一种反射镜调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种反射镜调整装置，能够实现对反射镜位置和/或角度的精确调节的技术效果。包括反射镜、反射镜载体、光学引擎下壳、多个调整弹片和多个调节螺钉；反射镜固定于反射镜载体的正面，反射镜载体的背面设置有多个第一球形槽；调整弹片的一端卡接在反射镜载体上，另一端固定于光学引擎下壳上；光学引擎下壳设置有与反射镜载体背面的多个第一球形槽对应的多个调节螺钉孔；调节螺钉的螺钉头为球形端，调节螺钉穿过光学引擎下壳上的调节螺钉孔使球形端抵在所述光学引擎下壳背面的第一球形槽中。球形端与球形槽的接触方式使得相互接触的地方受到的切向应力和法向应力很小，有利于精细的调整反射镜的位置和/或角度。

【技术实现步骤摘要】
一种反射镜调整装置
本技术涉及光学
，尤其涉及一种反射镜调整装置。
技术介绍
在光学仪器的使用中，反射镜主要起到转折光束实现光路改变的作用，其安装、固定和调节都具有重要的作用。在反射镜调节过程中，其倾角的调节会引起中心光线反射点的位置发生改变，从而造成中心光线反射点前后距离发生变化，致使局部光程发生偏移，降低光效率。 如图1所示，为现有技术中拆除光学引擎上壳的激光光源反射镜的示意图。激光光束通过第一透镜101汇聚到固定在光学引擎下壳102上的反射镜103上，在通过反射镜103转变方向，将汇聚后的激光光束反射到第二透镜104。若希望通过上述反射镜得到理想的光效率，理论上，汇聚后的激光光束必须通过第二透镜104的中心。但是，在实际应用中，由于机械加工工艺难以达到很高的精度，而且在光学产品的组装、调试过程中将不可避免的会产生相应的误差，使得整个输出光路与理想光路相去甚远。因此，当通过正常组装流程之后组装出的反射镜的位置难以满足精度要求时，需要对反射镜的位置和/或角度进行相应的调整，使反射镜移到合适的位置上。 现有技术中，有将调节装置直接抵接在反射镜的背面对镜片进行调节的方式，例如，在反射镜载体的背面设置多个螺钉柱，在光学引擎下壳的背面设置多个螺钉孔，使用多个调节螺钉穿过螺钉孔旋进反射镜背面的螺钉柱中，通过旋转或者拧动一个或者多个调节螺钉即可实现对反射镜的位置和/或角度进行调节。但这种调节方式，在其调节范围内需要多个螺钉之间很好的配合才能实现反射镜的位置和/或角度的调节，这加大了调节的难度，会降低对反射镜调整的精度。 技术内容 本技术的目的是提供一种反射镜调整装置，能够实现对反射镜位置和/或角度的精确调节。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的: 提供了一种反射镜调整装置，包括反射镜、反射镜载体和光学引擎下壳；其中，所述反射镜固定于所述反射镜载体的正面；还包括多个调整弹片和多个调节螺钉；所述反射镜载体的背面设置有多个第一球形槽；所述调整弹片的一端卡接在所述反射镜载体上，另一端固定于所述光学引擎下壳上；所述光学引擎下壳设置有与所述反射镜载体背面的所述多个第一球形槽对应的多个调节螺钉孔；所述调节螺钉的螺钉头为球形端，所述调节螺钉穿过所述光学引擎下壳上的所述调节螺钉孔，使所述球形端抵在所述光学引擎下壳背面的所述第一球形槽中。 进一步的，所述第一球形槽的球半径大于所述调节螺钉球形端的球半径。 进一步的，所述第一球形槽的体积小于等于二分之一球体。 进一步的，所述调整弹片包括相互连接的卡接部和固定部；所述卡接部卡接在所述反射镜载体上，所述固定部上设置有与所述光学引擎下壳连接固定的固定孔。 进一步的，所述反射镜载体的正面设置有多个第一球形凸起；所述反射镜载体的背面与所述第一球形凸起相对的位置上，设置有多个第二球形凸起。 进一步的，所述第一球形凸起与所述第二球形凸起的体积小于等于二分之一球体。 进一步的，所述卡接部呈拱起状，包括第一侧壁、第二侧壁以及连接所述第一侧壁与所述第二侧壁的连接部，所述第一侧壁上设置有可容纳所述第一球形凸起的第二球形槽，所述第二侧壁上设置一弹片，所述弹片上设置有可容纳所述第二球形凸起的第三球形槽。 进一步的，所述第二球形槽的球半径大于所述第一球形凸起的球半径；所述第三球形槽的球半径大于所述第二球形凸起的球半径。 进一步的，所述光学引擎下壳上设置有与所述固定部上的所述固定孔相对应的螺钉柱。 进一步的，所述固定部还设置有定位孔，所述光学引擎下壳上还设置有与所述定位孔相对应的定位柱。 