低压断路器进、出线端母线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低压断路器进、出线端母线，其包括A相母线、第B母线、C相母线和N相母线，其中A相母线与B相母线为L形或者N相母线与C相母线为L形或者A相母线、B相母线、C相母线和N相母线均为为L形，通过这种设置，可以扩大母线之间的相间距，增强母线散热，提高低压断路器的质量，同时，A相母线与B相母线设置为L形，并且相对设置，当需要并联时，可以在A相母线与B相母线之间的间隙内插入一定厚度的铜排或铜块即可实现并联，操作简单方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气开关配件领域，特别是一种低压断路器母线结构。
技术介绍
相间距离是影响低压断路器温升的一个重要因素，相间距离越大越有利于散热，从而降低低压断路器的温升。现有的低压断路器的进、出线端母线普遍采用的是“T”形或“U”形，如附图1所示为T形的母线，其母线的相间距离基本与断路器的本体或抽架的相间距离相同，增大相间距离比较困难，因此，无法提高相间的散热性能；在实际应用中，有些场合需要将断路器两相(例如A相和B相)并联成一个相极使用，现有的并联母线方案多采用的是定制特殊母线或铜排焊接的办法实现的，制造成本高并且加工困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所指出现有的低压断路器进、出线端母线存在的相间距无法扩大，散热性差，母线温升高的问题，提供一种能够解决前述问题的低压断路器进、出线端母线。实现本技术的专利技术目的的技术方案如下：设计人基于扩大相间的间距这一总的专利技术构思，设计了以下三种方案，这三种方案都能够实现扩大相间间距，增强散热性的目的，具体方案如下：方案一：一种低压断路器进、出线端母线，其包括A相母线、第B母线、C相母线和N相母线，其中N相母线、C相母线为L形，A相母线和B相母线为T形，C相母线、B相母线、A相母线和N相母线依次装配在低压断路器的抽架或本体上，C相母线和B相母线以的方式安装，B相母线和A相母线以的方式安装，A相母线和N相母线以的方式安装。方案二：一种低压断路器进、出线端母线，其包括A相母线、第B母线、C相母线和N相母线，其中A相母线、B相母线为L形，C相母线和N相母线为T形，C相母线、B相母线、A相母线和N相母线依次装配在低压断路器的抽架或本体上，C相母线和B相母线以的方式安装，B相母线和A相母线以的方式安装，A相母线和N相母线以的方式安装。方案三：一种低压断路器进、出线端母线，其包括A相母线、第B母线、C相母线和N相母线，其中A相母线、B相母线、C相母线和N相母线均为L形，C相母线、B相母线、A相母线和N相母线依次装配在低压断路器的抽架或本体上，C相母线和B相母线以的方式安装，B相母线和A相母线以的方式安装，A相母线和N相母线以的方式安装。上述方案中，所述的A相母线、B相母线、C相母线和N相母线为型材、焊接成型、螺钉联接成型或嵌装成型的铜排。方案二和方案三中所述的A相母线和B相母线之间的间距为5-40mm。本技术的低压断路器进、出线端母线的优点在于：本技术的低压断路器进、出线端母线的方案一中，N相和C相均为L形，使N相与A相之间、B相与C相之间的相间距得到了扩大，增强了母线的散热性能，能够降低低压断路器的温升，提高低压断路器的质量。方案二中，A相和B相均为L形，使N相与A相之间、B相与C相之间的相间距得到了扩大，增强了母线的散热性能，能够降低低压断路器的温升，提高低压断路器的质量，同时，A相和B相可以很方便实现并联，当需要并联时，在A相和B相之间的间隙中插入铜排即可实现并联，可以解决现有的铜牌并联方式存在的操作复杂，成本高的问题。方案三中，A相、B相、C相和N相均为L形，该方案为最佳方案，可以最大限度扩大母线之间的间距，增强母线的散热性能，同时，母线之间的并联与方案二一样非常简单方便，不需要制造异形件以实现该功能，只需要使用一个适当厚度的铜块或铜排插入A相母线和B相母线之间的间隙中即可实现并联，降低了生产的难度和制造的成本。附图说明图1为现有的低压断路器的T形进、出线端母线的示意图；图2为本技术的方案一的低压断路器进、出线端母线的示意图；图3为本技术的方案二的低压断路器进、出线端母线的示意图；图4为方案二中A相母线和B相母线并联状态下的示意图；图5本技术的方案三的低压断路器进、出线端母线的示意图；图6为方案三中A相母线和B相母线并联状态下的示意图；图中，1为N相母线，2为A相母线，3为B相母线，4为C相母线。