一种带集气罩的常压敞口锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带集气罩的常压敞口锅炉，包括炉体、燃烧内胆、炉门、烟道、炉体外部的水位显示器和注水口，炉体的内壁与燃烧内胆的外壁和烟道的外壁组成内腔体，燃烧内胆内设置有与内腔体相通的通水管，烟道内部设置有过滤器，烟道上部设置有下端开口的过热器，过热器内围绕烟道螺旋形布置有导热金属片，过热器与烟的夹层为蒸汽通道，过热器与炉体之间设置有集气罩，集气罩设置有蒸汽吸收器，集气罩与炉体之间形成一敞口。本实用新型专利技术集气罩内部安装的蒸汽吸收器能将锅炉产生的蒸汽快速集中在罩内，同时，集气罩与炉体之间的敞口能够将多余的蒸汽排出，使蒸汽的压力接近零MPa，本实用新型专利技术所述锅炉安全可靠，节约能源，对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种带集气罩的常压敞口锅炉
本技术涉及一种锅炉，尤其是一种带集气罩的能产生高温蒸汽的常压敞口锅炉。
技术介绍
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。蒸汽锅炉属于特种设备，蒸汽锅炉的内部在使用时产生压力，如果操作不当，存在着一定的安全隐患，因此，锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。
技术实现思路
本技术基于现有技术的不足，提供一种带集气罩的能产生高温蒸汽的常压敞口锅炉，其在使用时蒸汽表压力始终为零，安全可靠。 本技术的技术方案为: 一种带集气罩的常压敞口炉，包括炉体、置于炉体内的燃烧内胆、炉门、设置于燃烧内胆上的烟道、设置于炉体外部的水位显示器和注水口，所述炉体的内壁与燃烧内胆的外壁和烟道的外壁组成内腔体，所述燃烧内胆内设置有与内腔体相通的通水管，所述烟道内部设置有过滤器，所述烟道上部设置有下端开口的过热器，所述过热器内围绕烟道设置有导热金属片，所述过热器与烟道的夹层为蒸汽通道，所述过热器与炉体之间设置有集气罩，所述集气罩上有一开口与过热器下端的开口相连，所述集气罩设置有蒸汽吸收器和电源，所述集气罩与炉体之间形成一敞口。 优选的是，所述的过滤器为耐高温过滤器，材质为耐高温玻纤。 优选的是，所述的过热器的上部设置有蒸汽出口。 优选的是，所述的导热金属片螺旋形布置于烟道上部。 优选的是，所述的蒸汽吸收器通过一 V形架安置在集气罩的开口处。 优选的是，所述的电源通过导线与蒸汽吸收器连接。 本技术所述的带集气罩的常压敞口锅炉，所述的集气罩安装在炉体的上方，集气罩的内部安装有蒸汽吸收器，蒸汽吸收器能将锅炉产生的蒸汽快速集中在罩内，然后通过蒸汽通道将蒸汽输出，使用蒸汽吸收器使蒸汽温度在较短的时间内不会下降太多。同时，集气罩与炉体之间形成一个敞口，该敞口能够将多余的蒸汽排出，使蒸汽的压力接近零MPa。此外，该锅炉在烟道的上部安装有过热器，过热器和烟道的热量能够将蒸汽的温度加热都150?240°C，该蒸汽用于蒸饭，可节约蒸饭时间近三分之一，生产开水、热水量大，节约了大量燃料费用。在烟道内安装有耐高温过滤器，该过滤器能够将燃烧内胆产生的有害气体和固体颗粒物进行过滤，排出的气体对环境无危害，安全环保。 【附图说明】 图1为本技术所述的带集气罩的常压敞口炉的结构示意图； 图2为本技术所述的集气罩的结构示意图。 其中:1、炉体，2、燃烧内胆，3、通水管，4、炉门，5、水位显示器、6、注水口，7、集气罩，8、蒸汽出口，9、敞口，10、蒸汽通道，11、烟道，12、气体过滤器，13、过热器，14、导热金属片，15、内腔体，71、蒸汽吸收器，72、电源，73、V形架。