一种缝盘机衣片缝合自动整理器,包括缝盘机针盘、缝盘机悬臂及安装于缝盘机悬臂上的带动缝针运动的刀杆曲臂,所述缝盘机悬臂上同时连接有衣片缝合自动整理器,所述衣片缝合自动整理器由基座、摆杆、第一连杆、第二连杆和前端部设有整理块的推杆构成,以缝盘机自身刀杆曲臂的运动为动力源,模拟人工整理衣片的动作对衣片进行整理,该缝盘机衣片整理器能够使得每次整理衣片准确到位、松紧一致,从而克服了跳针、散线、断线、针盘与针托板上夹死等问题,本缝盘机衣片整理器结构简洁牢靠,操作安全可靠、效率高,占据空间小,无需额外的传动机构和电源,节约了成本,绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种缝盘机衣片缝合自动整理器
本技术属于针织
,特别是涉及一种针织物缝纫机械。
技术介绍
毛线、毛料所制成的衣片经过缝合之后即成为衣服成品,缝盘机为一种使用缝线来缝合毛衣、羊毛衫套口的专用缝纫机械,借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣圆口的衣片缝合工作,比手工缝合的效率大大提高。 现有缝盘机在工作时是由机工手动将衣片穿在针盘上的固定针上,在缝合之前,再使用拇指或食指将衣片向针盘中心方向推送使其紧实到位。由于毛衣、羊毛衫衣片具有较大的延展性、弹性和一定的脱散性,手工推送衣片往往不能完全均匀到位或紧实不一致,从而造成衣片缝合时针盘与针托板夹死或缝纫跳针、散线、断线等质量问题,特别是由于技工的操作水平参差不齐,且在长时间高噪声的劳动环境下,技工的注意力会下降,也常导致推送衣片的效果和齐整度有所下降,由此带来的质量问题可能会导致机工返工、衣片打破、延迟交货等故障,因此手工对衣片进行整理存在着效率低,易出故障,成衣质量不稳定等诸多缺点,衣片高效整理成了现有缝盘机生产过程中迫切需要解决的一个技术瓶颈。
技术实现思路
本技术的专利技术目的,是为现有缝盘机提供一种对衣片缝合整理高质高效、工作稳定可靠的衣片整理机械机构,以替代上述落后的手工操作。 本技术解决上述问题的技术方案如下: 一种缝盘机衣片缝合自动整理器,包括缝盘机针盘、缝盘机悬臂及安装于缝盘机悬臂上的带动缝针运动的刀杆曲臂,所述缝盘机悬臂上同时连接有衣片缝合自动整理器,所述衣片缝合自动整理器由基座、摆杆、第一连杆、第二连杆和前端部设有整理块的推杆构成,所述摆杆的旋转中心轴垂直安装于基座上,旋转中心轴一侧上所设的摆杆与所述刀杆曲臂动接触、另一侧上所设的摆杆端部设有滑块,滑块连接于第一连杆一端的滑槽中,第一连杆另一端与第二连杆一端相连接,第二连杆另一端与推杆一端相接,推杆另一端上的整理块开设有与所述缝盘机针盘侧缘动配合的凹槽。 作为上述技术方案的优选,所述与刀杆曲臂动接触的摆杆一端上安装有弹性、柔性块。 作为优选,所述第一连杆与第二连杆固定连接成一体。 作为上述技术方案的进一步优选,所述第二连杆的非固接端设有连接调节螺栓的螺孔,调节螺栓前端部与推杆的后端部相接触,调节螺栓上安装有锁定螺母。 通过调节所述调节螺栓,可灵活调节所述推杆端部整理块凹槽插入缝盘机针盘侧缘的深度,以保证推动衣片准确到位于针盘缝纫位上并达到适当的紧实度。 作为上述技术方案的优选,所述推杆中段穿过基座上所设的一滑槽孔,位于滑槽孔内的推杆段上套装有复位弹簧,在复位弹簧后端部的推杆段上设有弹簧推压销杆。 作为上述技术方案的优选,所述推杆的前端中部开设有水平长槽,水平摆板穿过水平长槽,其一端固定整理块,另一端通过销轴活动安装于固定板的滑槽中。 作为上述技术方案的优选,所述推杆水平长槽的长度是水平摆板宽度的1.2-1.5倍。 作为上述技术方案的优选,所述推杆水平长槽的长度是水平摆板宽度的1.2倍。 作为上述技术方案的优选,整理块凹槽的宽度最好为所述针盘上固定针直径的I倍。 本技术具有以下有益效果: ①本缝盘机衣片整理器结构简洁牢靠,操作安全可靠、效率高,占据空间小,不影响缝盘机原功能,也不影响机工操作。 ②本缝盘机衣片整理器的工作动力是巧妙地利用缝盘机刀杆曲臂的运动动能,而无需额外的传动机构和电源,简化了结构节约了成本,绿色环保。 ③本缝盘机衣片整理器有效地替代了手工操作,使衣片整理更加规范、准确到位,从而克服了跳针、散线、断线、针盘与针托板上夹死等问题,衣物产量提高5%-10%,衣物质量平均提高10%。 【附图说明】 图1为本技术缝盘机衣片整理器安装状态结构示意图。 图2为本技术的推杆到整理块推动结构示意图。 图3为本技术的推杆滑槽座剖面结构示意图。 图4为本技术滑槽孔内弹簧结构示意图。 图中,1-针盘、11-悬臂、12-刀杆曲臂、13-固定针、2-衣片缝合自动整理器、21-基座、211-滑槽孔、22-摆杆、221-中心轴、222-滑块、223-弹性或柔性快、23-第一连杆、24-第二连杆、241-调节螺栓、242-锁定螺母、25-推杆、251-整理块、2511-凹槽、252-复位弹簧、253-弹簧推压销杆、254-水平长槽、255-水平摆板、256-销轴、257-固定板。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。 下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。 