带有絮凝剂制备加入系统的自循环阶梯式淤泥固化装置，包括高机架、中机架、低机架、预处理调节箱、第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱、浓缩池、浓桨池、絮凝剂制备加入系统、淤泥固化设备，所述预处理调节箱、第一组、第二组、第三组调节箱固定安装在高机架上，所述浓缩池固定安装在中机架上，所述浓桨池安装在低机架上，所述絮凝剂制备加入系统安装在地面上，所述淤泥固化设备安装在地面上，其特征在于：所述预处理调节箱通过管道顺序连接第一组、第二组、第三组调节箱，调节箱通过底部管道连接浓缩池。本实用新型专利技术大规模清淤无需堆场，脱水固化同步作业，日产日清，投资小、省电、无噪声、运行费用低，效率高、自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
带有絮凝剂制备加入系统的自循环阶梯式淤泥固化装置
本技术涉及淤泥处理设备，具体为带有絮凝剂制备加入系统的自循环阶梯式淤泥固化装置。
技术介绍
据统计我国现有河道、湖泊3.3万条。2000年以前我国需要清淤的泥浆约为25.26亿吨，2000年以后每年新增的淤泥量约20亿吨，按以上推算现有淤泥浆总量约305.26亿吨。这些淤泥沉积在河床及湖泊底部，占用了大量容积并直接污染水资源，影响了正常通航能力。除此之外，沉积在底部的淤泥造成河床升高，安全性问题也日显突出。据调研我国现有河道、湖泊不能造福人类的比例高达50%，安全隐患严重，成为制约河道、湖泊综合利用和持续发展的主要问题。疏浚河道，整治环境是构建社会主义和谐社会的重要举措，为响应党的十八届三中全会提出的以改革创新为动力，推进美丽中国建设，转变经济增长方式，全面推动我国环境保护，大力发展低碳循环经济，建设资源节约型与环境友好型社会的指导方针，提高节能降耗和生态环境保护意识。目前，河道清淤方式的抓斗式挖泥或者干河清淤，受河道宽度限制大型挖泥船往往无法作业，许多城区河道驳岸老旧、沿河密布大量建筑物，也不具备干河清淤条件，这些问题使得许多城区河道淤积多年不能得到有效清淤，水环境不能得到根本改善，也给防汛排涝安全带来了隐患。此外，清淤上岸的泥浆通过堆场处置存在处理周期长、占用土地资源多，造成土地资源浪费、二次污染严重等问题。同时絮凝剂制备加入系统存在配制溶液浓度的精度差、效率低、自动化程度低的缺陷。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供带有絮凝剂制备加入系统的自循环阶梯式淤泥固化装置，适用于河边、荒滩坑洼地、弃用河床场地上安装使用，创造了淤泥处理的多样化，实现环境保护，该装置利用调节箱与浓缩池，浓缩池与浓桨池之间存在高度差，淤泥在重力作用下自循环的先进工艺，实现淤泥高效固液分离；絮凝剂制备加入系统，配制溶液浓度的精度高、效率高、自动化程度高的优点；带式淤泥固化设备，以滤带为过滤介质，充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现淤泥高效固液分离；大规模清淤无需堆场，环保型脱水固化同步作业，日产日清，无需长时间堆积待固；装备可移动性强，可根据工程量及作业环境要求快速组合作业系统；综合成本低，无需长时间占用土地，具有占地面积小、投资小、省电、无噪声、运行费用低的优点。 本技术的技术方案是:带有絮凝剂制备加入系统的自循环阶梯式淤泥固化装置，包括高机架、中机架、低机架、预处理调节箱、第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱、浓缩池、浓桨池、絮凝剂制备加入系统、淤泥固化设备，所述预处理调节箱、第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱固定安装在高机架上，所述浓缩池固定安装在中机架上，所述浓桨池安装在低机架上，所述絮凝剂制备加入系统安装在地面上，所述淤泥固化设备安装在地面上，其特征在于:所述预处理调节箱通过管道顺序连接第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱，三组调节箱通过底部管道连接浓缩池，浓缩池通过管道连接浓桨池，所述预处理调节箱分为三个室，三个室之间设置有溢流板，预处理调节箱一号室底部设有泥桨出口，预处理调节箱二号室底部设有泥桨出口，靠第一组调节箱一面设有预处理调节箱与调节箱连接口，预处理调节箱三号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，所述第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱都分为二个室，二个室之间设置有溢流板，调节箱一