本实用新型专利技术涉及虎钳技术领域,是一种工作台虎钳装置;其包括底座、工作台和丝杆;工作台固定安装在底座上,在工作台的右部上端一体固定有L形安装座,在工作台的上端通过下连接装置固定安装有卡管钳下颚,在卡管钳下颚的上端面上沿前后方向间隔固定安装有至少两块下钳牙板,在下钳牙板上分布有朝上的钳牙;在L形安装座的短边上设置有安装孔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,通过底座、工作台、丝杆、卡管钳下颚、卡管钳上颚、下钳牙板和上钳牙板的配合使用,实现夹持各类工件达到拆卸维修的目的,具有安全可靠、各类工件夹持后在拆卸维修过程中不打滑和可夹持直径大于等于30mm的工件,方便了操作,提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
工作台虎钳装置
本技术涉及虎钳
,是一种工作台虎钳装置。
技术介绍
工作台虎钳,又称虎钳。虎钳是用来夹持工件的通用夹具。直接放置或固定在工作场地的地面上,主要用以夹稳油田钻杆、套铣筒、扶正器、震击器等各类重型工件的拆卸维修工作,为钳工车间和维修车间必备工具。但现有虎钳只能夹持直径大于60mm的工件,且夹紧后工件在拆卸维修过程中易打滑而损坏工件。
技术实现思路
本技术提供了一种工作台虎钳装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有虎钳只能夹持直径大于60_的工件,且夹紧后工件在拆卸维修过程中易打滑而损坏工件的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种工作台虎钳装置,包括底座、工作台和丝杆;工作台固定安装在底座上,在工作台的右部上端一体固定有L形安装座,在工作台的上端通过下连接装置固定安装有卡管钳下颚,在卡管钳下颚的上端面上沿前后方向间隔固定安装有至少两块下钳牙板,在下钳牙板上分布有朝上的钳牙;在L形安装座的短边上设置有安装孔,在安装孔内固定安装有调节套,在调节套的内壁上有内螺纹,丝杆通过螺纹固定安装在调节套上,在丝杆的下端通过上连接装置固定安装有卡管钳上颚,卡管钳上颚和卡管钳下颚相对应,在卡管钳上颚的下端面上沿前后方向间隔固定安装有至少三块上钳牙板,上钳牙板和下钳牙板相错开,在上钳牙板上分布有朝下的钳牙。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述在卡管钳下颚的上端面上沿前后方向间隔固定安装有三块下钳牙板,前侧和后侧的下钳牙板的上端相平齐,前侧和后侧的下钳牙板的上端高于中间的下钳牙板;在卡管钳上颚的下端面上沿前后方向间隔固定安装有四块上钳牙板,前侧和后侧的上钳牙板的下端相平齐,前侧和后侧的上钳牙板的下端低于中间的两块上钳牙板。 上述在丝杆的上端固定安装有水平加力杆,在水平加力杆的左端和右端分别固定安装有卡管钳手柄。 上述在L形安装座的短边和长边的连接处固定连接有加强板。 上述在卡管钳上颚和L形安装座的长边之间固定连接有扶正板。 上述下连接装置为连接板,连接板固定安装在工作台的上端面上,在连接板的上端面和卡管钳下颚的下端面上分别对应设置有四个螺栓安装孔,连接板和卡管钳下颚通过螺栓安装孔和双头螺柱固定安装在一起;或/和,上连接装置为连接法兰,连接法兰通过螺栓固定安装在卡管钳上颚的上端,丝杆的下端和连接法兰固定连接在一起。 本技术结构合理而紧凑,使用方便,通过底座、工作台、丝杆、卡管钳下颚、卡管钳上颚、下钳牙板和上钳牙板的配合使用,实现夹持各类工件达到拆卸维修的目的,具有安全可靠、各类工件夹持后在拆卸维修过程中不打滑和可夹持直径大于等于30mm的工件,方便了操作,提高了工作效率。 【附图说明】 附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。 附图2为附图1的左视结构示意图。 附图中的编码分别为为底座,2为工作台,3为丝杆,4为L形安装座,5为卡管钳下颚,6为下钳牙板,7为调节套,8为卡管钳上颚,9为上钳牙板,10为水平加力杆,11为卡管钳手柄,12为加强板,13为扶正板,14为连接板,15为双头螺柱,16为连接法兰。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述: 如附图1、2所示,该工作台2虎钳装置包括底座1、工作台2和丝杆3;工作台2固定安装在底座I上,在工作台2的右部上端一体固定有L形安装座4,在工作台2的上端通过下连接装置固定安装有卡管钳下颚5,在卡管钳下颚5的上端面上沿前后方向间隔固定安装有至少两块下钳牙板6,在下钳牙板6上分布有朝上的钳牙;在L形安装座4的短边上设置有安装孔,在安装孔内固定安装有调节套7,在调节套7的内壁上有内螺纹,丝杆3通过螺纹固定安装在调节套7上,在丝杆3的下端通过上连接装置固定安装有卡管钳上颚8,卡管钳上颚8和卡管钳下颚5相对应,在卡管钳上颚8的下端面上沿前后方向间隔固定安装有至少三块上钳牙板9,上钳牙板9和下钳牙板6相错开,在上钳牙板9上分布有朝下的钳牙。