一种带有焊接用加强板的充气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有焊接用加强板的充气柜，包括：密封的柜体，设置在柜体内一字排列的若干个负荷开关，以及同时固定连接所述柜体和所述负荷开关的加强板，所述加强板为长条结构，所述加强板设置在所述柜体内壁和所述负荷开关之间，所述加强板两端设有折弯处，所述折弯处分别抵靠在所述柜体相对的两个侧面内侧。充气柜开了专用于后板焊接的通孔，配合螺栓使用，使得紧固螺栓和后板就可以很容易焊接在一起；加强板两头做了较小弯度的折弯处理，有益于整个充气柜的机械强度；安装加强板可以把充气柜的负荷开关连成一个整体，进而将前板、负荷开关，后板焊接成为一体，机械强度大大提高，安装加强板因其简单、实用高效，作用大顺势而生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有焊接用加强板的充气柜
本技术涉及一种带有焊接用加强板结构的充气柜气箱，尤其涉及一种带有焊接用加强板的充气柜。
技术介绍
气体绝缘金属封闭SF6开关设备，由于充满SF6气体，且额定设计压力(相对压力)为0.08MPa，故对其机械强度有一定的要求。在完善该产品的设计时，经历了从无到由加强筋加固。 由于充气柜内存在较高气压，充气柜的前板和后板都会因为内部气压的原因产生形变，从内部向外鼓起，由此产生的形变会连带着产生许多安装件由于发生了形变位移而无法顺利安装。现有技术中，通过增加前板和后板的厚度，以及安装加强筋等方法减小形变，但都因此产生了充气柜过于笨重，或者加强筋的安装焊接较为复杂，被安装工人诟病。
技术实现思路
本技术的提供一种不增加板材厚度的情况下，减小充气柜机械强度，减小充气柜形变的技术方案，即一种带有焊接用加强板的充气柜。 本技术的技术方案为:一种带有焊接用加强板的充气柜，包括:密封的柜体，设置在柜体内一字排列的若干个负荷开关，以及同时固定连接所述柜体和所述负荷开关的加强板，其特征在于，所述加强板为长条结构，所述加强板设置在所述柜体内壁和所述负荷开关之间，所述加强板两端设有折弯处，所述折弯处分别抵靠在所述柜体相对的两个侧面内侧。 本技术的一种较佳实施例为，所述柜体为长方体，横向排列的若干个所述负荷开关前后两面分别设有所述柜体前板和后板，水平设置的所述加强板通过螺栓固定连接所述负荷开关和所述后板，两所述折弯处分别抵住所述柜体左右两端的侧板。 本技术的一种较佳实施例为，所述前板内侧固定设有若干个竖直的加强筋，所述负荷开关固定连接所述前板。 本技术的一种较佳实施例为，所述前板和所述负荷开关通过焊接的方式固定在一起。 本技术的一种较佳实施例为，所述加强板上设有若干个螺栓孔，所述加强板与每个所述负荷开关对应的位置设有两个第一螺栓孔，每两个所述第一螺栓孔两侧的加强板上还各设有一个第二螺栓孔。 本技术的一种较佳实施例为，所述第一螺栓孔内设有螺栓，所述螺栓固定连接所述负荷开关和所述加强板。 本技术的一种较佳实施例为，所述第二螺栓孔与所述柜体上的通孔通过螺栓固定连接，所述螺栓与所述通孔之间通过焊接的方式固定和密封。 本技术的一种较佳实施例为，所述螺栓通过第二螺栓孔和所述通孔后，由所述柜体内侧伸出到所述柜体外侧，所述焊接处在所述柜体外侧的通孔上。 本技术所达到的有益效果:(I)本技术的充气柜开了专用于后板焊接的通孔，配合螺栓使用，使得紧固螺栓和后板就可以很容易焊接在一起；(2)加强板的两头做了较小弯度的折弯处理，有益于整个充气柜的机械强度；(3)安装加强板可以把充气柜的负荷开关连成一个整体，进而将前板、负荷开关，后板焊接成为一体，机械强度大大提高，安装加强板因其简单、实用高效，作用大顺势而生。 【附图说明】 图1是本技术优选实施例的充气柜隐去后板的后视图； 图2是本技术优选实施例的加强板焊接结构示意图； 图3是本技术优选实施例的加强板侧视图； 图4是本技术优选实施例的加强板正视图； 图中:1、柜体，2、负荷开关，3、加强板，4、螺栓，5、加强筋，6、侧面，7、前板，8、后板， 9、折弯处，10、第一螺栓孔，11、第二螺栓孔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 加强板3在没用专用螺栓4孔时，其和后板8的焊接仅仅是用焊丝填焊，手工焊接难度大，密封性合格率低。