一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模制造技术

本实用新型专利技术对原有冲模进行技术改进，提供一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模，所述冲模包括上冲头、下冲头和中模，两个冲头和中模模孔的横截面形状均为圆形，冲头的直径为9mm，冲头和中模模孔的直径公差为±0.042mm，上下冲头的冲压端面为凹面，所述上下冲头表面经过研磨处理，为光面冲头。其优点是结构简单、成本低廉，能够有效地防止和减少了压片过程的粘冲现象；冲模更换后效果明显，经试用该冲头的粘冲缺陷率从25.9％下降到0.0％，压成的片剂表面完整光洁、美观，释放药物快，提高了工时利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模
: 本技术涉及压片机制药领域，具体而言是指一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模。
技术介绍
: 用压片机生产片剂药品具有定量准确，使用方便，产品质量稳定等优势，是广大生产厂家首先的生产设备，而能否生产出表面光洁，质量稳定的片剂药品，没有粘冲现象发生，压片机的冲模部件是关键点。 粘冲是指压片时细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平或有凹痕。刻字冲头更容易发生粘冲现象，致使片重差异大，从而影响产品质量，给生产厂家带来不小的经济损失。在生产头孢克肟片时，由于头孢克肟片的冲模表面粗糙、刻字太深有棱角并且有圆圈图案，故而在压片过程中非常容易粘冲。造成了片剂表面不光洁、不平整有时候还会有缺痕，影响片剂的外观和质量，而且在生产过程中容易发生堵塞，严重影响了生产进度。
技术实现思路
: 为解决上述问题，本技术对原有刻有棱角和圆圈图案的冲模部件进行了技术改进，提供一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模，所述冲模包括上冲头、下冲头和中模，所述上冲头冲压端面和下冲头冲压端面以及中模模孔的截面形状均为圆形，两个冲头的直径为9mm，冲头和中模模孔的直径公差为±0.042mm，上下冲头冲压端面为凹面，所述上冲头冲压端面和下冲头冲压端面在打光机上用200目的研磨沙处理为光面冲头；所述上冲头冲压端面为凹面，所述下冲头冲压端面为凹面。 本技术的有益效果为: 1.结构简单、成本低廉，能够有效地防止和减少了压片过程的粘冲现象； 2.更换冲模后效果明显，经长期试用该冲头的粘冲缺陷率从25.9%下降到0.0% ； 3.压成的片剂表面完整光洁、美观，释放药物快，提高了工时利用率和生产效率。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图 图2为原有冲头的冲压端面的示意图 图3为本技术的上冲头冲压端面的示意图 1.上冲头，2.下冲头，3.中模，4.上冲头冲压端面，5.下冲头冲压端面，6.中模模孔 【具体实施方式】 如图1所示，本技术对原有冲模进行了技术改进，提供一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模，所述冲模包括上冲头1、下冲头2和中模3，所述上冲头冲压端面4和下冲头冲压端面5以及中模模孔6的截面形状均为圆形，两个冲头的直径为9mm，冲头和中模模孔的直径公差为±0.042mm，上冲头冲压端面4为凹面，所述下冲头冲压端面为凹面；所述上冲头冲压端面4和下冲头冲压端面5在打光机上用200目的研磨沙处理为无字光面冲头O 如图2、图3所示，原有冲模的冲头冲压端面刻字太深有棱角并且有圆圈图案，故在压片过程中非常容易粘冲，细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平或有凹痕而且还容易堵塞冲模，严重影响了生产进度；改进后的上下冲头冲压端面为凹面，端面在打光机上用200目的研磨沙处理为无字光面冲头，用改进后的冲头进行药品生产，效果非常明显，压成的片剂表面完整光洁、美观，释放药物快，粘冲缺陷率从25.9%下降到0.0%，提高了工时利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模，包括上冲头、下冲头和中模，所述上冲头冲压端面和下冲头冲压端面以及中模模孔的横截面形状均为圆形，上下冲头冲压端面为凹面，所述上冲头冲压端面和下冲头冲压端面在打光机上用200目的研磨沙处理为无字光面冲头。

【技术特征摘要】
1.一种用于头孢克肟片生产的防粘冲冲模，包括上冲头、下冲头和中模，所述上冲头冲压端面和下冲头冲压端面以及中模模孔的横截面形状均为圆形，上下冲头冲压端面为凹面，所述上冲头冲压端面和下冲头冲压端面在打光机上用200目的研磨沙处理为无字光面冲头。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜起栋，赵洪霞，赵婷婷，魏晨曦，
申请(专利权)人：天津医药集团津康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12