一种干粉灭火剂储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干粉灭火剂储存罐，包括罐体，罐体的壳壁上开设有进气口、干粉注入口和气粉出口，进气口用于通过单向阀与高压氮气瓶连通，干粉注入口连接有注粉法兰，气粉出口用于通过手动阀与喷射头连通，罐体的侧壁中部设有观察口，罐体的底壁上还开设有排污口，罐体的底壁为倾斜设置，排污口设在罐体内腔最低处，还包括第一呼吸器和第二呼吸器和搅拌电机，搅拌电机固定在检修法兰上，与搅拌电机转动轴连接的搅拌扇叶片置于罐体的内腔中。本实用新型专利技术具有结构简单、安全高效、使用便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
—种干粉灭火剂储存罐
本技术涉及一种灭火器，尤其是涉及一种基于气体驱动原理的干粉灭火剂储存罐。
技术介绍
干粉灭火剂可有效扑灭B类火灾，即油火，在电力系统中得到广泛应用。在用油量较大的设备或工况下，一旦发生火灾，需要大量的干粉集中喷射才可将火扑灭，此种情况下，一般小容量的干粉灭火器不能满足需要，这就要求开发一种大容量的干粉器。 干粉类灭火器一般需借助高压氮气将干粉喷射向着火点，这就使得干粉储存罐成为一种压力容器。对于大容量干粉灭火器，在设计时不仅要使储存罐有足够的壁厚，保证压力安全，同时随着容量的增大其重量也迅速增加需要考虑搬运的便捷性。另一方面，干粉灭火器的储存罐加大后，内装的干粉由于量大容易发生沉积现象，或者由于受潮发生板结，这些都会造成干粉在使用时不能有效喷射，影响消防扑救。 因此，迫切需要针对这一情况解决大容量干粉储存罐的防潮、防沉积及搬运方便性等问题，使其实现高效的消防灭火效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干粉灭火剂储存罐，其具有结构简单、安全高效、使用便捷的优点。 为解决现有技术中存在的问题，本技术一种干粉灭火剂储存罐包括罐体，罐体的壳壁上开设有进气口和气粉出口，进气口用于通过单向阀与高压氮气瓶连通，气粉出口用于通过手动阀与喷射头连通；罐体的侧壁上开设有干粉注入口，干粉注入口的轴线与罐体的侧壁的夹角为锐角且开口向上，干粉注入口连接有注粉法兰；罐体的底壁上开设有排污口，罐体的底壁为倾斜设置，排污口设在罐体内腔最低处；罐体的侧壁上和顶壁上分别开设有检修口，侧壁上的检修口连接有检修法兰，顶壁上的检修口连接有检修法兰。 可选地，罐体的侧壁中部开设有观察口，观察口连接有观察法兰；罐体的顶壁上设有安全控制阀，安全控制阀用于对罐体内腔中的压力进行超压控制。 可选地,罐体的顶壁上还设有至少一对吊耳，吊耳成平衡对称设置，吊耳用于运输过程中对罐体进行吊起；罐体的底壁上还固定连接有两条平行设置的槽钢，槽钢用于运输过程中方便叉车将罐体铲起。 优选地，干粉灭火剂储存罐还包括第一呼吸器和第二呼吸器，第一呼吸器和第二呼吸器分别通过法兰与罐体的内腔连通，第一呼吸器和第二呼吸器的内部设有硅胶。 进一步优选地，干粉灭火剂储存罐还包括搅拌电机，搅拌电机固定在检修法兰上，与搅拌电机转动轴连接的搅拌扇叶片置于罐体的内腔中。 采用本技术一种干粉灭火剂储存罐的结构设计，干粉灭火剂从干粉注入口注入罐体内腔中，氮气由高压氮气瓶通过单向阀通入罐体内腔中，当罐体内腔中的压力达到使用要求时，通过打开手动阀即可通过喷射头将干粉喷向着火点，从而实现灭火目的。当需要对灭火剂储存罐进行清理时，通过打开罐体底壁上的排污口即要实施清理目的，因为罐体底壁为倾斜式设计，排污口设在罐体内腔的最低处，所以排污、清理效果迅速、便捷。 为便于在对储存罐进行检查维修，本技术在罐体的侧壁上和顶壁上分别开设有检修口，使侧壁上的检修口连接有检修法兰，使顶壁上的检修口连接有检修法兰，需维修时只需打开检修法兰即可进行操作；同时，为方便时时了解干粉灭火剂储存罐的工作状态，本技术还通过在罐体的壳壁上开设有观察口，并让观察口与观察法兰连接，使操作人员通过观察口了解罐体内腔中的状况。 在使用中，为保证罐体内腔中的压力安全，通过在罐体顶壁上设置安全控制阀对罐体内腔中的压力进行超压控制，如当需要灭火剂喷出工作时，可预先打开手动阀，高压氮气经减压到l.0MPa左右后经单向阀通入罐体内腔中，罐体内腔中的干粉经气粉混合后由气粉出口经喷射头喷出，此时可将安全控制阀设定成当罐体内腔中的压力达l.0MPa时起跳，以防止超压。 对于大容量干粉灭火剂储存罐来说，快速移动也是需要考虑的一项重要指标，本技术一方面通过在罐体的顶壁上设有吊耳，以方便对罐体进行吊起；另一方面通过在罐体的底壁上设置平行的槽钢，以方便叉车将罐体铲起，可快速、便捷地实现装运和移动目的。 为防止干粉灭火剂储存罐中的干粉因量大容易发生沉积现象，或者因受潮发生板结现象，本技术一方面通过设置搅拌电机，通过与搅拌电机转动轴连接的搅拌扇叶片对罐体内腔的干粉进行适时搅拌，即可防止干粉沉积；另一方面通过设置呼吸器，在呼吸器中装入硅胶对罐体内腔中的潮气进行吸收，可有效防止干粉吸潮发生板结，同时，当呼吸器使用一定时期硅胶失去吸潮作用后，可通过关闭呼吸器与罐体之间的法兰从而切断呼吸器与罐体内腔的通道，以方便更换呼吸器中的硅胶使其重新实现吸潮目的。 