钢管摇直机上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢管摇直机上下料装置，包括分别连接在钢管摇直机左右两侧的上料装置和下料装置，下料装置通过若干个相互平行的支撑脚连接在地面上，下料装置一侧还设置有若干个斜支撑，每一个斜支撑与水平支撑成 0-90°C的斜角，若干个斜支撑相互平行，每一个斜支撑的支撑脚还设置有凸起部；上料装置以及下料装置和斜支撑的下部还分别设置有油槽；本实用新型专利技术避免了或者杜绝了钢管摇直机工作时钢棒上的油污对工作人员造成的安全隐患，并且方便工作人员上下料，减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
钢管摇直机上下料装置
本技术涉及钢管摇直机
，特别是涉及钢管摇直机上下料装置。
技术介绍
现有的钢棒摇直机，在进行钢板矫直时，由于钢棒上涂有大量的润滑油，会在摇直机的上料装置和下料装置的地面上形成大量的油污，需要经常清除，特别是工作时间长了之后，很难彻底清除，对上下钢棒料造成一定的难度；要求工作人员要对摇直后的钢管及时下料；特别是人工下料不及时，会造成工作人员的极大的安全隐患，使得工作人员容易摔伤、滑到等。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了钢管摇直机上下料装置，其目的在于，避免或者杜绝钢管摇直机工作时钢棒上的油污对工作人员造成的安全隐患，并且方便工作人员上下料，减轻工作人员的劳动强度。 本技术所采用的技术方案是:钢管摇直机上下料装置，包括分别连接在钢管摇直机左右两侧的上料装置和下料装置，下料装置通过若干个相互平行的支撑脚连接在地面上，下料装置一侧还设置有若干个斜支撑，每一个斜支撑与水平支撑成0-90° C的斜角，若干个斜支撑相互平行，每一个斜支撑的支撑脚还设置有凸起部；上料装置以及下料装置和斜支撑的下部还分别设置有油槽。本技术的上下料装置，从两个方面对装置进行了改进。首先，在摇直机的下料装置的一侧设置了若干个相互平行的的斜支撑，当摇直后的钢棒完全到达出料装置上时，钢棒沿着斜支撑往下滑，下滑至斜支撑的底部时，凸起部挡住钢棒，等待卸料，减轻了工人的劳动强度；此外，上料装置的底部，下料装置和斜支撑的底部均设置有油槽，油槽收集了上料装置和下料装置以及斜支撑上的钢棒滴下的油污，保证了工作地面的清洁，最重要的是避免了或者说杜绝了钢管摇直机工作时产生的油污对工作人员造成的安全隐患。 优选地，为了缓冲钢棒落至凸起部时的冲击速度，若干个斜支撑上还连接有斜坡板；并且凸起部迎向斜支撑的一面还连接有缓冲垫，从而保证了钢棒的表面在滚动的过程中无损伤。 优选地，上料装置上还设置有若干并排连接的支撑滚子，从而保证钢棒在上料至摇直机时能够省力、勾速、无损地传送。 优选地，上料装置还设置有若干个导向卡箍，并且导向卡箍为圆环状活动卡箍，从而为钢棒在上料装置上传送时，可根据不同直径的钢棒进行矫直，保证上料时，具有较好的直线度。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的上下料装置，从两个方面对装置进行了改进。首先，在摇直机的下料装置的一侧设置了若干个相互平行的的斜支撑，当摇直后的钢棒完全到达出料装置上时，钢棒沿着斜支撑往下滑，下滑至斜支撑的底部时，凸起部挡住钢棒，等待卸料，减轻了工人的劳动强度；此外，上料装置的底部，下料装置和斜支撑的底部均设置有油槽，油槽收集了上料装置和下料装置以及斜支撑上的钢棒滴下的油污，保证了工作地面的清洁，最重要的是避免了或者说杜绝了钢管摇直机工作时产生的油污对工作人员造成的安全隐患。 本技术避免了或者杜绝了钢管摇直机工作时钢棒上的油污对工作人员造成的安全隐患，并且方便工作人员上下料，减轻了工作人员的劳动强度。 