一种低温补缩上装式球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低温补缩上装式球阀，包括阀体和阀盖，阀体的内部开设有阀腔，阀腔的截面形状为方形；阀腔内设置有两个垫块，垫块的截面形状为梯形；两个垫块之间分别设置有阀座和阀球；阀座固定在阀座固定圈中，阀座固定圈的上方依次设置有弹簧座和弹性件，通过阀盖压紧，从而实现阀座和阀球的压紧，形成需要的密封比压。本实用新型专利技术利用斜面的变形作用提供低温下的补缩量，避免低温下材料的冷缩而导致的密封比压的消失，保证阀座和阀球之间始终有密封比压。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球阀领域，涉及球阀的密封技术，具体来说是一种低温补缩上装式球阀，尤其是应用于低温小口径的上装式球阀。
技术介绍
随着液化天然气（LNG）作为一种新兴的能源迅速崛起，超低温阀门市场需求量也随之增大，而超低温上装式球阀以其开关迅速、流阻小、可在线维修等优点吸引广大用户。但在小口径的超低温上装式球阀阀座制造上目前还没有好的技术方案，原因是阀腔太小，加工上存在一定的难度。小口径球阀目前主要采用浮动球结构，而浮动球阀密封必须要求有一个初始的预紧比压，常温下预紧比压是靠非金属阀座材料的弹性变性来实现的，而非金属阀座材料在超低温状态下收缩量较大，预紧比压因此而消失，无法达到密封作用，这就要求必须有一个外加的弹性机构来补偿阀座的收缩，保证预紧比压。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低温补缩上装式球阀，通过采用斜面形状的垫块，阀座在斜面上向下滑动，带动阀球并压紧，形成密封比压而达到密封效果。本技术通过以下技术方案来实现：一种低温补缩上装式球阀，包括阀体和阀盖，所述阀体的内部开设有一阀腔，所述阀腔的上方、阀体的外表面设置有所述阀盖，所述阀腔的截面形状为方形；所述阀腔的内部设置有第一垫块和第二垫块，所述第一垫块的截面形状和所述第二垫块的截面形状均为梯形；所述第一垫块中梯形截面的直边对应的侧面和所述第二垫块中梯形截面的直边对应的侧面分别紧贴在所述阀腔的侧面，所述第一垫块中梯形截面的斜边对应的侧面和所述第二垫块中梯形截面的斜边对应的侧面分别设置有第一阀座固定圈和第二阀座固定圈，所述第一阀座固定圈内固定有第一阀座，所述第二阀座固定圈内固定有第二阀座，所述第一阀座和所述第二阀座之间固定有阀球；所述第一阀座固定圈的上方和所述第二阀座固定圈的上方设置有一弹簧座，所述弹簧座的上方分别设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的一面与所述弹簧座相连接，所述第一弹性件的另一面与所述第二弹性件的一面相连接，所述第二弹性件的另一面与所述阀盖相连接。优选地，所述第二垫块中梯形截面的直边对应的侧面设置有一环形密封槽，所述环形密封槽中设置有一密封圈。优选地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为蝶形弹簧。优选地，所述弹簧座的底部分别设置有第一压紧凸环和第二压紧凸环，第一压紧凸环和所述第二压紧凸环分别与所述第一阀座固定圈和所述第二阀座固定圈的位置相对应。本技术与现有技术相比较，其效果是积极的。1、本技术将阀腔设计为方型结构，并设置两个截面形状为梯形的垫块，利用斜面的变形作用提供低温下的补缩量，避免低温下材料的冷缩而导致的密封比压的消失，保证阀座和阀球之间始终有密封比压。2、本技术中的浮动阀球是依靠出口密封的，因此第一垫块不需要密封圈，仅在第二垫块的背面（即直边对应的侧面）设置密封圈即可。3、本技术中弹簧座和阀座固定圈之间设置有压紧凸环，用于压住阀座固定圈的最外侧，从而保证阀座的受力均匀性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。其中：1为第一垫块；2为第一阀座固定圈；3为第一阀座；4为阀球；5为第二垫块；6为密封圈；7为阀体；8为弹簧座；9为阀盖；10为第一弹性件；11为第二阀座固定圈；12为第二阀座；13为第二弹性件。