一种耐磨叶轮制造技术

一种耐磨叶轮，其组成包括：前盖板、后盖板、叶片、叶轮密封环，叶轮的不同部位由不同的材料制造，其中叶轮的前盖板、后盖板以及叶片的材质为含20-90%（重量）的磨料颗粒和10-80%（重量）的树脂接合剂的复合耐磨材料，叶轮密封环的材质为耐磨陶瓷、硬质合金、陶瓷基复合材料、立方氮化硼、金刚石制品的其中一种，在叶轮表层具有金刚砂涂层，所述金刚砂的粒度为200-400目。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨叶轮专利
本专利技术涉及一种叶轮，尤其涉及一种耐磨叶轮。
技术介绍
叶片式泵如离心泵、混流泵在输送有磨蚀性的固液两相流时，叶轮的磨损问题非常突出，尤其是叶轮密封环部位，由于受到泄露流体的高速冲刷，磨损最为严重。而叶轮密封环部位的磨损会导致泄露损失的显著增加，并使泵的流量、扬程及效率下降，从而导致叶轮早期失效。 为提高叶轮的耐磨性，现有技术开发了各种耐磨叶轮，如采用耐磨金属、橡胶、聚氨酯制造叶轮等，从而使叶轮的寿命得到一定程度的提高。但在现有情况下，叶轮的整体寿命很多情况下仍不能满足用户的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐磨叶轮，这种叶轮可以适应恶劣工况对耐磨性的要求，显著的提高密封环部位的耐磨性能，从而提高叶轮的整体寿命。 为了解决上述存在的问题，本专利技术提供了一种耐磨叶轮，其组成包括:前盖板、后盖板、叶片、叶轮密封环。叶轮的不同部位由不同的材料制造，其中叶轮的前盖板、后盖板以及叶片的材质为含20-90% (重量)的磨料颗粒和10-80% (重量)的树脂接合剂的复合耐磨材料，叶轮密封环的材质为耐磨陶瓷、硬质合金、陶瓷基复合材料、立方氮化硼、金刚石制品的其中一种，在叶轮表层具有金刚砂涂层，所述金刚砂的粒度为200-400目。 本专利技术的优点为:由于在叶轮表面设置了金刚砂涂层，出人意料的发现了特定的金刚砂粒度制成的涂层具有更好的耐磨效果。从而提高了叶轮的耐磨程度和使用寿命。 【具体实施方式】 下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，此为本专利技术的示意性实施例用来说明解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。 实施例1 耐磨叶轮,其组成包括:前盖板、后盖板、叶片、叶轮密封环。其中叶轮的前盖板、后盖板以及叶片的材质为含50% (重量)的磨料颗粒和50% (重量)的树脂接合剂的复合耐磨材料，叶轮密封环的材质为耐磨陶瓷、，在叶轮表层具有金刚砂涂层，所述金刚砂的粒度为200目。 实施例2 耐磨叶轮，其组成包括:前盖板、后盖板、叶片、叶轮密封环。叶轮的不同部位由不同的材料制造，其中叶轮的前盖板、后盖板以及叶片的材质为含20% (重量)的磨料颗粒和80% (重量)的树脂接合剂的复合耐磨材料，叶轮密封环的材质为立方氮化硼，在叶轮表层具有金刚砂涂层，所述金刚砂的粒度为300目。 实施例3 耐磨叶轮，其组成包括:前盖板、后盖板、叶片、叶轮密封环。叶轮的不同部位由不同的材料制造，其中叶轮的前盖板、后盖板以及叶片的材质为含70% (重量)的磨料颗粒和30% (重量)的树脂接合剂的复合耐磨材料，叶轮密封环的材质为金刚石，在叶轮表层具有金刚砂涂层，所述金刚砂的粒度为400目。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨叶轮，其组成包括：前盖板、后盖板、叶片、叶轮密封环，叶轮的不同部位由不同的材料制造，其中叶轮的前盖板、后盖板以及叶片的材质为含20‑90%（重量）的磨料颗粒和10‑80%（重量）的树脂接合剂的复合耐磨材料，叶轮密封环的材质为耐磨陶瓷、硬质合金、陶瓷基复合材料、立方氮化硼、金刚石制品的其中一种，在叶轮表层具有金刚砂涂层，所述金刚砂的粒度为200‑400目。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨叶轮，其组成包括:前盖板、后盖板、叶片、叶轮密封环，叶轮的不同部位由不同的材料制造，其中叶轮的前盖板、后盖板以及叶片的材质为含20-90% (重量)的磨料颗粒和10-80% ...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴云超，
申请(专利权)人：天津市能信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12