【技术实现步骤摘要】
管件端部直径缩小装置
本技术涉及管件成型设备
,具体涉及一种管件端部直径缩小装置。
技术介绍
在对管件的一端进行缩小时,由于现有结构的设计不合理,导致管件的质量降低,且效率较低。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种结构简单、设计合理,保证管件质量,提高工作效率的管件端部直径缩小装置。 本技术通过以下技术方案实现: 管件端部直径缩小装置,包括下模座、位于下模座上方的上模座,在下模座中部固定设置有下模套,该下模套中部开设有具有台阶面的装配孔,所述装配孔的底部设置有下模,该下模开设有用于限位管件端部的限位槽,所述上模座下端面开设有具有两级台阶面的安装通孔,在安装通孔内上部的台阶面装配有第一上模,下部的台阶面装配有第二上模,所述第一上模下端面开设有凹形模槽,第二上模中部开设有贯穿上下表面的通孔形模腔,通孔形模腔的截面为喇叭形,以及一端穿过上模座用于推动第一上模运动的推杆。 采用了上述方案,将管件下端放置于下模的限位槽中进行限位,管件呈竖直状态,且管件的轴线与第一上模的凹形模槽、第二上模的通孔形模腔轴线重合,这样能够保证成型质量,上模座带动第一上模、第二上模下行,由于第二上模的喇叭形设计,从而能够将管件的上端直径挤压缩小,在挤压缩小完成后,通过推杆的推动,管件能够被推出,实现卸料的目的;本技术具有结构简单、设计合理、成型效果及效率高的优点。 进一步地,所述在上模座下端设有用于将第一上模、第二上模限位于通孔形模腔中的限位盖,该限位盖与上模座下端外壁螺纹配合,所述限位盖的中部开设有让位于管件的让位孔。 进一步地 ...
【技术保护点】
管件端部直径缩小装置,包括下模座、位于下模座上方的上模座,其特征在于,在下模座中部固定设置有下模套,该下模套中部开设有具有台阶面的装配孔,所述装配孔的底部设置有下模,该下模开设有用于限位管件端部的限位槽,所述上模座下端面开设有具有两级台阶面的安装通孔,在安装通孔内上部的台阶面装配有第一上模,下部的台阶面装配有第二上模,所述第一上模下端面开设有凹形模槽,第二上模中部开设有贯穿上下表面的通孔形模腔,通孔形模腔的截面为喇叭形,以及一端穿过上模座用于推动第一上模运动的推杆。
【技术特征摘要】
1.管件端部直径缩小装置,包括下模座、位于下模座上方的上模座,其特征在于,在下模座中部固定设置有下模套,该下模套中部开设有具有台阶面的装配孔,所述装配孔的底部设置有下模,该下模开设有用于限位管件端部的限位槽,所述上模座下端面开设有具有两级台阶面的安装通孔,在安装通孔内上部的台阶面装配有第一上模,下部的台阶面装配有第二上模,所述第一上模下端面开设有凹形模槽,第二上模中部开设有贯穿上下表面的通孔形模腔,通孔...
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