一种T形桩制造技术

本实用新型专利技术提出了一种T形桩，包括实心顶端、翼板和腹板，其中所述实心顶端位于所述翼板上方，所述翼板还包括位于其下端的坡口、位于其两侧的翼板凸槽和翼板凹槽，其中实心顶端、翼板和腹板均由纵向构造钢筋和横向构造钢筋以及填充混凝土构成。本实用新型专利技术采用C50以上的高强混凝土，保证了T形桩的质量；整根桩一次成型，拼成的连续墙长度可以根据需要进行调整；翼板两侧的凹凸槽保证了桩与桩之间的紧密结合；翼板的坡口使得施工更加方便，同时也能更好地定位，坡口在施工过程中受水平力，可以使桩与桩之间的结合更加紧密。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
_种T形桩
本技术涉及土木工程领域的一种支护粧，特别是涉及一种T形粧。
技术介绍
劳动力成本的飙升和石材、土地资源的紧缺，给传统的水利航道和道路边坡工程带来了巨大的压力。然后，传统的浆砌挡墙实施效率低、且很容易发生坍塌，使得该类工程的实施和养护较为困难。 同时，现有的T形粧也存在一些问题，如顶部没有专门用于夹持和施工时受力的顶端，在施工时也会出现定位问题，有时需要施加外部力才能实现粧与粧之间的紧密结合。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种T形粧，可以构造连续墙以代替浆砌墙，用于水利航道和道路边坡工程的围水、挡土。 本技术T形粧包括实心顶端、翼板和腹板，其中所述实心顶端位于所述翼板上方，所述翼板还包括位于其下端的坡口、位于其两侧的翼板凸槽和翼板凹槽。 进一步地，所述纵向受力主钢筋为预应力混凝土用PC钢棒。 进一步地，所述横向构造钢筋为光圆钢筋或冷拉钢筋。 进一步地，所述填充混凝土为C50以上的高强混凝土。 进一步地，所述翼板凹槽设于所述坡口的一侧，所述翼板凸槽设于翼板另一侧。 进一步地，所述翼板的厚度比腹板薄。 进一步地，所述翼板凸槽还预埋有止水胶条。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于: 1、采用C50以上的高强混凝土，保证了 T形粧的质量； 2、整根粧一次成型，拼成的连续墙长度可以根据需要进行调整； 3、翼板两侧的凹凸槽保证了粧与粧之间的紧密结合； 4、翼板的坡口使得施工更加方便，同时也能更好地定位，坡口在施工过程中受水平力，可以使粧与粧之间的结合更加紧密。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术某一个视角的立体构造示意图； 图2为本技术正立面示意图； 图3为本技术侧立面示意图； 图4为图3中A-A剖面图； 图5为图3中B-B剖面图； 图6为图4中剖面纵向受力主钢筋和横向构造钢筋示意图； 图7是图5中剖面纵向受力主钢筋和横向构造钢筋示意图； 图8为本技术粧间凹凸槽拼接示意图； 图9为本技术拼接俯视示意图。 图中:1_实心顶端；2_翼板；3-腹板；4-坡口 ；5_翼板凸槽；6_翼板凹槽；7纵向受力主钢筋；8_横向构造钢筋；9_填充混凝土。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 请参考附图1-7，本技术T形粧包括实心顶端1、翼板2和腹板3，其中所述实心顶端I位于所述翼板2上方，所述翼板2还包括位于下端的坡口 4、翼板凸槽5和翼板凹槽6。所述实心顶端1、翼板2和腹板3均由纵向受力主钢筋7、横向构造钢筋8和填充混凝土 9构成。 T形粧的顶端设计为实心顶端1，是为了确保施工时能承受机械的夹持和锤击。 