号室底部设有二个泥桨出口，侧面设有调节箱与调节箱连接口，调节箱二号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，所述浓缩池分为三个室，浓缩池一号室底部设有泥桨出口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓缩池二号室底部设有泥桨出口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓缩池三号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，所述浓桨池分为二个室，二个室之间设置有溢流板，浓桨池一号室底部设有泥桨出口，靠浓缩池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓桨池二号室底部设有泥桨出口，所述絮凝剂制备加入系统，包括干粉料仓、配药箱、溶解箱、PLC控制箱，所述干粉料仓下部连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，另一路连接配药箱，所述配药箱顶部设有真空上料机，配药箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机与配药箱顶部之间设有低位料位机、高位料位机，螺旋喂料机伸出配药箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出配药箱外侧下部与射流混合器上部连接，射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，射流混合器下部连接溶解箱，所述溶解箱顶部一侧设有进水流量仪，进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，溶解箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在溶解箱顶部，溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计，溶解箱底部通过管道与絮凝剂输送泵连接，絮凝剂输送泵通过管道与所述浓缩池三个室上部分别连接，所述PLC控制箱通过控制电缆分别与变频旋转给料机、高位料位机、低位料位机、进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计连接，所述淤泥固化设备，包括料桨入口、真空滤盘、下滤带、上滤带、S形旋转挤压系统、主机控制系统，所述料桨入口安装在下滤带的运行起始位置上方，下滤带的下方设置有真空滤盘，真空滤盘连接集液罐，集液罐连接真空泵，下滤带的运行后端为S形旋转挤压系统的起始部位，在S形旋转挤压系统的起始部位，下滤带上方有料桨，料桨上方有上滤带，一起经过S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统的起始部位设置有上滤带再生区，上滤带再生区设置有能使上滤带穿过的上滤带再生水入口，上滤带再生水入口下方有上滤带再生水出口，上滤带再生水出口连接上滤带接水盘，S形旋转挤压系统的下部设有压榨接水盘，S形旋转挤压系统的结束部分下滤带进入下滤带刮刀卸料器，再进入下滤带再生区，下滤带再生区内设下滤带再生水入口，下滤带再生水出口，经过下滤带再生区的下滤带，进入下滤带纠偏装置，防止下滤带走偏，再到料桨入口，从S形旋转挤压系统的结束部分出来的上滤带，上滤带进入上滤带刮刀卸料器，再进入上滤带纠偏装置，防止上滤带走偏，再到上滤带再生区，经过上滤带再生区的上滤带进入S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统为大小二个园筒，轴向采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，主机控制系统，实现电机调速及驱动等控制，满足现场和远程两种操作切换模式，滤带在电机拖动下做连续运行，浓桨池一号室泥桨出口、浓桨池二号室泥桨出口各自通过浓桨进淤泥固化设备管道与淤泥固化设备的料桨入口连接。 本技术的有益效果是:本技术适用于河边、荒滩坑洼地、弃用河床场地上安装使用，创造了淤泥处理的多样化，实现环境保护，该装置利用调节箱与浓缩池，浓缩池与浓桨池之间存在高度差，淤泥在重力作用下自循环的先进工艺，实现淤泥高效固液分离；絮凝剂制备加入系统，配制溶液浓度的精度高、效率高、自动化程度高的优点；带式淤泥固化设备，以滤带为过滤介质，充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实本文档来自技高网...