【附图说明】 图1为钢管摇直机上下料装置的等轴侧视图； 图2为钢管摇直机上下料装置的凸起部8的三维结构示意图。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。 如图1和图2所示，钢管摇直机上下料装置，包括分别连接在钢管摇直机4左右两侧的上料装置I和下料装置5，下料装置5通过若干个相互平行的支撑脚7连接在地面上，下料装置5—侧还设置有若干个斜支撑10，每一个斜支撑10与水平支撑5成O -90° C的斜角，若干个斜支撑10相互平行，每一个斜支撑10的支撑脚7还设置有凸起部8 ;上料装置I以及下料装置5和斜支撑10的下部还分别设置有油槽9。本技术的上下料装置，从两个方面对装置进行了改进。首先，在摇直机的下料装置5的一侧设置了若干个相互平行的的斜支撑10，当摇直后的钢棒完全到达出料装置5上时，钢棒沿着斜支撑10往下滑，下滑至斜支撑10的底部时，凸起部8挡住钢棒，等待卸料，减轻了工人的劳动强度；此外，上料装置I的底部，下料装置5和斜支撑10的底部均设置有油槽9，油槽9收集了上料装置I和下料装置5以及斜支撑10上的钢棒滴下的油污，保证了工作地面的清洁，最重要的是避免了或者说杜绝了钢管摇直机工作时产生的油污对工作人员造成的安全隐患。 如图2所示，为了缓冲钢棒落至凸起部8时的冲击速度，若干个斜支撑10上还连接有斜坡板6 ;并且凸起部8迎向斜支撑10的一面还连接有缓冲垫11，从而保证了钢棒的表面在滚动的过程中无损伤。 此外，上料装置I上还设置有若干并排连接的支撑滚子2，从而保证钢棒在上料至摇直机时能够省力、匀速、无损地传送。上料装置I还设置有若干个导向卡箍3，并且导向卡箍3为圆环状活动卡箍，从而为钢棒在上料装置I上传送时，可根据不同直径的钢棒进行矫直，保证上料时，具有较好的直线度。 在本技术中，为了获得较好的去油污效果，以及方便日常打理，并且基于低成本的考虑，油槽9 一般为不锈钢材料；为缓冲垫11则为柔性材料，如牛皮纸、泡沫塑料、橡胶等常见的廉价材料。 本技术避免了或者杜绝了钢管摇直机工作时钢棒上的油污对工作人员造成的安全隐患，并且方便工作人员上下料，减轻了工作人员的劳动强度。 本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管摇直机上下料装置，包括分别连接在钢管摇直机（4）左右两侧的上料装置（1）和下料装置（5），所述下料装置（5）通过若干个相互平行的支撑脚（7）连接在地面上，其特征在于：所述下料装置（5）一侧还设置有若干个斜支撑（10），每一个所述斜支撑（10）与水平支撑（5）成（0 ‑90）°C的斜角，若干个所述斜支撑（10）相互平行，每一个所述斜支撑（10）的支撑脚（7）还设置有凸起部（8）；所述上料装置（1）以及下料装置（5）和斜支撑（10）的下部还分别设置有油槽（9）。

【技术特征摘要】
1.钢管摇直机上下料装置，包括分别连接在钢管摇直机(4)左右两侧的上料装置(I)和下料装置(5)，所述下料装置(5)通过若干个相互平行的支撑脚(7)连接在地面上，其特征在于:所述下料装置(5)—侧还设置有若干个斜支撑(10)，每一个所述斜支撑(10)与水平支撑(5)成(O -90) ° C的斜角，若干个所述斜支撑(10)相互平行，每一个所述斜支撑(10)的支撑脚(7)还设置有凸起部(8);所述上料装置(I)以及下料装置(5)和斜支撑(10)的下部还分别设置有油槽(9)。2.根据权利要求1所述的钢管摇直机上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛长胜，
申请(专利权)人：江苏九胜特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32