一种天然气压缩机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气压缩机组，包括隔音罩、压缩机、监控系统、顺序充气控制盘和卸车计量装置，压缩机设置在隔音罩内，压缩机包括液压缸、与液压缸管路连通的液压油泵和与液压油泵管路连通的液压油箱，液压油箱上设置有微差压控制器和与微差压控制器通信连接的PLC控制器，能够实时反馈压缩机内的压力情况，以便及时维修；监控系统设置在隔音罩内，监控系统包括设置在隔音罩内侧顶壁用于采集天然气压缩机组图像信息的监控摄像头，与监控摄像头通信连接的硬盘录像机，与硬盘录像机通信连接的显示器，能够实时监测隔音罩内的压缩机情况，以便使用者可以观察压缩机的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机组
本技术涉及天然气
，特别涉及一种天然气压缩机组。
技术介绍
天然气作为城市公交、出租车和短途运输车辆的燃料，由于价格便宜、污染小等优点受到了越来越多的青睐，天然气加气子站的数量也在逐渐增多。天然气压缩机组主要用来将移动气源(即槽车)中的压缩天然气卸下并进行加压处理，是天然气加气子站的核心部分，如果压缩机组的工作出现异常或者故障，则会影响整个系统的运行，使得天然气子站不能正常供气，造成经济损失，另外在压缩机的液压缸上设置有密封圈，如果密封圈发生老化或损伤，天然气在高压作用下很容易通过老化或者损伤的密封圈沿液压管线进入液压油箱，液压油箱与外界通过呼吸器连通，造成天然气的泄露，存在一定的安全隐患。 因此，如何降低天然气压缩机组的安全隐患，提高其安全性能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种天然气压缩机组，以降低天然气压缩机组的安全隐患，提高其安全性能。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种天然气压缩机组，包括隔音罩、压缩机、监控系统、顺序充气控制盘和卸车计量装置， 压缩机设置在隔音罩内，压缩机包括液压缸、与液压缸管路连通的液压油泵和与液压油泵管路连通的液压油箱，液压油箱上设置有微差压控制器和与微差压控制器通信连接的PLC控制器； 监控系统设置在隔音罩内，监控系统包括设置在隔音罩内侧顶壁用于采集天然气压缩机组图像信息的监控摄像头，与监控摄像头通信连接的硬盘录像机，与硬盘录像机通信连接的显示器。 优选的，在上述天然气压缩机组中，顺序充气控制盘包括: 卸车管路，卸车管路一端与槽车连通，另一端与压缩机连通，卸车管路上设置有第一阀门； 高压充装管路，高压充装管路一端与压缩机连通，另一端与储气瓶组的高压储气瓶连通，高压充装管路上设置有第二阀门； 中压充装管路，中压充装管路一端与压缩机连通，另一端与储气瓶组的中压储气瓶连通，中压充装管路上设置有第三阀门，第三阀门为气动阀； 低压充装管路，低压充装管路一端与压缩机连通，另一端与储气瓶组的低压储气瓶连通，低压充装管路上设置有第四阀门，第四阀门为气动阀， 低压直充管路，低压直充管路一端与卸车管路连通，另一端与储气瓶组的低压储气瓶连通，低压直充管路上设置有第五阀门； 设置在卸车管路上且位于低压直充管路17与压缩机之间的气动阀。 优选的，在上述天然气压缩机组中，还包括第一辅助管路，第一辅助管路一端与压缩机连通，第一辅助管路上设置有用于与中压充装管路和高压充装管路连通的接口，低压充装管路与第一辅助管路的另一端连通。 优选的，在上述天然气压缩机组中，低压充装管路与低压直充管路为同一管路，低压直充管路通过第二辅助管路与卸车管路连通，第二辅助管路上设置有第五阀门。 优选的，在上述天然气压缩机组中，第五阀门为单向阀，第一阀门和第二阀门均为手动球阀，高压充装管路上还设置有第一单向阀。 优选的，在上述天然气压缩机组中，卸车计量装置包括与压缩机的输气管路连通的流量计和与流量计通信连接的工程电脑，流量计设置在隔音罩内，工程电脑设置在隔音罩的侧壁上，流量计与工程电脑布置在隔音罩的同侧。 优选的，在上述天然气压缩机组中，监控摄像头与硬盘录像机通过射频传输电缆通信连接或者监控摄像头与硬盘录像机通过光纤传输电缆通信连接。 优选的，在上述天然气压缩机组中，还包括与PLC控制器通信连接的报警器。 优选的，在上述天然气压缩机组中，微差压控制器与液压油箱通过引压管连接。 从上述技术方案可以看出，本技术提供的天然气压缩机组，在隔音罩内设置有压缩机和监控系统，压缩机包括液压缸、液压油泵和液压油箱，液压油箱上设置有微压差控制器和PLC控制器，如果压缩机的液压缸内密封圈发生老化或损伤，天然气会在高压作用下通过损伤或老化密封圈沿管路进入液压油箱，液压油箱内部会出现压力波动，微差压控制器检测到液压油箱内的压力波动并将信号传送给PLC控制器，工作人员根据PLC控制器上的报警信息判断天然气泄露，及时对天然气压缩机组进行维修，避免发生事故，消除安全隐患；监控系统的监控摄像头采集隔音罩内天然气压缩机组的工作状态，并将采集的信息反馈给硬盘录像机，硬盘录像机对图像信息进行处理，通过显示器反应在屏幕上，方便工作人员根据显示器反馈的图像对隔音罩内天然气压缩机的工作状态进行实时监测，当天然气压缩机组发生故障或者异常时，工作人员可以根据屏幕上的图像及时发现故障或者异常，并对天然气压缩机组进行维修，保证供气的正常的进行，从上述内容可以看出微压差控制器和监控系统的设置保证了天然气压缩机组的安全工作，降低了安全隐患。