一种旋转超声电解复合加工主轴头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转超声电解复合加工主轴头，适用于超声电解复合加工技术。其特征是锁紧螺母13和螺杆15将变幅杆19、压电陶瓷17、电极16、变幅杆端盖14连接在一起；变幅杆19与变幅杆基座3和内套5连接形成旋转主轴，通过调心螺钉18实现主轴回转精度调节，旋转主轴通过轴承在下端盖2、外壳4、上端盖9形成的腔体内转动；螺杆15通过电解液入口端子12连接旋转接头11，带轮10在动力作用下带动旋转主轴的旋转，转速调节范围0-3000转/分；工具阴极21通过螺母1和弹性夹头22固定在变幅杆19最下端，并由电刷组件6和集流环7将电解电源的负极引入到工具阴极21，从而实现旋转超声电解复合加工。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转超声电解复合加工主轴头
本技术涉及旋转超声电解振动系统，具体涉及一种旋转超声电解复合加工主轴头。
技术介绍
孔的加工约占机械加工总量的三分之一，但难加工金属材料上的深小孔加工目前仍较困难。超声加工是加工硬脆非金属材料的有效加工方法，但加工深径比较大的金属零件上小孔时，加工效率及精度显著降低，甚至不能加工；电解加工适合于难加工金属材料的加工，加工表面质量好，但在加工深小孔时电解液不能有效进入加工区域，加工产物也不能及时排除加工区域，常出现短路打火等现象，使得加工不稳定。
技术实现思路
为解决难加工金属材料上的深小孔的加工难题，本技术提供一种旋转超声电解复合加工主轴头，该主轴头上安装有超声振动系统，电解液经主轴头心部进入加工区域，利用超声振动作用排除加工产物，可避免加工过程中的短路打火，提高加工精度和表面质量。 本技术的技术方案是: 一种旋转超声电解复合加工主轴头，包括螺母1、下端盖2、变幅杆基座3、外壳4、内套5、电刷组件6、集流环7、上端轴承8、上端盖9、带轮10、旋转接头11、电解液入口端子12、锁紧螺母13、变幅杆端盖14、螺杆15、电极16、压电陶瓷17、调心螺钉18、变幅杆19、下端轴承20、工具阴极21、弹性夹头22，其特征是锁紧螺母13和螺杆15将变幅杆19、压电陶瓷17、电极16、变幅杆端盖14连接在一起，通过电刷组件6和集流环7，将超声电源引入到电极16 ;变幅杆19与变幅杆基座3和内套5通过螺钉连接形成旋转主轴，通过调心螺钉18实现主轴回转精度的调节；电解液入口端子12下端通过螺纹与螺杆15相连，顶部与连接有电解液入口的旋转接头11相连，中部通过键安装有带轮10，带轮10带动旋转主轴旋转；下端盖2、外壳4、上端盖9通过螺钉连接在一起，形成腔体，旋转主轴通过固定在上端盖9内部的上端轴承8和固定在下端盖2内部的下端轴承20支承在该腔体内转动；工具阴极21通过螺母I和弹性夹头22固定在变幅杆19的最下端。 本技术具有以下优点: I)两种工艺复合，提高加工速度。将超声加工复合在电解加工中，有利于电解加工深小孔中钝化膜的破坏，排除加工产物，高频振动有利于电解液的更新。 2)加工质量提尚。将旋转引入到电解加工中，有利于株小孔圆度的提尚。 【附图说明】 图1为一种旋转超声电解振动系统装置结构示意图 图中，1.螺母、2.下端盖、3.变幅杆基座、4.外壳、5.内套、6.电刷组件、7.集流环、8.上端轴承、9.上端盖、10.带轮、11.旋转接头、12.电解液入口端子、13.锁紧螺母、14.变幅杆端盖、15.螺杆、16.电极、17.压电陶瓷、18.调心螺钉、19.变幅杆、20.下端轴承、21.工具阴极、22.弹性夹头。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 如图所示。 