本实用新型专利技术涉及一种轮胎清洗装置，包括盛放清洗用水的清洗池，所述清洗池的上方设置有电机，电机的转轴深入清洗池内，所述电机转轴上固定设置有轴套，轴套上固定设置有链条，链条的末端设置有固定轮胎的卡爪，所述清洗池内还设置有毛刷固定板，毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上，毛刷固定板上设置有毛刷，所述毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上，所述清洗池的底部设置有污泥过滤装置，所述污泥过滤装置包括三层过滤板，过滤板上设置有倾斜的过滤孔，相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反，每层过滤板的底部均设置有弹簧，相邻两层过滤板之间通过弹簧连接，所述清洗池的底部一侧设置有排泥阀。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎清洗装置
本技术属于轮胎清洗设备
，涉及一种轮胎清洗装置；采用该轮胎清洗装置对轮胎进行清洗时，能够有效去除轮胎表面粘附的污泥等杂物。
技术介绍
汽车在行驶过程中会由于各种环境因素而使得轮胎粘附大量的污泥，如果不及时对轮胎进行清洗，不但会污染路面和环境，严重的甚至为威胁行车安全；因此，需要对轮胎进行及时的清洗。 而目前主要采用两种方式对轮胎进行清洗，一种是直通式，另一种是辊轴式；直通式的特点是汽车通过时直接进行清洗，虽然简单方便，但是由于设备宽度必须大于轮胎的周长才能均匀完整清洗，因此清洗设备的体积必须足够大，水流量足够多，成本高。 而辊轴式的特点是轮胎在辊轴上滚动，设备窄、体积小就能满足，水流量也少，节约用水成本，但是清洗效果差；而且清洗过程中，污泥不能有效沉淀，使得清洗用水很快变得浑浊，降低清洗效率；此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术中存在的清洗用水多、不能有效沉淀清洗过程中产生的污泥的技术缺陷，提供设计一种轮胎清洗装置，以解决上述技术问题，提高对轮胎的清洗效果。 为实现上述目的，本技术给出以下技术方案: 一种轮胎清洗装置，包括盛放清洗用水的清洗池，所述清洗池的上方设置有电机，电机的转轴深入清洗池内；其特征在于:所述电机转轴上固定设置有轴套，轴套上固定设置有链条，链条的末端设置有固定轮胎的卡爪，所述清洗池内还设置有毛刷固定板，毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上，毛刷固定板上设置有毛刷，所述毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上，所述清洗池的底部设置有污泥过滤装置，所述污泥过滤装置包括三层过滤板，过滤板上设置有倾斜的过滤孔，相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反，每层过滤板的底部均设置有弹簧，相邻两层过滤板之间通过弹簧连接，所述清洗池的底部一侧设置有排泥阀。 作为优选，所述弹性机构为弹簧；采用弹簧作为弹性机构，不仅能够起到固定毛刷固定板的作用，而且能够使得毛刷固定板沿弹簧收缩方向运动，以满足不同直径轮胎清洗的需要。 作为优选，所述清洗池内均匀设置有四个毛刷固定板；清洗池内设置四个毛刷固定板，每个毛刷固定板上均设置有毛刷，采用四个毛刷同时对轮胎进行清洗，既能够提高清洗效率，又能够保证轮胎清洗效果。 作为优选，所述毛刷固定板通过两根弹簧固定在清洗池的内壁；毛刷固定板通过两根弹簧固定在清洗池的内壁，以避免毛刷固定板脱落，影响轮胎清洗工作。 作为优选，所述毛刷为弧形毛刷；采用弧形毛刷对轮胎进行清洗，能够提高清洗效果Ο 作为优选，所述弧形毛刷的宽度大于轮胎的宽度；弧形毛刷的宽度大于轮胎的宽度能够增加毛刷对轮胎的清洗质量，提高清洗效果。 本技术的有益效果在于，电机带动转轴转动，转轴带动轮胎在清洗池内转动，链条及其末端的卡爪将轮胎固定，以防止轮胎在转动过程中脱离电机转轴，利用毛刷对轮胎表面进行清洗，毛刷通过螺栓固定在毛刷固定板上，能够方便更换毛刷，毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池内壁，轮胎转动时挤压毛刷，通过弹性机构的弹力支撑毛刷，能够增强毛刷与轮胎表面的挤压力，从而提高对轮胎表面的清洗效果；通过清洗池底部的过滤装置将清洗水中的污泥进行实时过滤，以净化清洗用水，提高清洗效果；此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。 由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 【附图说明】 图1为本技术提供的一种轮胎清洗装置的结构示意图。 其中，1_清洗池，2_电机，21_电机转轴，3_过滤板，4_过滤孔，5_弹費，6_毛刷， 7-毛刷固定板，8-弹性机构，9-轮胎，10-排泥阀，11-轴套，12-链条，13-卡爪。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。 