)、主轴(4)、凸轮(5)、夹轮(6)、杠杆(7)、综带导辊(8)、综带(9)、综丝(10)、张紧杆(11)、经丝(17)、梭子(12)，梭子(12)内设有纱锭(13)，电机(20)安装在机架(22)上，电机皮带轮⑴装在电机(20)的电机轴上，大皮带轮(3)通过皮带⑵与电机皮带轮⑴相连，主轴⑷与大皮带轮⑶相连，凸轮(5)与主轴(4)相连，夹轮(6)固定在杠杆(7)上，杠杆(7)中端设有安装在机架(22)上且装有轴承(25)的固定座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴钦，王挺秀，刘焕名，
申请(专利权)人：烟台双华塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37