【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分选装置,特别涉及一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置。
技术介绍
轴承行业钢球制造传统工艺采用低速冷镦机制坯,低速机制坯最大的问题是开式切料,这种切料产生的后果是切料不平整不可靠,极易产生切料毛边嵌入钢球表面,形成毛刺和垫伤等缺陷,在以后的研磨中和自动分选中无法100%选别出来,造成不良品流入客户市场,同时这种缺陷一旦进入轴承装配后,给主机厂造成极大的质量隐患,产品提早失效,严重时影响汽车行驶安全和人民群众生命安全。随着钢球制造技术的进步,传统的低速机已逐步被高速钢球冷镦机取代,效率是以前的5-6倍,切料方式也变更为闭式切料。但随着高速冷镦机机的普及使用,因为线材的初始切料不良和调试的不良造成个数较多的不良品混入正常产品中,是钢球行业厂家最大最头疼的问题。如何解决初始首件不良产品与正常产品的区分和隔离,是钢球厂家要解决的首要问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置,以解决钢球冷镦机生产时初始不良产品与正常产品的区分和隔离的问题。本专利技术钢球冷镦机出口料头自动分选装置,包括两块挡料侧板,所述两块挡料侧板之间从上至下依次设置有导料斜板和分选器,所述导料斜板上设置有落料口,所述挡料侧板上设置有启闭落料口的料门,所述料门的门轴 与挡料侧板转动配合,料门的门轴上还固定设置有连板;还包括缸体铰接在挡料侧板上的气缸,所述连板和气缸的活塞杆通过转轴连接;还包括设置在落料口和分选器下方的接料槽。进一步,所述挡料侧板上还设置有缓冲板 ...
【技术保护点】
一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置,其特征在于:包括两块挡料侧板,所述两块挡料侧板之间从上至下依次设置有导料斜板和分选器,所述导料斜板上设置有落料口,所述挡料侧板上设置有启闭落料口的料门,所述料门的门轴与挡料侧板转动配合,料门的门轴上还固定设置有连板;还包括缸体铰接在挡料侧板上的气缸,所述连板和气缸的活塞杆通过转轴连接;还包括设置在落料口和分选器下方的接料槽。
【技术特征摘要】
1.一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置,其特征在于:包括两块挡料侧
板,所述两块挡料侧板之间从上至下依次设置有导料斜板和分选器,所述导
料斜板上设置有落料口,所述挡料侧板上设置有启闭落料口的料门,所述料
门的门轴与挡料侧板转动配合,料门的门轴上还固定设置有连板;
还包括缸体铰接在挡料侧板上的气缸,所述连板和气缸的活塞杆通过转
轴连接;
还包括设置在落料口和分选器下方的接料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:王乾平,
申请(专利权)人:椿中岛机械重庆有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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