铝活塞硬质阳极氧化设备头部氧化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝活塞硬质阳极氧化设备的头部氧化模具，该模具采取通压缩空气使密封圈膨胀，箍紧活塞并形成局部密闭空间，明确地定义了要阳极氧化的区域。该模具由上壳、紧固件、下壳、通液快速接头一、通液快速接头二、O形圈、阴极导电板、排气管、堵头、通气密封圈、密封圈支座、通气接头、安装螺钉、活塞支撑销、导电螺钉组成。本实用新型专利技术结构简单，机构紧凑，密封可靠，相对于传统的模具而言，对零件的加工精度要求大大降低，装配、维修极为方便；保证了要阳极氧化的区域的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
铝活塞硬质阳极氧化设备头部氧化模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种铝活塞阳极氧化设备的头部氧化模具。
技术介绍
在现代活塞生产工艺中，为了提高铝活塞的防腐蚀能力和耐磨性，通常需要对其进行阳极氧化处理，而铝活塞阳极氧化设备需要模具来安装活塞并定义其要氧化的区域。 传统的模具通常采用机械压缩密封件的方式来密封活塞，由于密封件的变形量不易控制，其模具采用浮动设计，阳极氧化区域经常性地定位不准，废品率高，且结构复杂，制造成本高，日常维护和调整极为不便。
技术实现思路
本技术旨在克服上述问题，提供一种结构简单，机构紧凑，密封可靠，精度极高的模具。该模具对零件的加工精度要求大大降低，装配、维修极为方便，保证了阳极氧化区域的定位精度。该模具通用性强，只需根据被氧化活塞的特征，更换不同的活塞支撑销和密封件，即可满足活塞阳极氧化的要求。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 该模具由上壳(I)、紧固件(2)、下壳(3)、通液快速接头一(4)、通液快速接头二(5)、O形圈(6)、阴极导电板(7)、排气管(8)、堵头(9)、通气密封圈(10)、密封圈支座(11)、通气接头(12)、安装螺钉(13)、活塞支撑销(14)、导电螺钉(15)组成。 上壳(I)与下壳(3)之间通过紧固件(2)连接在一起。通气密封圈(10)安装在密封圈支座(11)上，对上壳(I)与下壳(3 )之间进行密封，防止模具工作时有泄漏。 模具设有用于固定活塞的活塞支撑销(14)和用于导电的阴极导电板(7)。 在下壳(3)上安装有通液快速接头一(4)、排气管(8)、堵头(9)、通气接头(12)、导电螺钉(15)。 【附图说明】: 图1本技术主视图 图2本技术剖视图一 图3本技术剖视图二 图4本技术剖视图三。 【具体实施方式】: 下面结合附图对本技术作进一步详述: 模具包括上壳(I)、紧固件(2)、下壳(3)、通液快速接头一(4)、通液快速接头二 (5)、O形圈(6)、阴极导电板(7)、排气管(8)、堵头(9)、通气密封圈(10)、密封圈支座(11)、通气接头(12)、安装螺钉(13)、活塞支撑销(14)、导电螺钉(15)。 人工将工件放置在模具中，活塞支撑销(14)吊住活塞，外部夹紧机构启动，夹紧活塞。然后，由进气孔通压缩空气，密封圈(10)膨胀，箍紧活塞，形成局部密闭空间，从而明确定义了活塞要阳极氧化的区域，与活塞和外部槽体之间形成工艺水灌入、流过、排空的流道。当电解液流过此流道时，活塞通电，在阴极导电板(7)与活塞(阳极)之间形成电流，从而对活塞进行阳极氧化。工艺过程结束，人工将活塞取出。 本技术本技术结构简单，机构紧凑，密封可靠，相对于传统的模具而言，对零件的加工精度要求大大降低，装配、维修极为方便，保证了阳极氧化区域的定位精度。大大降低了操作人员的劳动强度，保证了氧化层的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝活塞硬质阳极氧化设备头部氧化模具，包括上壳（1）、紧固件（2）、下壳（3）、通液快速接头一（4）、通液快速接头二（5）、O形圈（6）、阴极导电板（7）、排气管（8）、堵头（9）、通气密封圈（10）、密封圈支座（11）、通气接头（12）、安装螺钉（13）、活塞支撑销（14）、导电螺钉（15），其特征在于：上壳（1）与下壳（3）之间通过紧固件（2）连接在一起，通气密封圈（10）安装在密封圈支座（11）上，对上壳（1）与下壳（3）之间进行密封，防止模具工作时有泄漏。

【技术特征摘要】
1.一种铝活塞硬质阳极氧化设备头部氧化模具，包括上壳(I)、紧固件(2)、下壳(3)、通液快速接头一(4)、通液快速接头二(5)、O形圈(6)、阴极导电板(7)、排气管(8)、堵头(9)、通气密封圈(10)、密封圈支座(11)、通气接头(12)、安装螺钉(13)、活塞支撑销(14)、导电螺钉(15)，其特征在于:上壳(I)与下壳(3)之间通过紧固件(2)连接在一起，通气密封圈(10)安装在密封圈支座(11)上，对上壳(I)与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清，周宗卓，余其铭，李伟，
申请(专利权)人：湖北韩泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42