这样,通过底座1、工作台2、丝杆3、卡管钳下颚5、卡管钳上颚8、下钳牙板6和上钳牙板9使各类工件夹持后在拆卸维修过程中不打滑,可夹持直径大于等于30_的工件,方便了操作,提高了工作效率。调节套7可为螺帽。 可根据实际需要,对上述工作台2虎钳装置作进一步优化或/和改进: 如附图1、2所示,在卡管钳下颚5的上端面上沿前后方向间隔固定安装有三块下钳牙板6,前侧和后侧的下钳牙板6的上端相平齐,前侧和后侧的下钳牙板6的上端高于中间的下钳牙板6;在卡管钳上颚8的下端面上沿前后方向间隔固定安装有四块上钳牙板9,前侧和后侧的上钳牙板9的下端相平齐,前侧和后侧的上钳牙板9的下端低于中间的两块上钳牙板9。这样,可更好的夹持各类工件,使各类工件夹持的更牢。 如附图1、2所示,在丝杆3的上端固定安装有水平加力杆10,在水平加力杆10的左端和右端分别固定安装有卡管钳手柄11。这样,水平加力杆10和卡管钳手柄11便于对丝杆3施力,从而方便了操作。 如附图1、2所示,在L形安装座4的短边和长边的连接处固定连接有加强板12。这样,加强板12起到加强L形安装座4强度的作用。 如附图1、2所示,在卡管钳上颚8和L形安装座4的长边之间固定连接有扶正板13。这样,扶正板13便于对L形安装座4进行扶正。 如附图1、2所示,下连接装置为连接板14,连接板14固定安装在工作台2的上端面上,在连接板14的上端面和卡管钳下颚5的下端面上分别对应设置有四个螺栓安装孔,连接板14和卡管钳下颚5通过螺栓安装孔和双头螺柱15固定安装在一起;或/和,上连接装置为连接法兰16,连接法兰16通过螺栓固定安装在卡管钳上颚8的上端,丝杆3的下端和连接法兰16固定连接在一起。这样,便于卡管钳下颚5和卡管钳上颚8的安装和拆卸。 以上技术特征构成了本技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工作台虎钳装置,其特征在于包括底座、工作台和丝杆;工作台固定安装在底座上,在工作台的右部上端一体固定有L形安装座,在工作台的上端通过下连接装置固定安装有卡管钳下颚,在卡管钳下颚的上端面上沿前后方向间隔固定安装有至少两块下钳牙板,在下钳牙板上分布有朝上的钳牙;在L形安装座的短边上设置有安装孔,在安装孔内固定安装有调节套,在调节套的内壁上有内螺纹,丝杆通过螺纹固定安装在调节套上,在丝杆的下端通过上连接装置固定安装有卡管钳上颚,卡管钳上颚和卡管钳下颚相对应,在卡管钳上颚的下端面上沿前后方向间隔固定安装有至少三块上钳牙板,上钳牙板和下钳牙板相错开,在上钳牙板上分布有朝下的钳牙。
【技术特征摘要】
1.一种工作台虎钳装置,其特征在于包括底座、工作台和丝杆;工作台固定安装在底座上,在工作台的右部上端一体固定有L形安装座,在工作台的上端通过下连接装置固定安装有卡管钳下颚,在卡管钳下颚的上端面上沿前后方向间隔固定安装有至少两块下钳牙板,在下钳牙板上分布有朝上的钳牙;在L形安装座的短边上设置有安装孔,在安装孔内固定安装有调节套,在调节套的内壁上有内螺纹,丝杆通过螺纹固定安装在调节套上,在丝杆的下端通过上连接装置固定安装有卡管钳上颚,卡管钳上颚和卡管钳下颚相对应,在卡管钳上颚的下端面上沿前后方向间隔固定安装有至少三块上钳牙板,上钳牙板和下钳牙板相错开,在上钳牙板上分布有朝下的钳牙。2.根据权利要求1所述的工作台虎钳装置,其特征在于卡管钳下颚的上端面上沿前后方向间隔固定安装有三块下钳牙板,前侧和后侧的下钳牙板的上端相平齐,前侧和后侧的下钳牙板的上端高于中间的下钳牙板;在卡管钳上颚的下端面上沿前后方向间隔固定安装有四块上钳牙板,前侧和后侧的上钳牙板的下端相平齐,前侧和后侧的上钳牙板的下端低于中间的两块上钳牙板。3.根据权利要求1或2所述的工作台虎钳装置,其特征在于丝杆的上端固定安装有水平加力杆,在水平加力杆的左端和右端分别固定安装有卡管钳手柄。4.根据权利要求1或2所述的工作台虎钳装置,其特征在于L形安装座的短边和长边...
【专利技术属性】
技术研发人员:何延文,
申请(专利权)人:鄯善县天川石油机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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