【技术保护点】
带有絮凝剂制备加入系统的自循环阶梯式淤泥固化装置，包括高机架、中机架、低机架、预处理调节箱、第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱、浓缩池、浓桨池、絮凝剂制备加入系统、淤泥固化设备，所述预处理调节箱、第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱固定安装在高机架上，所述浓缩池固定安装在中机架上，所述浓桨池安装在低机架上，所述絮凝剂制备加入系统安装在地面上，所述淤泥固化设备安装在地面上，其特征在于：所述预处理调节箱通过管道顺序连接第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱，三组调节箱通过底部管道连接浓缩池，浓缩池通过管道连接浓桨池，所述预处理调节箱分为三个室，三个室之间设置有溢流板，预处理调节箱一号室底部设有泥桨出口，预处理调节箱二号室底部设有泥桨出口，靠第一组调节箱一面设有预处理调节箱与调节箱连接口，预处理调节箱三号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，所述第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱都分为二个室，二个室之间设置有溢流板，调节箱一号室底部设有二个泥桨出口，侧面设有调节箱与调节箱连接口，调节箱二号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，所述浓缩池分为三个室，浓缩池一号室底部设有泥桨出口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓缩池二号室底部设有泥桨出口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓缩池三号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，所述浓桨池分为二个室，二个室之间设置有溢流板，浓桨池一号室底部设有泥桨出口，靠浓缩池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓桨池二号室底部设有泥桨出口，所述絮凝剂制备加入系统，包括干粉料仓、配药箱、溶解箱、PLC控制箱，所述干粉料仓下部连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，另一路连接配药箱，所述配药箱顶部设有真空上料机，配药箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机与配药箱顶部之间设有低位料位机、高位料位机，螺旋喂料机伸出配药箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出配药箱外侧下部与射流混合器上部连接，射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，射流混合器下部连接溶解箱，所述溶解箱顶部一侧设有进水流量仪，进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，溶解箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在溶解箱顶部，溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计，溶解箱底部通过管道与絮凝剂输送泵连接，絮凝剂输送泵通过管道与所述浓缩池三个室上部分别连接，所述PLC控制箱通过控制电缆分别与变频旋转给料机、高位料位机、低位料位机、进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计连接，所述淤泥固化设备，包括料桨入口、真空滤盘、下滤带、上滤带、S形旋转挤压系统、主机控制系统，所述料桨入口安装在下滤带的运行起始位置上方，下滤带的下方设置有真空滤盘，真空滤盘连接集液罐，集液罐连接真空泵，下滤带的运行后端为S形旋转挤压系统的起始部位，在S形旋转挤压系统的起始部位，下滤带上方有料桨，料桨上方有上滤带，一起经过S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统的起始部位设置有上滤带再生区，上滤带再生区设置有能使上滤带穿过的上滤带再生水入口，上滤带再生水入口下方有上滤带再生水出口，上滤带再生水出口连接上滤带接水盘，S形旋转挤压系统的下部设有压榨接水盘，S形旋转挤压系统的结束部分下滤带进入下滤带刮刀卸料器，再进入下滤带再生区，下滤带再生区内设下滤带再生水入口，下滤带再生水出口，经过下滤带再生区的下滤带，进入下滤带纠偏装置，防止下滤带走偏，再到料桨入口，从S形旋转挤压系统的结束部分出来的上滤带，上滤带进入上滤带刮刀卸料器，再进入上滤带纠偏装置，防止上滤带走偏，再到上滤带再生区，经过上滤带再生区的上滤带进入S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统为大小二个园筒，轴向采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，主机控制系统，实现电机调速及驱动等控制，满足现场和远程两种操作切换模式，滤带在电机拖动下做连续运行，浓桨池一号室泥桨出口、浓桨池二号室泥桨出口各自通过浓桨进淤泥固化设备管道与淤泥固化设备的料桨入口连接。...
【技术特征摘要】
1.带有絮凝剂制备加入系统的自循环阶梯式淤泥固化装置，包括高机架、中机架、低机架、预处理调节箱、第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱、浓缩池、浓桨池、絮凝剂制备加入系统、淤泥固化设备，所述预处理调节箱、第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱固定安装在高机架上，所述浓缩池固定安装在中机架上，所述浓桨池安装在低机架上，所述絮凝剂制备加入系统安装在地面上，所述淤泥固化设备安装在地面上，其特征在于:所述预处理调节箱通过管道顺序连接第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱，三组调节箱通过底部管道连接浓缩池，浓缩池通过管道连接浓桨池，所述预处理调节箱分为三个室，三个室之间设置有溢流板，预处理调节箱一号室底部设有泥桨出口，预处理调节箱二号室底部设有泥桨出口，靠第一组调节箱一面设有预处理调节箱与调节箱连接口，预处理调节箱三号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，所述第一组调节箱、第二组调节箱、第三组调节箱都分为二个室，二个室之间设置有溢流板，调节箱一号室底部设有二个泥桨出口，侧面设有调节箱与调节箱连接口，调节箱二号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，所述浓缩池分为三个室，浓缩池一号室底部设有泥桨出口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓缩池二号室底部设有泥桨出口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓缩池三号室底部设有泥桨出口，上部设有五排锯齿槽，端部设有出水口，靠调节箱一面设有泥桨进口，靠浓桨池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，所述浓桨池分为二个室，二个室之间设置有溢流板，浓桨池一号室底部设有泥桨出口，靠浓缩池一面设有浓缩池与浓桨池连接口，浓桨池二号室底部设有泥桨出口，所述絮凝剂制备加入系统，包括干粉料仓、配药箱、溶解箱、PLC控制箱，所述干粉料仓下部连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，另一路连接配药箱，所述配药箱顶部设有真空上料机，配药箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机与配药箱顶部之间设有低位料位机、高位料位机，螺旋喂料机伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵质权，邵建，郭瑜，杭爱群，任潇，
申请(专利权)人：邵质权，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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