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例提供的天然气压缩机组的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的监控系统的结构示意图； 图3为本技术实施例提供的压缩机组的结构示意图； 图4为本技术实施例提供的顺序控制盘的结构示意图； 图5为本技术实施例提供的卸车计量装置的主视图； 图6为本技术实施例提供的卸车计量装置的左视图。 [0031 ] 1、液压缸，2、液压油泵，3、液压油箱，4、微差压控制器，5、PLC控制器，6、卸车管路，7、第一阀门，8、隔音罩，9、监控摄像头，10、显示器，11、高压充装管路，12、第二阀门，13、中压充装管路，14、第三阀门，15、低压充装管路，16、第六阀门，17、低压直充管路，18、第五阀门，19、气动阀，20、第一辅助管路，21、第二辅助管路，22、流量计，23、工程电脑。 【具体实施方式】 本技术公开了一种天然气压缩机组，以降低天然气压缩机组的安全隐患，提高其安全性能。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-图6，图1为本技术实施例提供的天然气压缩机组的结构示意图；图2为本技术实施例提供的监控系统的结构示意图；图3为本技术实施例提供的压缩机组的结构示意图；图4为本技术实施例提供的顺序控制盘的结构示意图；图5为本技术实施例提供的卸车计量装置的主视图；图6为本技术实施例提供的卸车计量装置的左视图。 一种天然气压缩机组，包括隔音罩8、压缩机、监控系统、顺序充气控制盘和卸车计量装置， 压缩机设置在隔音罩8内，压缩机包括液压缸1、与液压缸I管路连通的液压油泵2和与液压油泵2管路连通的液压油箱3，液压油箱3上设置有微差压控制器4和与微差压控制器4通信连接的PLC控制器5 ； 监控系统设置在隔音罩8内，监控系统包括设置在隔音罩8内侧顶壁用于采集天然气压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气压缩机组，其特征在于，包括隔音罩(8)、压缩机、监控系统、顺序充气控制盘和卸车计量装置，所述压缩机设置在所述隔音罩(8)内，所述压缩机包括液压缸(1)、与所述液压缸(1)管路连通的液压油泵(2)和与所述液压油泵(2)管路连通的液压油箱(3)，所述液压油箱(3)上设置有微差压控制器(4)和与所述微差压控制器(4)通信连接的PLC控制器(5)；所述监控系统设置在所述隔音罩(8)内，所述监控系统包括设置在所述隔音罩(8)内侧顶壁用于采集所述天然气压缩机组图像信息的监控摄像头(9)，与所述监控摄像头(9)通信连接的硬盘录像机，与所述硬盘录像机通信连接的显示器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机组，其特征在于，包括隔音罩(8)、压缩机、监控系统、顺序充气控制盘和卸车计量装置， 所述压缩机设置在所述隔音罩(8)内，所述压缩机包括液压缸(I)、与所述液压缸(I)管路连通的液压油泵(2)和与所述液压油泵(2)管路连通的液压油箱(3)，所述液压油箱(3)上设置有微差压控制器(4)和与所述微差压控制器(4)通信连接的PLC控制器(5); 所述监控系统设置在所述隔音罩(8)内，所述监控系统包括设置在所述隔音罩(8)内侧顶壁用于采集所述天然气压缩机组图像信息的监控摄像头(9)，与所述监控摄像头(9)通信连接的硬盘录像机，与所述硬盘录像机通信连接的显示器(10)。2.根据权利要求1所述的天然气压缩机组，其特征在于，所述顺序充气控制盘包括: 卸车管路(6)，所述卸车管路(6) —端与槽车连通，另一端与压缩机连通，所述卸车管路(6)上设置有第一阀门(7); 高压充装管路(11)，所述高压充装管路(11) 一端与所述压缩机连通，另一端与储气瓶组的高压储气瓶连通，所述高压充装管路(11)上设置有第二阀门(12); 中压充装管路(13)，所述中压充装管路(13) —端与所述压缩机连通，另一端与所述储气瓶组的中压储气瓶连通，所述中压充装管路(13)上设置有第三阀门(14)，所述第三阀门(14)为气动阀； 低压充装管路(15)，所述低压充装管路(15) —端与所述压缩机连通，另一端与所述储气瓶组的低压储气瓶连通，所述低压充装管路(15)上设置有第四阀门(16)，所述第四阀门(16)为气动阀， 低压直充管路(17)，所述低压直充管路(17) —端与所述卸车管路(6)连通，另一端与所述储气瓶组的低压储气瓶连通，所述低压直充管路(17)上设置有第五阀门(18); 设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，刘政，张锋，罗继兴，郭超，杨超，刘邦双，孙沅莜，杨继龙，王饶霖，钱银，李军亮，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37