具体实施方式方案一、参照图2所示，一种低压断路器进、出线端母线，其包括A相母线2、第B母线、C相母线4和N相母线1，其中N相母线1、C相母线4为L形，A相母线2和B相母线3为T形，C相母线4、B相母线3、A相母线2和N相母线1依次装配在低压断路器的抽架或本体上，C相母线4和B相母线3以的方式安装，B相母线3和A相母线2以的方式安装，A相母线2和N相母线1以的方式安装。方案二：参照图3和图4所示，一种低压断路器进、出线端母线，其包括A相母线2、第B母线、C相母线4和N相母线1，其中A相母线2、B相母线3为L形，C相母线4和N相母线1为T形，C相母线4、B相母线3、A相母线2和N相母线1依次装配在低压断路器的抽架或本体上，C相母线4和B相母线3以的方式安装，B相母线3和A相母线2以的方式安装，A相母线2和N相母线1以的方式安装。方案三：参照图5和图6所示，一种低压断路器进、出线端母线，其包括A相母线2、第B母线、C相母线4和N相母线1，其中A相母线2、B相母线3、C相母线4和N相母线1均为L形，C相母线4、B相母线3、A相母线2和N相母线1依次装配在低压断路器的抽架或本体上，C相母线4和B相母线3以的方式安装，B相母线3和A相母线2以的方式安装，A相母线2和N相母线1以的方式安装。上述方案中，所述的A相母线2、B相母线3、C相母线4和N相母线1为型材、焊接成型、螺钉联接成型或嵌装成型的铜排。方案二和方案三中所述的A相母线2和B相母线3之间的间距为5-40mm。上述方案中，方案三为最佳方案，通过这种设置，N相与A相之间的相间距以及B相与C相之间的相间距可以明显增大，可以明显改善母线的散热，同时只要在A相母线2与B相母线3之间的间隙内接入适当厚度的铜排即可实现并联，简单方便，制造成本和制造难度大幅度降低。方案二可以增强散热，同时也方便母线的并联，方案一可以增强散热性能。在本技术的设计构思下，也可以将L形的母线与其他形状的母线结合，或者是采用一个L形母线与三个T形母线结合，或者是采用三个L形母线与一个T形母线结合，这些方案都应当视作本技术方案的简单调整替换，都应当落入本技术的保护范围内。以上实施例是对本技术的具体实施方式的说明，而非对本技术的限制，有关
的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本技术的专利保护范围。...

【技术保护点】
一种低压断路器进、出线端母线，其特征在于：其包括A相母线、第B母线、C相母线和N相母线，其中N相母线、C相母线为L形，A相母线和B相母线为T形，C相母线、B相母线、A相母线和N相母线依次装配在低压断路器的抽架或本体上，C相母线和B相母线以“”的方式安装，B相母线和A相母线以“”的方式安装，A相母线和N相母线以“”的方式安装。

【技术特征摘要】
1.一种低压断路器进、出线端母线，其特征在于：其包括A相母线、第B
母线、C相母线和N相母线，其中N相母线、C相母线为L形，A相母线和B相
母线为T形，C相母线、B相母线、A相母线和N相母线依次装配在低压断路器
的抽架或本体上，C相母线和B相母线以“”的方式安装，B相母线和A
相母线以“”的方式安装，A相母线和N相母线以“”的方式安装。
2.根据权利要求1所述的低压断路器进、出线端母线，其特征在于：所述
的A相母线、B相母线、C相母线和N相母线为型材、焊接成型、螺钉联接成型
或嵌装成型的铜排。
3.一种低压断路器进、出线端母线，其特征在于：其包括A相母线、第B
母线、C相母线和N相母线，其中A相母线、B相母线为L形，C相母线和N相
母线为T形，C相母线、B相母线、A相母线和N相母线依次装配在低压断路器
的抽架或本体上，C相母线和B相母线以“”的方式安装，B相母线和A
相母线以“”的方式安装，A相母线和N相母线以“”的方式安装。
4.根据权利要求3所述的低压断...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧晔，宋伯鑫，翟文闯，
申请(专利权)人：江苏凯隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32