本技术克服了先前的不足，新开了专用的螺栓4孔，与之配合的螺栓4直接由加强板3可以伸出后板8，可与后板8进一步焊接。这样螺栓4和后板8可以很容易焊接在一起。由于焊接目标明显，焊接角度容易控制，使手工焊接的难度大大降低，且焊接强度比用焊丝填焊的效果要更好。另外，加强板3的两头均做了折弯处9理，力口强板3在装配过程中，充气柜的两个侧板6会有压力施加于它，折弯后不仅加强板3自身的强度有所增加，不易变形，而且有益于整个柜体I的机械强度，进而在后板8封焊完成之后，整个充气柜的前板7、负荷开关2框架和后板8被焊接成为一体结构，机械强度大大提高。满足了气体绝缘金属封闭SF6开关设备对其机械强度的要求。 如图1-4所示，长方体结构的柜体I为包括前板7、后板8、两个侧板6以及上下两个板组成的密封结构，设置在柜体I内的若干个负荷开关2 —字排列，长条结构的加强板3同时固定连接柜体I和负荷开关2，加强板3设置在柜体I内壁和负荷开关2之间，加强板3两端设有折弯处9，折弯处9分别抵靠在柜体I相对的两个侧面内侧，有利于整个柜体I的稳固。横向排列的若干个负荷开关2前后两面分别设有柜体I前板7和后板8，水平设置的加强板3通过螺栓4固定连接负荷开关2和后板8，两折弯处9分别抵住柜体I左右两端的侧板6。 前板7内侧固定设有若干个竖直的加强筋5，负荷开关2固定连接前板7。加强筋5的设置整体上减小了前板7的形变量，增强了前板7的机械强度，本技术的加强筋5设置在相邻两个负荷开关2之间，结构排布价位合理，不会影响负荷开关2的正常工作。前板7和负荷开关2通过焊接的方式固定在一起，这样的设计使得前板78与负荷开关2相互牵住对方，使得前板7更不容易形变，同时也保证了前板7、后板8和负荷开关2之间均形成一个整体，结构稳固，不易形变。 加强板3上设有若干个螺栓4孔，加强板3与每个负荷开关2对应的位置设有两个第一螺栓孔10，每两个第一螺栓孔10两侧的加强板3上还各设有一个第二螺栓孔11，第一螺栓孔10内设有螺栓4，螺栓4固定连接负荷开关2和加强板3。第二螺栓孔11与柜体I上的通孔通过螺栓4固定连接，螺栓4与通孔之间通过焊接的方式固定和密封。螺栓4通过第二螺栓孔11和通孔后，由柜体I内侧伸出到柜体I外侧，焊接处在柜体I外侧的通孔上。螺栓4孔的结构保证了加强板3分别连接负荷开关2和后板8的稳定性，同时通过焊接方式将强螺栓4孔处的密封性。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有焊接用加强板的充气柜，包括：密封的柜体，设置在柜体内一字排列的若干个负荷开关，以及同时固定连接所述柜体和所述负荷开关的加强板，其特征在于，所述加强板为长条结构，所述加强板设置在所述柜体内壁和所述负荷开关之间，所述加强板两端设有折弯处，所述折弯处分别抵靠在所述柜体相对的两个侧面内侧。

【技术特征摘要】
1.一种带有焊接用加强板的充气柜，包括:密封的柜体，设置在柜体内一字排列的若干个负荷开关，以及同时固定连接所述柜体和所述负荷开关的加强板，其特征在于，所述加强板为长条结构，所述加强板设置在所述柜体内壁和所述负荷开关之间，所述加强板两端设有折弯处，所述折弯处分别抵靠在所述柜体相对的两个侧面内侧。2.根据权利要求1所述的一种带有焊接用加强板的充气柜，其特征是，所述柜体为长方体，横向排列的若干个所述负荷开关前后两面分别设有所述柜体前板和后板，水平设置的所述加强板通过螺栓固定连接所述负荷开关和所述后板，两所述折弯处分别抵住所述柜体左右两端的侧板。3.根据权利要求2所述的一种带有焊接用加强板的充气柜，其特征是，所述前板内侧固定设有若干个竖直的加强筋，所述负荷开关固定连接所述前板。4.根据权利要求3所述的一种带有焊接用加强板的充气柜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，王毅，
申请(专利权)人：上海东自电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31