作为一种优选实施方式，所述纵向受力主钢筋7为预应力混凝土用PC钢棒。纵向受力主钢筋7沿T形粧的纵向，是T形粧的受力筋，因此采用预应力混凝土用PC钢棒，保证了粧身的抗弯性能。 作为一种优选实施方式，所述横向构造钢筋8为光圆钢筋或冷拉钢筋。 作为一种优选实施方式，所述填充混凝土 9为C50以上的高强混凝土。C50以上的高强混凝土保证了粧身的强度和施工的可行性。 作为一种优选实施方式，所述翼板凹槽6设于所述坡口 4的一侧，所述翼板凸槽5设于翼板另一侧。坡口 4是为了利于T形粧进入土层，在进入施工土层时，坡口 4能产生一个水平方向的挤压力，使得正在施工的粧往已经插入土层的相邻粧靠近，保证粧与粧之间的紧密。 作为一种优选实施方式，所述腹板3的厚度比所述翼板2的厚度薄。 作为一种优选实施方式，所述翼板凸槽5上还预埋有止水胶条，在用于建造围水墙时，可以获得更好的防水效果。 如图8所示，翼板凸槽5与翼板凹槽6之间的榫接可以使得相邻的T形粧之间更加紧密，同时在施工时也提供了定位的功能。 图9是使用本技术T形粧拼接连续墙俯视示意图，根据所需拼接连续墙长度的需要，可以选用不同数量的T形粧。 本技术T形粧制造过程如下: 1、装模与张拉:把钢模清理干净、涂上脱模剂，把PC钢棒按配筋要求穿过模具，锁好固定端，把PC钢棒依次拉直并把张拉端锁定在张拉盘上，用液压千斤顶向外推动张拉盘，把PC钢棒拉伸至规定的延长值和张拉力，之后固定好张拉盘的位置，防止回缩，固定方式可以采用固定台座或直接在钢模上固定； 2、钢筋笼安装:按要求把构造钢筋定长切断、弯成相应的形状，再焊接成钢筋笼，把整个钢筋笼放入钢模内，与PC钢棒绑扎固定； 3、浇筑混凝土:按设定好的配方搅拌混凝土，通过分料和布料机构把混凝土均匀布于模具内，在布料的同时进行低振幅的高频振动(可用振动台座或挂壁式振动器、震动棒等)，使混凝土均匀密实成型，上表面待混凝土开始初凝时再收光； 4、养护成型:混凝土浇筑后常态静停6(Γ90分钟，再整体进行蒸汽养护，对C80以内的混凝土采用常压蒸汽养护，温度控制在80±10° C，直至混凝土强度达到设计要求。对C80以上的混凝土则还要进行高压高温的蒸汽养护； 5、拆模验收:混凝土达到设计强度后可以松开张拉盘、放张PC钢棒，打开钢模，把成型的粧吊出来，割掉并磨平粧顶和粧尖突出来的PC钢棒，对整根粧进行检查、修补、标识，之后入库。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T形桩，其特征在于，包括实心顶端、翼板和腹板，其中所述实心顶端位于所述翼板上方，所述翼板还包括位于其下端的坡口，位于其两侧的翼板凸槽和翼板凹槽，所述腹板垂直设置于所述翼板中部，其中所述实心顶端、翼板和腹板均由纵向分布的纵向受力主钢筋、横向分布在靠近边缘位置的横向构造钢筋和填充混凝土构成。

【技术特征摘要】
1.一种I形粧，其特征在于，包括实心顶端、翼板和腹板，其中所述实心顶端位于所述翼板上方，所述翼板还包括位于其下端的坡口，位于其两侧的翼板凸槽和翼板凹槽，所述腹板垂直设置于所述翼板中部，其中所述实心顶端、翼板和腹板均由纵向分布的纵向受力主钢筋、横向分布在靠近边缘位置的横向构造钢筋和填充混凝土构成。2.根据权利要求1所述的I形粧，其特征在于，所述纵向受力主钢筋为预应力混凝土用 钢棒。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈维汉，
申请(专利权)人：谈维汉，
类型：新型
国别省市：广东;44