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。参见图1，低温补缩上装式球阀，包括阀体7和阀盖9，阀体7的内部开设有阀腔，阀腔的上方、阀体7的外表面设置有阀盖9，阀腔的截面形状为方形；阀腔的内部设置有第一垫块1和第二垫块5，第一垫块1的截面形状和第二垫块5的截面形状均为梯形；第一垫块1中梯形截面的直边对应的侧面和第二垫块5中梯形截面的直边对应的侧面分别紧贴在阀腔的侧面，第一垫块1中梯形截面的斜边对应的侧面和第二垫块5中梯形截面的斜边对应的侧面分别设置有第一阀座固定圈2和第二阀座固定圈11，第一阀座固定圈2内固定有第一阀座3，第二阀座固定圈11内固定有第二阀座12，第一阀座3和第二阀座11之间固定有阀球4；第一阀座固定圈2的上方和第二阀座固定圈11的上方设置有弹簧座8，弹簧座8的上方分别设置有第一弹性件10和第二弹性件13，第一弹性件10的一面与弹簧座8相连接，第一弹性件10的另一面与第二弹性件13的一面相连接，第二弹性件13的另一面与阀盖9相连接；第一弹性件10和第二弹性件13均可采用蝶形弹簧，且第一弹性件10和第二弹性件13的方向可以相反。球阀在装配时，先将第一垫块和第二垫块分别放入方形阀腔的两侧，在外部将阀座装入阀座固定圈中，并固定好阀球，形成的组件装入阀腔中；并在阀座固定圈的上方依次放好弹簧座和蝶形弹簧，装上阀盖，利用阀盖的压紧力将阀座和阀球向下压，垫块的斜面则给出反作用力，即使在低温下，也能够确保密封比压。作为一种变形，在第二垫块5中梯形截面的直边对应的侧面设置有环形密封槽，环形密封槽中设置有密封圈6。作为另一种变形，弹簧座8的底部分别设置有第一压紧凸环和第二压紧凸环，第一压紧凸环和第二压紧凸环分别与第一阀座固定圈2和第二阀座固定圈11的位置相对应。本技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温补缩上装式球阀，包括阀体和阀盖，所述阀体的内部开设有一阀腔，所述阀腔的上方、阀体的外表面设置有所述阀盖，其特征在于：    所述阀腔的截面形状为方形；所述阀腔的内部设置有第一垫块和第二垫块，所述第一垫块的截面形状和所述第二垫块的截面形状均为梯形；所述第一垫块中梯形截面的直边对应的侧面和所述第二垫块中梯形截面的直边对应的侧面分别紧贴在所述阀腔的侧面，所述第一垫块中梯形截面的斜边对应的侧面和所述第二垫块中梯形截面的斜边对应的侧面分别设置有第一阀座固定圈和第二阀座固定圈，所述第一阀座固定圈内固定有第一阀座，所述第二阀座固定圈内固定有第二阀座，所述第一阀座和所述第二阀座之间固定有阀球；    所述第一阀座固定圈的上方和所述第二阀座固定圈的上方设置有一弹簧座，所述弹簧座的上方分别设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的一面与所述弹簧座相连接，所述第一弹性件的另一面与所述第二弹性件的一面相连接，所述第二弹性件的另一面与所述阀盖相连接。

【技术特征摘要】
1.一种低温补缩上装式球阀，包括阀体和阀盖，所述阀体的内部开设有一阀腔，所述阀腔的上方、阀体的外表面设置有所述阀盖，其特征在于：
    所述阀腔的截面形状为方形；所述阀腔的内部设置有第一垫块和第二垫块，所述第一垫块的截面形状和所述第二垫块的截面形状均为梯形；所述第一垫块中梯形截面的直边对应的侧面和所述第二垫块中梯形截面的直边对应的侧面分别紧贴在所述阀腔的侧面，所述第一垫块中梯形截面的斜边对应的侧面和所述第二垫块中梯形截面的斜边对应的侧面分别设置有第一阀座固定圈和第二阀座固定圈，所述第一阀座固定圈内固定有第一阀座，所述第二阀座固定圈内固定有第二阀座，所述第一阀座和所述第二阀座之间固定有阀球；
    所述第一阀座固定圈的上方和所述第二阀座固定圈的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，黄佩成，
申请(专利权)人：上海纳福希阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31