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1所示为本技术一种带集气罩的常压敞口炉，包括炉体1、置于炉体1内的燃烧内胆2、炉门4、设置于燃烧内胆2上的烟道11、设置于炉体1外部的水位显示器5和注水口 6，所述炉体1的内壁与燃烧内胆2的外壁和烟道11的外壁组成内腔体15，所述燃烧内胆2内设置有与内腔体相通的通水管3，所述烟道11内部设置有过滤器12，所述烟道11上部设置有下端开口的过热器13 ;所述过热器13内围绕烟道螺旋形布置有导热金属片14，所述过热器13与烟道11的夹层为蒸汽通道10，所述过热器13与炉体1之间设置有集气罩7，所述集气罩7上有一开口与过热器13下端的开口相连，如图2所示为所述集气罩，集气罩7设置有蒸汽吸收器71、电源72和V形架，所述集气罩7与炉体1之间形成一敞口9，所述的过热器(13)的上部设置有蒸汽出口 8。 在使用本技术所述的带集气罩的常压敞口锅炉时，将水通过注水口 6注入锅炉的内腔体15，通过炉门4将燃料加入燃烧内胆2，燃料燃烧后将水加热形成蒸汽，通水管3的加入可以使水与燃烧内胆2的接触更加充分，使水更快的加热，集气罩7将蒸汽集中在罩内，在集气罩7内的蒸汽吸收器可快速将蒸汽向上运输，蒸汽通过集气罩7和过热器13的接口后进入蒸汽通道10，在烟道11和过热器13的加热下，蒸汽的温度升高至150?240°C，导热金属片14能够将烟道内的热量尽可能快速和损耗小的传递给蒸汽通道10内的蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽出口 8输出给蒸饭器或其他设备。集气罩7与炉体1之间形成敞口 9，该敞口 9能够将集气罩7内多余的蒸汽排出，使炉体内蒸汽的压力为零。在集气罩7上的电源72通过导线与蒸汽吸收器71连接，为蒸汽吸收器71提供动力。烟道11内安装有耐高温过滤器12，该过滤器能够将燃烧内胆产生的有害气体和固体颗粒物进行过滤，排出的气体对环境无危害，安全环保。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带集气罩的常压敞口锅炉，包括炉体(1)、置于炉体(1)内的燃烧内胆(2)、炉门(4)、设置于燃烧内胆(2)上的烟道(11)、设置于炉体(1)外部的水位显示器(5)和注水口(6)，所述炉体(1)的内壁与燃烧内胆(2)的外壁和烟道(11)的外壁组成内腔体(15)，其特征在于，所述燃烧内胆(2)内设置有与内腔体相通的通水管(3)；所述烟道(11)内部设置有过滤器(12)；所述烟道(11)上部设置有下端开口的过热器(13)；所述过热器(13)内围绕烟道设置有导热金属片(14)；所述过热器(13)与烟道(11)的夹层为蒸汽通道(10)；所述过热器(13)与炉体(1)之间设置有集气罩(7)；所述集气罩(7)上有一开口与过热器(13)下端的开口相连，所述集气罩(7)设置有蒸汽吸收器(71)和电源(72)；所述集气罩(7)与炉体(1)之间形成一敞口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种带集气罩的常压敞口锅炉，包括炉体(I)、置于炉体(I)内的燃烧内胆(2)、炉门(4)、设置于燃烧内胆(2)上的烟道(11)、设置于炉体⑴外部的水位显示器(5)和注水口(6)，所述炉体⑴的内壁与燃烧内胆(2)的外壁和烟道(11)的外壁组成内腔体(15)，其特征在于，所述燃烧内胆(2)内设置有与内腔体相通的通水管⑶；所述烟道(11)内部设置有过滤器(12);所述烟道(11)上部设置有下端开口的过热器(13);所述过热器(13)内围绕烟道设置有导热金属片(14);所述过热器(13)与烟道(11)的夹层为蒸汽通道(10);所述过热器(13)与炉体(I)之间设置有集气罩(7);所述集气罩(7)上有一开口与过热器(13)下端的开口相连，所述集气罩(7)设置有蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何山，唐小梅，田洪章，乔之勇，
申请(专利权)人：绵阳市树人机电制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51