如图1所示，本技术提供的一种轮胎清洗装置，包括盛放清洗用水的清洗池1，所述清洗池1的上方设置有电机2，电机2的转轴21深入清洗池1内，所述电机转轴21上固定设置有轴套11，轴套11上固定设置有链条12，链条12的末端设置有固定轮胎9的卡爪13，所述清洗池1内还设置有毛刷固定板7，毛刷固定板7通过弹性机构8固定在清洗池1的内壁上，毛刷固定板7上设置有毛刷6，所述毛刷6通过螺栓固定在所述毛刷固定板7上，所述清洗池1的底部设置有污泥过滤装置，所述污泥过滤装置包括三层过滤板3，过滤板3上设置有倾斜的过滤孔4，相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反，每层过滤板的底部均设置有弹簧5，相邻两层过滤板之间通过弹簧连接，所述清洗池1的底部一侧设置有排泥阀10。 本实施例中，所述弹性机构8为弹簧；采用弹簧作为弹性机构8，不仅能够起到固定毛刷固定板7的作用，而且能够使得毛刷固定板7沿弹簧收缩方向运动，以满足不同直径轮胎清洗的需要。 本实施例中，所述清洗池1内均匀设置有四个毛刷固定板7 ;清洗池1内设置四个毛刷固定板7，每个毛刷固定板7上均设置有毛刷6，采用四个毛刷6同时对轮胎9进行清洗，既能够提高清洗效率，又能够保证轮胎清洗效果。 本实施例中，所述毛刷固定板7通过两根弹簧固定在清洗池1的内壁；毛刷固定板7通过两根弹簧固定在清洗池1的内壁，以避免毛刷固定板7脱落，影响轮胎清洗工作。 本实施例中，所述毛刷6为弧形毛刷；采用弧形毛刷对轮胎9进行清洗，能够提高清洗效果。 本实施例中，所述弧形毛刷的宽度大于轮胎9的宽度；弧形毛刷的宽度大于轮胎的宽度能够增加毛刷对轮胎的清洗质量，提高清洗效果。 在具体使用过程中: 将轮胎9穿过电机转轴21，并使用卡爪13将轮胎9固定，将清洗池1内注满清水，开启电机2带动轮胎9旋转，轮胎9在旋转过程中与毛刷6摩擦，通过毛刷6的摩擦对轮胎9表面的污泥进行清洗；清洗过程中，由于弹簧能够给毛刷固定板7提供支持力，从而使得毛刷6与轮胎9的表面挤压力增加，从而提高对轮胎9的清洗效果；清洗过程中产生的污泥通过污泥过滤装置进行过滤，三层过滤板3的底部均设置弹簧，在清洗水流的作用下使得过滤板3能够不停的上下晃动，使产生的污泥经过三层过滤板落入清洗池1的底部，由于每层过滤板3的过滤孔的倾斜方向相反，使得落入清洗池1底部的污泥无法再经过过滤板3回到清洗水流中，从而确保清洗水流的清洁度，清洗池1底部一侧设置有排泥阀10将产生的污泥排出清洗池1外。 以上公开的仅为本技术的优选实施方式，但本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本技术原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎清洗装置，包括盛放清洗用水的清洗池，所述清洗池的上方设置有电机，电机的转轴深入清洗池内；其特征在于：所述电机转轴上固定设置有轴套，轴套上固定设置有链条，链条的末端设置有固定轮胎的卡爪，所述清洗池内还设置有毛刷固定板，毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上，毛刷固定板上设置有毛刷，所述毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上，所述清洗池的底部设置有污泥过滤装置，所述污泥过滤装置包括三层过滤板，过滤板上设置有倾斜的过滤孔，相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反，每层过滤板的底部均设置有弹簧，相邻两层过滤板之间通过弹簧连接，所述清洗池的底部一侧设置有排泥阀。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎清洗装置，包括盛放清洗用水的清洗池，所述清洗池的上方设置有电机，电机的转轴深入清洗池内；其特征在于:所述电机转轴上固定设置有轴套，轴套上固定设置有链条，链条的末端设置有固定轮胎的卡爪，所述清洗池内还设置有毛刷固定板，毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上，毛刷固定板上设置有毛刷，所述毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上，所述清洗池的底部设置有污泥过滤装置，所述污泥过滤装置包括三层过滤板，过滤板上设置有倾斜的过滤孔，相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反，每层过滤板的底部均设置有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓明，王显涛，李洋，李威，迟文泉，邓世海，
申请(专利权)人：山东永泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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