一种旋转超声电解复合加工主轴头，包括螺母1、下端盖2、变幅杆基座3、外壳4、内套5、电刷组件6、集流环7、上端轴承8、上端盖9、带轮10、旋转接头11、电解液入口端子12、锁紧螺母13、变幅杆端盖14、螺杆15、电极16、压电陶瓷17、调心螺钉18、变幅杆19、下端轴承20、工具阴极21、弹性夹头22，其特征是锁紧螺母13和螺杆15将变幅杆19、压电陶瓷17、电极16、变幅杆端盖14连接在一起，通过电刷组件6和集流环7，将超声电源引入到电极16 ;变幅杆19与变幅杆基座3和内套5通过螺钉连接形成旋转主轴，通过调心螺钉18实现主轴回转精度的调节；电解液入口端子12下端通过螺纹与螺杆15相连，顶部与连接有电解液入口的旋转接头11相连，中部通过键安装有带轮10，带轮10带动旋转主轴旋转；下端盖2、外壳4、上端盖9通过螺钉连接在一起，形成腔体，旋转主轴通过固定在上端盖9内部的上端轴承8和固定在下端盖2内部的下端轴承20支承在该腔体内转动；工具阴极21通过螺母I和弹性夹头22固定在变幅杆19的最下端。 工作过程 变幅杆锁紧螺母13和螺杆15将变幅杆19、压电陶瓷17、电极16、变幅杆端盖14组合在一起，通过电刷组件6和集流环7，将超声电源引入到电极16，实现20kHz超声振动；将变幅杆19与变幅杆基座3和内套5通过螺钉连接形成旋转主轴，通过调心螺钉18可以实现振动系统的调心，提高回转精度，并与下端盖2、下端轴承20、外壳4、上端轴承8、上端盖9组合在一起，形成一个振动系统可以旋转的腔体；整个腔体与电解液入口端子12通过O型圈和软密封胶实现软性连接，并在上端盖9用密封圈密封，这样既能实现电解液的引入，又不影响超声振动；电解液引入端与旋转接头11连接，并将旋转接头11固定，通过平键与带轮10连接，在带轮10的作用下，可实现整个振动系统的旋转运动；工具阴极21通过螺母I和弹性夹头22固定在变幅杆19上，并由电刷组件6和集流环7将电解电源的负极引入到工具阴极21，从而实现旋转超声电解复合加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转超声电解复合加工主轴头，包括螺母(1)、下端盖(2)、变幅杆基座(3)、外壳(4)、内套(5)、电刷组件(6)、集流环(7)、上端轴承(8)、上端盖(9)、带轮(10)、旋转接头(11)、电解液入口端子(12)、锁紧螺母(13)、变幅杆端盖(14)、螺杆(15)、电极(16)、压电陶瓷(17)、调心螺钉(18)、变幅杆(19)、下端轴承(20)、工具阴极(21)、弹性夹头(22)，其特征是锁紧螺母(13)和螺杆(15)将变幅杆(19)、压电陶瓷(17)、电极(16)、变幅杆端盖(14)连接在一起，通过电刷组件(6)和集流环(7)，将超声电源引入到电极(16)；变幅杆(19)与变幅杆基座(3)和内套(5)通过螺钉连接形成旋转主轴，通过调心螺钉(18)实现主轴回转精度的调节；电解液入口端子(12)下端通过螺纹与螺杆(15)相连，顶部与连接有电解液入口的旋转接头(11)相连，中部通过键安装有带轮(10)，带轮(10)带动旋转主轴旋转；下端盖(2)、外壳(4)、上端盖(9)通过螺钉连接在一起，形成腔体，旋转主轴通过固定在上端盖(9)内部的上端轴承(8)和固定在下端盖(2)内部的下端轴承(20)支承在该腔体内转动；工具阴极(21)通过螺母(1)和弹性夹头(22)固定在变幅杆(19)的最下端。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转超声电解复合加工主轴头，包括螺母(1)、下端盖(2)、变幅杆基座(3)、外壳⑷、内套(5)、电刷组件(6)、集流环(7)、上端轴承(8)、上端盖(9)、带轮(10)、旋转接头(11)、电解液入口端子(12)、锁紧螺母(13)、变幅杆端盖(14)、螺杆(15)、电极(16)、压电陶瓷(17)、调心螺钉(18)、变幅杆(19)、下端轴承(20)、工具阴极(21)、弹性夹头(22)，其特征是锁紧螺母(13)和螺杆(15)将变幅杆(19)、压电陶瓷(17)、电极(16)、变幅杆端盖(14)连接在一起，通过电刷组件(6)和集流环(7)，将超声电...

【专利技术属性】
技术研发人员：康敏，刘泽祥，陈旭，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32