下面结合附图所示实施方式对本技术一种干粉灭火剂储存罐作进一步详细说明: 【附图说明】 图1为本技术一种干粉灭火剂储存罐的结构示意图。 【具体实施方式】 在图1所示的本技术一种干粉灭火剂储存罐的【具体实施方式】，罐体I的壳壁上开设有进气口和气粉出口，进气口用于通过单向阀2与高压氮气瓶连通，气粉出口用于通过手动阀4与喷射头连通；罐体I的侧壁上开设有干粉注入口，干粉注入口的轴线与罐体I的侧壁的夹角为锐角且开口向上，以方便注粉，干粉注入口连接有注粉法兰3，法兰3用于对干粉注入口进行打开或关闭；罐体I的底壁上开设有排污口 5，罐体I的底壁为倾斜设置，排污口 5设在罐体内腔最低处，以方便快捷实现排污目的。 为便于对干粉灭火剂储存罐进行检修，罐体I的侧壁上和顶壁上分别开设有检修口，侧壁上的检修口连接有第一检修法兰6，顶壁上的检修口连接有第二检修法兰7，需检修时，通过打开第一检修法兰6和第二检修法兰7即可对罐体内腔进行检修；同时为方便时时了解干粉灭火剂储存罐的运行状态，在罐体I的壳壁上开设有观察口，并使观察口与观察法兰8固定连接，通过设置在观察法兰8上的透明观察窗即可观察罐体内腔。 罐体I的顶壁上还设有安全控制阀12，安全控制阀12用于对罐体I内腔中的压力进行超压控制，同时为方便对储存罐进行移动或装运，本技术的罐体I的顶壁上设有一对平衡对称的吊耳13，吊耳13以罐体I的中心轴对称设置，吊耳13用于运输过程中吊车对罐体I进行吊起；罐体I的底壁上还固定设置两条平行的槽钢14，槽钢14用于运输过程中方便叉车将罐体I铲起。 本技术一种干粉灭火剂储存罐，还包括第一呼吸器9和第二呼吸器10，第一呼吸器9和第二呼吸器10分别通过法兰与罐体I的内腔连通，第一呼吸器9和第二呼吸器10的内部设有硅胶。需要指出的是，作为实施例，呼吸器不限于设置两个，根据实际使用需要和储存罐大小，可以设置一个，也可以设置多个。 本技术一种干粉灭火剂储存罐，还包括搅拌电机11，搅拌电机11固定在第二检修法兰7上，与搅拌电机11转动轴连接的搅拌扇叶片置于罐体I的内腔中，以方便干粉灭火剂储存罐在不使用时，适时对罐体内腔中的干粉进行搅拌，防止干粉因沉淀影响使用时的喷射灭火效果。 以上实施例仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术请求保护范围进行的限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域技术人员依据本技术的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉灭火剂储存罐，包括罐体(1)，罐体(1)的壳壁上开设有进气口和气粉出口，进气口用于通过单向阀(2)与高压氮气瓶连通，气粉出口用于通过手动阀(4)与喷射头连通；罐体(1)的侧壁上开设有干粉注入口，干粉注入口的轴线与罐体(1)的侧壁的夹角为锐角且开口向上，干粉注入口连接有注粉法兰(3)；罐体(1)的底壁上开设有排污口(5)，罐体(1)的底壁为倾斜设置，排污口(5)设在罐体内腔最低处；罐体(1)的侧壁上和顶壁上分别开设有检修口，侧壁上的检修口连接有第一检修法兰(6)，顶壁上的检修口连接有第二检修法兰(7)，其特征在于：罐体(1)的侧壁中部开设有观察口，观察口连接有观察法兰(8)；罐体(1)的顶壁上设有安全控制阀(12)，安全控制阀(12)用于对罐体(1)内腔中的压力进行超压控制；罐体(1)的顶壁上还设有至少一对吊耳(13)，吊耳(13)成平衡对称设置，吊耳(13)用于运输过程中对罐体(1)进行吊起；罐体(1)的底壁上还固定连接有两条平行设置的槽钢(14)，槽钢(14)用于运输过程中方便叉车将罐体(1)铲起。

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火剂储存罐，包括罐体(1)，罐体(I)的壳壁上开设有进气口和气粉出口，进气口用于通过单向阀(2)与高压氮气瓶连通，气粉出口用于通过手动阀(4)与喷射头连通；罐体(I)的侧壁上开设有干粉注入口，干粉注入口的轴线与罐体(I)的侧壁的夹角为锐角且开口向上，干粉注入口连接有注粉法兰(3);罐体(I)的底壁上开设有排污口(5)，罐体(I)的底壁为倾斜设置，排污口(5)设在罐体内腔最低处；罐体(I)的侧壁上和顶壁上分别开设有检修口，侧壁上的检修口连接有第一检修法兰出)，顶壁上的检修口连接有第二检修法兰(7)， 其特征在于:罐体(I)的侧壁中部开设有观察口，观察口连接有观察法兰(8);罐体(I)的顶壁上设有安全控制阀(12)，安全控制阀(12)用于对罐体(I)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范明豪，李伟，武海澄，张佳庆，汪书苹，黄敏，郭祥军，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网安徽省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11