实施例1:一种缝盘机衣片缝合自动整理器,它具有缝盘机针盘I,位于缝盘机针盘I上方的缝盘机悬臂11及安装于缝盘机悬臂上的带动缝针运动的刀杆曲臂12,所述缝盘机悬臂11上同时连接有衣片缝合自动整理器2,本衣片缝合自动整理器2由基座21、摆杆22、第一连杆23、第二连杆24和前端部设有整理块251的推杆25构成。本实施例摆杆22设有旋转中心轴221垂直安装于基座21上,旋转中心轴一侧上端设有水平摆杆,使所述刀杆曲臂12在带动缝针往复运动时能碰触到其侧端部,旋转中心轴另一侧下部设有方向相反的水平摆杆,该水平摆杆端部设有滑块222,滑块222连接于第一连杆23 —端的滑槽中,第一连杆23另一端穿过第一导向滑槽座2231与第二连杆24 —端相固接,第二连杆另一端与推杆25 —端相接,推杆另一端穿过滑槽座258,使推杆25中段位于滑槽座258的滑槽孔259中,并在位于滑槽孔内的推杆段上套装有复位弹簧252,在复位弹簧后端部的推杆段上设有弹簧推压销杆253,在推杆25前端部开设有径向水平长槽254,水平摆板255穿过水平长槽254,其一端固定整理块251,另一端通过销轴256活动安装于固定板257的滑槽中。所述推杆水平长槽254的长度最好是水平摆板255宽度的1.2倍;所述整理块251开设有可与所述缝盘机针盘I侧缘相吻合的凹槽2511,整理块凹槽的宽度最好为所述针盘上固定针13直径的I倍。另外,为了减轻刀杆曲臂12与摆杆22 —端的动力传递碰撞冲击力造成的摆杆损伤和噪声,本实施例特在摆杆22承接碰撞端部加装了柔性弹性块223。 见附图1,工作时刀杆曲臂12左右往复摆动,当向左摆动碰触到摆杆22 —端时,即推动摆杆旋转中心轴221逆时针转动,从而使摆杆22另一端上的滑块222将第一连杆23向右推动,于是上端与第一连杆23固接、下端与推杆25 —端相接的第二连杆24推动推杆25向右水平运动,使推杆端部整理块251的凹槽向缝盘机针盘I侧缘推送。 挂接在该针段上的衣片到针盘的缝纫位上,而缝盘机针盘I在其传动机构的带动下顺时针转动,位于衣片缝合自动整理器2后面的缝纫机构在刀杆曲臂12的带动下对针盘缝纫位上的衣片进行缝合。 当刀杆曲臂12向右摆动离开摆杆22 —端时,在推杆的复位弹簧252回弹产生的的作用力使得推杆向左运动,带动整理块251离开针盘I的侧缘,同时推动第二第一连杆向右运动而复位,迎接刀杆曲臂12的第二次本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝盘机衣片缝合自动整理器,包括缝盘机针盘(1)、缝盘机悬臂(11)及安装于缝盘机悬臂上的带动缝针运动的刀杆曲臂(12),其特征在于所述缝盘机悬臂(11)上同时连接有衣片缝合自动整理器(2),所述衣片缝合自动整理器(2)由基座(21)、摆杆(22)、第一连杆(23)、第二连杆(24)和前端部设有整理块(251)的推杆(25)构成,所述摆杆(22)的旋转中心轴(221)垂直安装于基座(21)上,旋转中心轴一侧上所设的摆杆与所述刀杆曲臂(12)动接触、另一侧上所设的摆杆端部设有滑块(222),滑块(222)连接于第一连杆(23)一端的滑槽中,第一连杆(23)另一端穿过第一导向滑槽座(2231)与第二连杆(24)一端相连接,第二连杆另一端与推杆(25)一端相接,推杆(25)另一端上的整理块(251)开设有与所述缝盘机针盘(1)侧缘动配合的凹槽(2511)。
【技术特征摘要】
1.一种缝盘机衣片缝合自动整理器,包括缝盘机针盘(I )、缝盘机悬臂(11)及安装于缝盘机悬臂上的带动缝针运动的刀杆曲臂(12),其特征在于所述缝盘机悬臂(11)上同时连接有衣片缝合自动整理器(2),所述衣片缝合自动整理器(2)由基座(21)、摆杆(22)、第一连杆(23)、第二连杆(24)和前端部设有整理块(251)的推杆(25)构成,所述摆杆(22)的旋转中心轴(221)垂直安装于基座(21)上,旋转中心轴一侧上所设的摆杆与所述刀杆曲臂(12)动接触、另一侧上所设的摆杆端部设有滑块(222 ),滑块(222 )连接于第一连杆(23 ) —端的滑槽中,第一连杆(23)另一端穿过第一导向滑槽座(2231)与第二连杆(24) —端相连接,第二连杆另一端与推杆(25) —端相接,推杆(25)另一端上的整理块(251)开设有与所述缝盘机针盘(I)侧缘动配合的凹槽(2511)。2.根据权利要求1所述的一种缝盘机衣片缝合自动整理器,其特征在于所述与刀杆曲臂(12)动接触的摆杆(22) —端上安装有弹性、柔性块(223)。3.根据权利要求1所述的一种缝盘机衣片缝合自动整理器,其特征在于所述第一连杆(23)与第二连杆(24)固定连接成一体。4.根据权利要求1所述的一种缝盘机衣片缝合自动整...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟恒,郭峰,张杰,沈世聪,刘佳斌,金一松,杨斌,
申请(专利权)人:浙江天鹤工贸有限责任公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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