本技术实施例技术方案，其具有的技术效果或者优点是:在本技术提供的反射镜调整装置中，只需旋转或者拧动一个或多个具有球形端的调节螺钉即可实现对反射镜位置和/或角度的调节；调节螺钉从光学引擎下壳的外部穿过光学引擎下壳上的调节螺钉孔进入光学引擎的内部，然后抵在反射镜载体背部的第一球形槽中，这种球形端与球形槽的接触方式使得相互接触的地方受到的切向应力和法向应力很小，这使得调节螺钉在调节过程中受到的阻力很小，因此调节螺钉在调节转动过程中操作更顺滑，同时，由于调节螺钉的球形端与反射镜载体背面的第一球形槽在调节过程始终接触，保持相切状态，当对调节螺钉进行旋进或者旋出时，球形端与球形槽的接触位置发生改变，球形槽可沿着切线方向分出一部分作用力用于球形端在球形槽的转动，使反射镜载体发生转动的作用力减小，调整弹片形变变小，使得反射镜载体偏移的角度变小，从而提高调节的精度，实现对反射镜位置和/或角度精确调节的技术效果。 【附图说明】 图1为现有技术中拆除光学引擎上壳的激光光源反射镜的示意图； 图2为本技术实施例中未组装时的反射镜调整装置的示意图； 图3为本技术实施例中反射镜调整装置的调整原理的示意图； 图4为本技术实施例中反射镜载体背面的结构示意图； 图5为本技术实施例中反射镜载体的侧面剖视图； 图6为本技术实施例中调整弹片的立体结构示意图； 图7为本技术实施例中调整弹片与反射镜载体安装结构剖面示意图； 图8为本技术实施例中组件2的组装示意图； 图9为本技术实施例中光学引擎下壳的立体结构示意图； 图10为本技术实施例中组件3的组装示意图； 图11为本技术实施例中组件I的组装示意图； 图12为本技术实施例中组件4的组装示意图； 图13为本技术实施例的反射镜调整装置组装后的示意图； 图14为本技术实施例中的调节螺钉的示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术的核心思想是，在反射镜载体的背面设置多个球形槽，并使用具有球形端的调节螺钉，调节螺钉从光学引擎下壳的外部穿过光学引擎下壳上的调节螺钉孔进入光学引擎的内部，然后抵在反射镜载体背部的第一球形槽中，利用球形端与球形槽接触中，二者相互接触的地方受到的切向应力和法向应力很小的原理，由于受到的阻力小，同时，当对调节螺钉进行旋进或者旋出时，球形端与球形槽的接触位置发生改变，球形槽可沿着切线方向分出一部分作用力用于球形端在球形槽的转动，使反射镜载体发生转动的作用力减小，调整弹片形变变小，使得反射镜载体偏移的角度变小，则调节螺钉能够以微小的变化调整，由此能实现调节的精细化，提闻调节的精度。 下面将结合附图，对本技术实施例提供的技术方案进行详细说明。 如图2至图14，本技术提供的反射镜调整装置如图2所示，包括反射镜201、反射镜载体202、光学引擎下壳204、多个调整弹片203和多个调节螺钉205 ;其中，反射镜固定于反射镜载体的正面；反射镜载体的背面设置有多个第一球形槽2021 (如图4所示)；调整弹片的一端卡接在反射镜载体上，另一端固定于光学引擎下壳上；光学引擎下壳设置有与反射镜载体背面的多个第一球形槽对应的多个调节螺钉孔2043 ;调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射镜调整装置，包括反射镜、反射镜载体和光学引擎下壳；其中，所述反射镜固定于所述反射镜载体的正面，其特征在于，还包括多个调整弹片和多个调节螺钉；所述反射镜载体的背面设置有多个第一球形槽；所述调整弹片的一端卡接在所述反射镜载体上，另一端固定于所述光学引擎下壳上；所述光学引擎下壳设置有与所述反射镜载体背面的所述多个第一球形槽对应的多个调节螺钉孔；所述调节螺钉的螺钉头为球形端，所述调节螺钉穿过所述光学引擎下壳上的所述调节螺钉孔，使所述球形端抵在所述光学引擎下壳背面的所述第一球形槽中。

【技术特征摘要】
1.一种反射镜调整装置，包括反射镜、反射镜载体和光学引擎下壳；其中，所述反射镜固定于所述反射镜载体的正面，其特征在于，还包括多个调整弹片和多个调节螺钉； 所述反射镜载体的背面设置有多个第一球形槽； 所述调整弹片的一端卡接在所述反射镜载体上，另一端固定于所述光学引擎下壳上； 所述光学引擎下壳设置有与所述反射镜载体背面的所述多个第一球形槽对应的多个调节螺钉孔； 所述调节螺钉的螺钉头为球形端，所述调节螺钉穿过所述光学引擎下壳上的所述调节螺钉孔，使所述球形端抵在所述光学引擎下壳背面的所述第一球形槽中。2.根据权利要求1所述的反射镜调整装置，其特征在于，所述第一球形槽的球半径大于所述调节螺钉球形端的球半径。3.根据权利要求1或2所述的反射镜调整装置，其特征在于，所述第一球形槽的体积小于等于二分之一球体。4.根据权利要求1所述的反射镜调整装置，其特征在于，所述调整弹片包括相互连接的卡接部和固定部；所述卡接部卡接在所述反射镜载体上，所述固定部上设置有与所述光学引擎下壳连接固定的固定孔。5.根据权利要求4所述的反射镜调整装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，李强，
申请(专利权)人：海信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37